本發(fā)明涉及到鼓式硫化機連續(xù)硫化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置。

背景技術(shù)：

鼓式硫化機是用來對平帶或v帶連續(xù)硫化的設(shè)備。對于鼓式硫化機的加熱加壓方式形式各異，目前我們所應(yīng)用的鼓式硫化機一般采用蒸汽或者通入導(dǎo)熱油的方式進行加熱，加熱方式太局限，并且在加熱過程中容易造成加熱不均勻；另外，鼓式硫化機在加壓過程中只能依靠壓力帶和硫化鼓的相互作用產(chǎn)生壓力，加壓方式單一，而且效率不高。為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足以及提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明提供了一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置。本發(fā)明采用蒸汽和電加熱相互配合，能夠使加熱更加均勻。加壓方面在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上添加兩個壓力輥，加壓更加充分。改進后的加熱加壓裝置不僅能夠滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求，而且縮短了硫化時間、提高了硫化效率，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了大幅度的提高。

表1：鼓式硫化機研究背景分析

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足以及提高平帶和v帶的的硫化質(zhì)量，提供一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置。該裝置采用蒸汽加熱和電加熱相結(jié)合，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)溫度要求而且加熱更加充分，同時對電加熱管進行分組裝配，便于維修更換。另外鼓式硫化機在加壓方面除了采用鋼帶和硫化鼓相互作用產(chǎn)生壓力外，還添加了兩個加壓輥，從而能夠保證加壓更充分。該裝置在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短了硫化時間，提高了硫化效率。

一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置包括驅(qū)動輥、硫化鼓、電加熱管組a、電加熱管組b、鋼帶、張緊輥、第一加壓輥、第二加壓輥、預(yù)加熱輥、連接水管。

所述硫化鼓、所述驅(qū)動輥、所述預(yù)加熱輥和所述張緊輥之間環(huán)繞包裹所述鋼帶，所述硫化鼓、所述驅(qū)動輥、所述預(yù)加熱輥、所述張緊輥與所述鋼帶的相互協(xié)同作用共同達(dá)到所述硫化鼓硫化的所需壓力。

所述電加熱管組a安裝在所述硫化鼓的后側(cè)，所述電加熱管組b安裝在所述硫化鼓的下側(cè)，兩者距離所述硫化鼓的距離相等，共同實現(xiàn)硫化的輔助加熱。

所述第一加壓輥和所述第二加壓輥均安裝在所述硫化鼓的下側(cè)，位于所述電加熱管組a和所述電加熱管組b之間，滾筒緊貼所述鋼帶，由液壓傳動進行控制，實現(xiàn)對硫化的輔助加壓。

所述連接水管分別安裝在所述預(yù)加熱輥和所述硫化鼓上，分別實現(xiàn)硫化前的預(yù)加熱和硫化所需的蒸汽加熱。

所述電加熱管組a由多個電加熱管組構(gòu)成，每個電加熱管組又由多個電加熱管構(gòu)成，電加熱管組b由一個電加熱管組構(gòu)成。電加熱管組在實現(xiàn)均勻加熱的同時易于拆卸安裝，很大程度上節(jié)約了人力。

一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置的工作方式是：膠帶在進行硫化前先由所述預(yù)加熱輥進行預(yù)熱，預(yù)熱后的膠帶經(jīng)過所述鋼帶進入硫化過程。膠帶進入所述鋼帶和所述硫化鼓所之間的包角面時進行硫化。膠帶在整個包角面的運動過程中，一直承受所述硫化鼓和所述鋼帶間的壓力，同時分別受到由液壓控制的所述第一加壓輥和所述第二加壓輥提供的輔助壓力，通過調(diào)節(jié)第一加壓輥和第二加壓輥實現(xiàn)硫化的壓力要求。膠帶進入包角面硫化的過程中，所述硫化鼓內(nèi)的蒸汽、所述電加熱管組b以及所述電加熱管組a共同提供加熱，為整個硫化過程提供所需的溫度。整個加熱加壓過程達(dá)到膠帶硫化的壓力和溫度要求。

