本發(fā)明屬于薄膜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料薄膜的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備中，從擠出機(jī)擠出的薄膜通過牽引、分切、等工藝后，再通過收卷裝置將薄膜纏繞在紙芯筒上，最終把收卷好的薄膜進(jìn)行下料；在對薄膜分切過程中，會產(chǎn)生大量的廢邊料，邊料的產(chǎn)生造成原料的浪費(fèi)，不加以處理會造成環(huán)境污染。

現(xiàn)有的粉碎裝置是將大尺寸的固體原料粉碎至小尺寸的機(jī)械?，F(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)在粉碎過程中施加于固體的外力主要有壓軋、剪斷、沖擊和研磨四種；而且現(xiàn)有的做法多是將邊角料粉碎后混入原料中使用。而現(xiàn)有的塑料薄膜邊角料粉碎裝置普遍存在著粉碎效率不高、粉碎質(zhì)量不佳的問題，如申請?zhí)枮?01620166399.5的專利公布了薄膜粉碎機(jī)，包括粉碎室、電機(jī)、安裝塊、固定塊和篩板，其特征在于：所述的粉碎室設(shè)置在支架上，并在粉碎室上設(shè)置有進(jìn)料口、出料倉，所述的電機(jī)設(shè)置在粉碎室上，并在電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在粉碎室內(nèi)，并在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊，所述的安裝塊上設(shè)置有連接桿，所述的固定塊設(shè)置在連接桿上，并在固定塊上設(shè)置有切刀，所述的篩板設(shè)置在出料倉內(nèi)，并在篩板上設(shè)置有手柄；該裝置雖然解決了傳統(tǒng)塑料薄膜粉碎機(jī)不能對塑料薄膜進(jìn)行多次粉碎的問題，但其存在著工作效率較低、粉碎質(zhì)量不佳的不足；但是存在零部件較多、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高，且不易維修等缺點(diǎn)，且不能夠粉碎徹底，不能將固體原料粉碎至需要的小尺寸；同時(shí)，在對物料進(jìn)行粉碎過程中，會造成一定的噪音，對于工作環(huán)境造成噪音污染，影響工人的身體健康。

針對上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能提高粉碎效率，適用范圍廣的，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度的并且運(yùn)行穩(wěn)定的用于塑料薄膜的粉碎裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于塑料薄膜的粉碎裝置，包括底座、電動機(jī)、變速器、箱體和粉碎機(jī)構(gòu)，所述箱體固設(shè)于底座的上方；箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的底端設(shè)置有出料口；所述變速器與電動機(jī)連接，所述變速器設(shè)置在箱體的外側(cè)面上，所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述箱體內(nèi)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括一根轉(zhuǎn)軸和套裝在所述轉(zhuǎn)軸上并與其同步轉(zhuǎn)動的粉碎刀具組件；轉(zhuǎn)軸一端與變速器連接，另一端轉(zhuǎn)動連接于箱體上；所述箱體四周呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)形成靜音保溫材料容納腔，所述靜音保溫材料容納腔內(nèi)填充有靜音保溫層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述粉碎刀具組件左右端與箱體的內(nèi)側(cè)壁相切。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述粉碎刀具組件包括若干固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的刀具組成，相鄰刀具沿轉(zhuǎn)軸圓周方向具有相同的傾斜角度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述刀具包括刀根與刀片；刀根與刀片固定連接，一體成型；刀根的中心設(shè)有安裝孔；所述刀片上設(shè)有端部刀刃和內(nèi)側(cè)刀刃；所述刀具順時(shí)針的切割；所述端部刀刃和內(nèi)側(cè)刀刃的刃口厚度為0.01mm～0.2mm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述刀片設(shè)置有三個(gè)，所述三個(gè)刀片沿著安裝孔等距布設(shè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述相鄰刀具上的刀片在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)；所述端部刀刃和內(nèi)側(cè)刀刃的刃口為圓弧形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述端部刀刃的刃口為直線狀或弧線狀或鋸齒狀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述端部刀刃的刃口為波浪狀，波峰沿直線或弧線排列。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述端部刀刃的刃面寬度和內(nèi)側(cè)刀刃的刃面寬度與刀片最窄處的寬度比值范圍都為1/3至2/3。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述靜音保溫層內(nèi)填充有隔音棉。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明通過設(shè)置若干刀具，刀具前端形成有端部刀刃，刀具側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)側(cè)刀刃；通過端部刀刃與內(nèi)側(cè)刀刃，在粉碎塑料薄膜過程中，能夠形成一個(gè)較大的旋轉(zhuǎn)空間，增加了塑料薄膜旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得塑料薄膜能夠有更多機(jī)會與刀具碰撞，提高粉碎效果和效率；

