本發(fā)明涉及汽車角窗玻璃的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種寬面亮飾條無畸變的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)市場流行的汽車角窗玻璃，大多是不銹鋼材質(zhì)的窄面亮飾條，采用模內(nèi)成型亮飾條面寬不能太寬(≥25mm)，款式單一，面對消費者對亮鏡的車身外觀裝配面的需求不能滿足。因此為滿足消費群體需要，大寬面亮飾條應(yīng)用于產(chǎn)品上，采用模內(nèi)一體注塑成型，既方便簡單又能滿足市場需求。
在模內(nèi)注塑時，熔融的pvc料進入亮飾條和玻璃之間對玻璃進行包邊，一邊附著在玻璃上，一邊與涂覆在亮飾條底面的膠水粘合，從而將亮飾條與玻璃連接起來。由于pvc料在加入時呈熔融狀態(tài)，所以當(dāng)pvc料冷卻時，pvc料的體積相比于熔融狀態(tài)時會縮小，所以pvc會對亮飾條產(chǎn)生收縮力。由于大寬面亮飾條模內(nèi)一體注塑成型，包邊厚度、寬度勢必要增加，結(jié)構(gòu)設(shè)計超出正常的包邊注塑范疇，就需要采用其他的工藝手段彌補，避免產(chǎn)生亮飾條外觀的光畸變等缺陷，所以就需要將寬面亮飾條與包邊之間使用特殊的工藝方法進行處理。
現(xiàn)在亮飾條注塑均是將亮飾條內(nèi)全部涂覆底涂(膠水)模內(nèi)高溫同包邊材料反映粘結(jié)，這樣就會由于寬、厚的包邊模外收縮變形對亮飾條外觀造成質(zhì)量缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種包邊效果和裝飾效果好的寬面亮飾條無畸變的方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種寬面亮飾條無畸變的方法，在對玻璃進行包邊時，亮飾條和玻璃之間可通過采用減小pvc料用量、減小pvc與亮飾條的連接面積或轉(zhuǎn)移pvc料收縮力中的一種或幾種組合的方法，保證寬面亮飾條無畸變。
所述減小pvc料用量的方法，為在亮飾條和玻璃之間增加嵌件。增加嵌件，使得亮飾條與玻璃之間的空間體積減小，pvc料的用量減少，從而減少pvc包邊的厚度，使得pvc包邊收縮時產(chǎn)生的力減小，在亮飾條的可承受范圍內(nèi)，保證亮飾條的美觀。
所述嵌件與亮飾條平行布置。
所述減小pvc與亮飾條的連接面積，為在亮飾條底面的邊緣涂覆底涂。由于pvc包邊與亮飾條本身并不會黏連，而是通過涂覆在亮飾條底面的底涂才實現(xiàn)pvc包邊與亮飾條的連接，所以減小底涂的面積，即減小pvc包邊收縮傳遞力值的介質(zhì)，從而使得收縮力在亮飾條的承受范圍內(nèi)，保證亮飾條的美觀。
所述轉(zhuǎn)移pvc料收縮力，為在亮飾條上粘貼耐高溫膠帶，pvc料收縮時，pvc料通過該耐高溫膠帶與亮飾條接觸。粘貼耐高溫膠帶將亮飾條和包邊隔離，將包邊收縮產(chǎn)生的力和亮飾條隔絕。
所述耐高溫膠帶為雙面膠帶，且具有一定的彈性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：從力的作用對象、力的傳遞介質(zhì)及力的產(chǎn)生對象等方面，減小pvc包邊的收縮力，使之處于亮飾條的承受范圍內(nèi)，保證亮飾條的美觀程度。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
一種寬面亮飾條無畸變的方法，為在對玻璃進行包邊時，亮飾條和玻璃之間增加嵌件，嵌件與亮飾條平行設(shè)置，增加嵌件，使得亮飾條與玻璃之間的空間體積減小，pvc料的用量減少，從而減少pvc包邊的厚度，使得pvc包邊收縮時產(chǎn)生的力減小，在亮飾條的可承受范圍內(nèi)，保證亮飾條的美觀。經(jīng)生產(chǎn)實踐結(jié)果顯示，采用本實施例進行寬面亮飾條的貼附加工，質(zhì)量合格率為97％，高于現(xiàn)有加工技術(shù)。
實施例2
一種寬面亮飾條無畸變的方法，為在對玻璃進行包邊時，在亮飾條底面的邊緣涂覆底涂，減小底涂的面積，即減小pvc包邊收縮傳遞力值的介質(zhì)，從而使得收縮力在亮飾條的承受范圍內(nèi)，保證亮飾條的美觀。經(jīng)生產(chǎn)實踐結(jié)果顯示，采用本實施例進行寬面亮飾條的貼附加工，質(zhì)量合格率為95％，高于現(xiàn)有加工技術(shù)。
實施例3
一種寬面亮飾條無畸變的方法，為在對玻璃進行包邊時，在亮飾條上粘貼耐高溫膠帶，耐高溫膠帶為雙面膠帶，且具有一定的彈性，pvc料收縮時，pvc料通過該耐高溫膠帶與亮飾條接觸。粘貼耐高溫膠帶將亮飾條和包邊隔離，將包邊收縮產(chǎn)生的力和亮飾條隔絕。經(jīng)生產(chǎn)實踐結(jié)果顯示，采用本實施例進行寬面亮飾條的貼附加工，質(zhì)量合格率為98％，高于現(xiàn)有加工技術(shù)。
實施例4
一種寬面亮飾條無畸變的方法，為在對玻璃進行包邊時，在亮飾條底面的邊緣涂覆底涂，減小底涂的面積，同時，在亮飾條和玻璃之間增加嵌件，嵌件與亮飾條平行設(shè)置。經(jīng)生產(chǎn)實踐結(jié)果顯示，采用本實施例進行寬面亮飾條的貼附加工，質(zhì)量合格率為99％，高于現(xiàn)有加工技術(shù)。