一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置所取得的有益效果是：

本發(fā)明采用兩種加熱方式以及輔助加壓，使膠帶盡可能快的達(dá)到所需的溫度和壓力要求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，兩者的共同作用縮短了膠帶硫化的時間，提高了膠帶的硫化效率。

輔助加熱裝置由多個電加熱管組構(gòu)成，每個電加熱管組又由若干個電加熱管構(gòu)成。當(dāng)某個電加熱管出現(xiàn)故障時，只需把相應(yīng)的所在電加熱管組拆下維修即可。這種輔助加熱裝置便于此裝置的拆卸、維修、更換，從而大大節(jié)約了人力。

輔助加熱和輔助加壓的分布結(jié)構(gòu)，由上到下依次是所述電加熱管a、所述第一加壓輥、所述第二加壓輥、所述電加熱管b。該裝置結(jié)構(gòu)合理，充分利用了空間且最大限度的實現(xiàn)了硫化所需的溫度和壓力，提高了硫化效率。

附圖說明

圖1：一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：電加熱管組a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖3：硫化鼓及預(yù)加熱輥內(nèi)蒸汽管道結(jié)構(gòu)示意圖

其中1-驅(qū)動輥，2-硫化鼓，3-電加熱管組a，4-鋼帶，5-張緊輥，6-第一加壓輥，7-第二加壓輥，8-電加熱管組b，9-預(yù)加熱輥，10-連接水管，11-膠帶，12-電加熱管

具體實施方式

如圖1、2、3所示的一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置，包括驅(qū)動輥1、硫化鼓2、電加熱管組a3、鋼帶4、張緊輥5、第一加壓輥6、第二加壓輥7、電加熱管組b8、預(yù)加熱輥9、連接水管10、膠帶11，電加熱管12。

膠帶在進行硫化前先由預(yù)加熱輥9進行預(yù)熱，預(yù)熱后的膠帶經(jīng)鋼帶4進入硫化過程。膠帶11進入鋼帶4和硫化鼓2所產(chǎn)生的包角面時進行硫化。膠帶11在整個包角面的運動過程中，硫化鼓2、鋼帶4提供壓力，同時第一加壓輥6和第二加壓輥7提供輔助壓力，在兩者的共同作用下能夠滿足壓力需求。膠帶11進入包角面硫化的運動過程中，由硫化鼓2內(nèi)的蒸汽、電加熱管組b8和電加熱管組a3共同提供硫化所需的溫度。整個加壓加熱過程達(dá)到膠帶硫化的壓力和溫度要求。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鼓式硫化機用新型加熱加壓裝置，包括驅(qū)動輥、硫化鼓、張緊輥、預(yù)加熱輥、電加熱管組A、電加熱管組B、第一加壓輥、第二加壓輥、鋼帶、連接水管；所述硫化鼓、所述驅(qū)動輥、所述預(yù)加熱輥和所述張緊輥之間環(huán)繞包裹所述鋼帶，所述電加熱管組A安裝在所述硫化鼓的后側(cè)，所述電加熱管組B安裝在所述硫化鼓的下側(cè)，兩者距離所述硫化鼓的距離相等，所述第一加壓輥和所述第二加壓輥均安裝在所述硫化鼓的下側(cè)，位于所述電加熱管組A和所述電加熱管組B之間，滾筒緊貼所述鋼帶，所述連接水管分別安裝在所述預(yù)加熱輥和所述硫化鼓上。本發(fā)明的設(shè)計保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了硫化效率，結(jié)構(gòu)合理，方便維修、更換，節(jié)約人力。

技術(shù)研發(fā)人員：李利;宋偉;田倩
受保護的技術(shù)使用者：青島科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.29
技術(shù)公布日：2017.07.18