2.相鄰刀具沿轉(zhuǎn)軸圓周方向具有相同的傾斜角度，使得塑料薄膜能夠有更多機(jī)會與刀具碰撞，粉碎垃圾功能效果更好；

3.箱體四周填充有靜音保溫層，能降低粉碎垃圾過程中的噪音，避免噪音污染影響周邊環(huán)境、危害工作者健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的若干刀具側(cè)視圖；

圖中附圖標(biāo)記：底座1，進(jìn)料口2，出料口3，電動機(jī)41，變速器42，箱體43，保溫材料容納腔43-1，靜音保溫層43-2，轉(zhuǎn)軸45，粉碎刀具組件46，刀具46-2，刀根46-2-1，刀片46-2-2，安裝孔46-2-3，端部刀刃46-2-4，內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1-4所示，一種用于塑料薄膜的粉碎裝置，包括底座1、電動機(jī)41、變速器42、箱體43和粉碎機(jī)構(gòu)，所述箱體43固設(shè)于底座1的上方；箱體43的頂端設(shè)置有進(jìn)料口2，箱體43的底端設(shè)置有出料口3；所述變速器42與電動機(jī)41連接，所述變速器42設(shè)置在箱體43的外側(cè)面上，所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述箱體43內(nèi)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括一根轉(zhuǎn)軸45和套裝在所述轉(zhuǎn)軸45上并與其同步轉(zhuǎn)動的粉碎刀具組件46；轉(zhuǎn)軸45一端與變速器42連接，另一端轉(zhuǎn)動連接于箱體43上；所述箱體43四周呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)形成靜音保溫材料容納腔43-1，所述靜音保溫材料容納腔43-1內(nèi)填充有靜音保溫層43-2。

箱體43四周呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)形成靜音保溫材料容納腔43-1，所述靜音保溫材料容納腔43-1內(nèi)填充有靜音保溫層43-2；靜音保溫層43-2內(nèi)填充有隔音棉；能降低粉碎塑料薄膜過程中的噪音，避免噪音污染影響周邊環(huán)境、危害工作者健康；同時(shí)，箱體43采用金屬材質(zhì)制成，具有結(jié)構(gòu)牢固度和穩(wěn)定性的特點(diǎn)，延長了使用壽命，隔音棉通過箱體43的內(nèi)外壁和頂部包裹，安裝穩(wěn)固避免外露，抗撞擊隔音性能突出。

粉碎刀具組件46左右端與箱體43的內(nèi)側(cè)壁相切，使得塑料薄膜能夠有更多機(jī)會與刀具碰撞，提高粉碎效果和效率；刀具46-2在粉碎過程中，整個(gè)箱體43內(nèi)的塑料薄膜遇到刀具46-2的刀片46-2-2后會向上旋轉(zhuǎn)，能夠形成一個(gè)較大的渦流，增加了塑料薄膜旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得塑料薄膜能夠有更多機(jī)會與刀片46-2-2碰撞，提高粉碎效果和效率；同時(shí)相鄰刀具46-2上的刀片46-2-2在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)，可以適用于不同種類的塑料薄膜粉碎，適用范圍廣，粉碎效果好，粉碎效率高，節(jié)能環(huán)保。

粉碎刀具組件46包括若干固設(shè)于轉(zhuǎn)軸45上的刀具46-2組成，相鄰刀具46-2沿轉(zhuǎn)軸45圓周方向具有相同的傾斜角度；隨著轉(zhuǎn)軸45的轉(zhuǎn)動，帶動刀片46-2-2將箱體43內(nèi)的塑料薄膜分解，攪拌均勻，提高了塑料薄膜的粉碎效率。

刀具46-2包括刀根46-2-1與刀片46-2-2；刀根46-2-1與刀片46-2-2固定連接，一體成型；刀根46-2-1的中心設(shè)有安裝孔46-2-3；所述刀片46-2-2上設(shè)有端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5；所述刀具46-2順時(shí)針的切割；所述端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5的刃口厚度為0.01mm～0.2mm；該設(shè)置使得刀片46-2-2粉碎塑料薄膜時(shí)，對塑料薄膜的聚集和收攏效果加強(qiáng)，并且各刀片46-2-2對塑料薄膜的作用力很均勻，保證粉碎效率。

