本發(fā)明屬于吹瓶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃。由于其優(yōu)良的性能及良好的性?xún)r(jià)比,在飲料行業(yè)得到大量應(yīng)用。
PET瓶坯適用于二步法工藝的吹瓶機(jī),PET瓶坯主要是由注塑機(jī)注射成型,在注塑過(guò)程中坯口可能會(huì)產(chǎn)生坯口缺料或相對(duì)突起的澆口,造成坯口不平整。在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中,也存在擠壓或者污染造成坯口的變形。而這種坯口不良的的瓶坯在吹瓶設(shè)備加熱過(guò)程中無(wú)法可靠固定導(dǎo)致加熱不均勻,極易造成吹瓶過(guò)程中爆坯。這種坯口不良的瓶子,還會(huì)在后續(xù)灌裝包裝過(guò)程中會(huì)造成設(shè)備故障或者坯口無(wú)法緊固漏氣影響成品質(zhì)量。產(chǎn)品效率、質(zhì)量就是飲料行業(yè)的生命線,因此設(shè)計(jì)一種種簡(jiǎn)單、方便、快速的剔除不良坯口的瓶坯檢測(cè)機(jī)構(gòu)是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便快速的剔除不良坯口的瓶坯的剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括加熱爐臺(tái)板、支持閥、基架、升降導(dǎo)向裝置、活動(dòng)頂塊、卸料環(huán)、蓮花頭和接近開(kāi)關(guān);所述加熱爐臺(tái)板上方安裝有支持閥;所述加熱爐臺(tái)板一側(cè)設(shè)有基架;所述基架上端設(shè)有升降導(dǎo)向裝置;所述升降導(dǎo)向裝置下端與活動(dòng)頂塊相連;所述活動(dòng)頂塊與支持閥相連;所述升降導(dǎo)向裝置一側(cè)設(shè)有卸料環(huán);所述卸料環(huán)下端設(shè)有蓮花頭;所述升降導(dǎo)向裝置的一側(cè)上方設(shè)有接近開(kāi)關(guān),用于感應(yīng)升降導(dǎo)向裝置的位置,并控制支持閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。
優(yōu)選的,所述升降導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架、第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、彈簧和聯(lián)接塊;所述導(dǎo)向架上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿,且第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿分別插入到對(duì)應(yīng)在基架內(nèi)的第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔內(nèi);所述第二導(dǎo)向桿下端設(shè)有彈簧;所述彈簧通過(guò)聯(lián)接塊與支持閥相連。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度比第二導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度短。
優(yōu)選的,所述支持閥下端通過(guò)多個(gè)鎖緊螺釘與加熱爐臺(tái)板相連。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作人員能方便有效的剔除不良坯口的瓶坯,提升了生產(chǎn)的良品率,滿(mǎn)足了實(shí)際的使用需求,符合企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中的局部放大圖;
其中:1、加熱爐臺(tái)板;2、支持閥;3、基架;4、升降導(dǎo)向裝置;5、活動(dòng)頂塊;6、卸料環(huán);7、蓮花頭;8、接近開(kāi)關(guān);9、瓶胚;21、鎖緊螺釘;31、第一導(dǎo)向孔;32、第二導(dǎo)向孔;40、導(dǎo)向架;41、第一導(dǎo)向桿;42、第二導(dǎo)向桿;43、彈簧;44、聯(lián)接塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖1-2所示的本發(fā)明所述的一種剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括加熱爐臺(tái)板1、支持閥2、基架3、升降導(dǎo)向裝置4、活動(dòng)頂塊5、卸料環(huán)6、蓮花頭7和接近開(kāi)關(guān)8;所述加熱爐臺(tái)板1上方安裝有支持閥2;所述加熱爐臺(tái)板1一側(cè)設(shè)有基架3;所述基架3上端設(shè)有升降導(dǎo)向裝置4;所述升降導(dǎo)向裝置4下端與活動(dòng)頂塊5相連;所述活動(dòng)頂塊5與支持閥2相連;所述升降導(dǎo)向裝置4一側(cè)設(shè)有卸料環(huán)6;所述卸料環(huán)6下端設(shè)有蓮花頭7;所述升降導(dǎo)向裝置4的一側(cè)上方設(shè)有接近開(kāi)關(guān)8,用于感應(yīng)升降導(dǎo)向裝置4的位置,并控制支持閥2的開(kāi)啟和關(guān)閉。
所述升降導(dǎo)向裝置4包括導(dǎo)向架40、第一導(dǎo)向桿41、第二導(dǎo)向桿42、彈簧43和聯(lián)接塊44;所述導(dǎo)向架40上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一導(dǎo)向桿41和第二導(dǎo)向桿42,且第一導(dǎo)向桿41和第二導(dǎo)向桿42分別插入到對(duì)應(yīng)在基架3內(nèi)的第一導(dǎo)向孔31和第二導(dǎo)向孔32內(nèi);所述第二導(dǎo)向桿42下端設(shè)有彈簧43;所述彈簧43通過(guò)聯(lián)接塊44與支持閥2相連;所述第一導(dǎo)向桿41的長(zhǎng)度比第二導(dǎo)向桿42的長(zhǎng)度短;所述支持閥2下端通過(guò)多個(gè)鎖緊螺釘21與加熱爐臺(tái)板1相連。
實(shí)時(shí)使用時(shí),蓮花頭與加熱爐支架相連,這樣蓮花頭隨著加熱爐的旋轉(zhuǎn)往下移動(dòng),當(dāng)蓮花頭進(jìn)入到瓶坯時(shí),其與坯口接觸,由內(nèi)固定住坯口,當(dāng)坯口變形、殘缺或損壞時(shí),蓮花頭不能正確壓入瓶坯,這樣升降導(dǎo)向裝置便無(wú)法下降,此時(shí)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到升降導(dǎo)向裝置處于異位,控制支持閥往上將活動(dòng)頂塊頂起,活動(dòng)頂塊頂起升降導(dǎo)向裝置,升降導(dǎo)向裝置帶動(dòng)蓮花頭上升,蓮花頭帶動(dòng)不良坯口瓶坯上升,蓮花頭卸料環(huán)回到原位,操作人員將不良瓶坯剔除即可。
其中,當(dāng)升降導(dǎo)向裝置上下升降移動(dòng)時(shí),第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿分別在第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔內(nèi)上下移動(dòng),從而保證了升降導(dǎo)向裝置能夠起到導(dǎo)向作用。
本發(fā)明的剔除不良坯口的PET瓶坯的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作人員能方便有效的剔除不良坯口的瓶坯,提升了生產(chǎn)的良品率,滿(mǎn)足了實(shí)際的使用需求,符合企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。