端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5的刃口為鋒利的刀刃，鋒利的刀刃，能夠使得塑料薄膜被切斷打碎，提高分解效率，夠滿足刀片46-2-2在正反交替轉(zhuǎn)動情況下對塑料薄膜的粉碎，從而應(yīng)用范圍更廣。

刀片46-2-2設(shè)置有至少三個(gè)，當(dāng)然刀片46-2-2設(shè)置越多，塑料薄膜的切割效率就越高，同時(shí)，電動機(jī)41所需要功率就越大，從適用的角度考慮，設(shè)置6個(gè)刀片46-2-2為最優(yōu)選方案，若干刀片46-2-2沿著安裝孔46-2-3等距布設(shè)；使得整個(gè)有塑料薄膜在切割過程中產(chǎn)生軸向運(yùn)動，因此塑料薄膜粉碎會更充分，粉碎效率會更高；當(dāng)然，本實(shí)施例中圖4為刀片46-2-2設(shè)置為三個(gè)的側(cè)視圖。

相鄰刀具46-2上的刀片46-2-2在同一方向相互交錯(cuò)布設(shè)；使得粉碎過程中塑料薄膜一直聚集在刀片46-2-2周圍，減少空打現(xiàn)象，加強(qiáng)對塑料薄膜的切削程度，提高粉碎效率；并且可以去除箱體43側(cè)壁或者箱底的擾流筋，減少箱體43的加工工序，降低成本；端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5的刃口為圓弧形；能夠保證塑料薄膜循環(huán)流動，有利于塑料薄膜的聚集收攏效果。

端部刀刃46-2-4的刃面寬度和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5的刃面寬度與刀片46-2-2最窄處的寬度比值范圍都為1/3至2/3；當(dāng)箱體43內(nèi)徑相對過大時(shí)，塑料薄膜存在于刀片46-2-2外圍，不利于粉碎；箱體43內(nèi)徑過小時(shí)，塑料薄膜一直聚集在刀片46-2-2周圍，負(fù)載過大，同時(shí)，也使得切割物料的作用最強(qiáng)，因此可以大大提高刀片46-2-2的粉碎效率；保證刀片46-2-2的強(qiáng)度。

刀具46-2應(yīng)用到有塑料薄膜的粉碎過程中，在粉碎塑料薄膜的過程中，如圖3-4所示，以刀片46-2-2為參照物，刀具46-2順時(shí)針的切割，刀片46-2-2旋轉(zhuǎn)會使得端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5遇到塑料薄膜的阻力，將一部分未切割到的塑料薄膜向上稍微移動，將這部分塑料薄膜向上抬起來后，端部刀刃46-2-4的刃面下方會形成負(fù)壓，位于刀片46-2-2的內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5切割塑料薄膜時(shí)，會被向上吸附，在刀片46-2-2相互配合作用下，結(jié)合圖3和圖4，在刀片46-2-2切割的作用下，能夠形成一個(gè)較大的渦流，增加了塑料薄膜的旋轉(zhuǎn)循環(huán)速度，使得塑料薄膜能夠有更多機(jī)會與刀片碰撞，提高粉碎效果和效率；端部刀刃46-2-4和內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5的刃口結(jié)構(gòu)包括但不限于直線狀、弧形狀或鋸齒狀等等。

端部刀刃46-2-4的刃口為直線狀或弧線狀或鋸齒狀；端部刀刃46-2-4的刃口為波浪狀，波峰沿直線或弧線排列。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：電動機(jī)41，變速器42，箱體43，齒輪傳動機(jī)構(gòu)44，主動齒輪44-1，主軸齒輪44-2，輔軸齒輪44-3，轉(zhuǎn)軸45，粉碎刀具組件46，第一刀具46-1，第一刀根46-1-1，第一刀片46-1-2，第一端刃46-1-3，第一安裝孔46-1-4，第二刀具46-2，第二刀根46-2-1，第二刀片46-2-2，第二安裝孔46-2-3，端部刀刃46-2-4，內(nèi)側(cè)刀刃46-2-5，隔板47，網(wǎng)孔48等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。