本發(fā)明涉及塑料顆粒烘干技術領域，具體屬于一種塑料烘料斗用新型篩料裝置。

背景技術：

注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

現(xiàn)有注塑在注塑前需要對其原料進行烘干，以降低原料中含有的水蒸氣，提高注塑產品的品質，但是現(xiàn)有的烘料裝置大多采用熱風直接過風干，風干效率低，且耗能大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種塑料烘料斗用新型篩料裝置，克服了現(xiàn)有技術的不足，將現(xiàn)有烘料斗內部的篩料網設置成旋轉式結構，在風機將熱風通過旋轉式篩料裝置從料桶底部吹入，氣流傳感器感應風速大小，伺服電機控制錐形殼體旋轉，可以有效且均勻的將熱風快速的注入到料桶內，同時錐形殼體外部設有螺旋葉片，在風干的同時伴隨攪拌，有效的提高了烘干效率，降低了能耗，節(jié)能環(huán)保。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：

一種塑料烘料斗用新型篩料裝置，包括錐形殼體、旋轉結構、驅動裝置和連接管，所述的錐形殼體錐面上密布有若干個透風孔、底部通過旋轉結構與連接管連接，所述的錐形殼體底部與連接管連通，所述的旋轉結構外設有環(huán)形齒輪條，所述的驅動裝置固定在連接管上、通過齒輪與環(huán)形齒輪條連接、驅動錐形殼體旋轉。

進一步，所述的錐形殼體外表面設有螺旋葉片。

進一步，所述的連接管為l型結構，且自由端設有連接環(huán)。

進一步，所述的旋轉結構為旋轉環(huán)結構。

進一步，所述的驅動裝置包括伺服電機和齒輪箱，所述的齒輪箱上設有外伸的旋轉軸，所述的旋轉軸上配合有齒輪。

進一步，所述的伺服電機上配合有電源線，所述的電源線穿在連接管內。

進一步，所述的連接管內設有氣流傳感器，所述的氣流傳感器與伺服電機連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

本發(fā)明所述一種塑料烘料斗用新型篩料裝置，將現(xiàn)有烘料斗內部的篩料網設置成旋轉式結構，在風機將熱風通過旋轉式篩料裝置從料桶底部吹入，氣流傳感器感應風速大小，伺服電機控制錐形殼體旋轉，可以有效且均勻的將熱風快速的注入到料桶內，同時錐形殼體外部設有螺旋葉片，在風干的同時伴隨攪拌，有效的提高了烘干效率，降低了能耗，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為帶有螺旋葉片式篩料裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種塑料烘料斗用新型篩料裝置，包括錐形殼體1、旋轉結構3、驅動裝置5和連接管4，所述的錐形殼體1錐面上密布有若干個透風孔2、底部通過旋轉結構3與連接管4連接，所述的錐形殼體1底部與連接管4連通，所述的旋轉結構3外設有環(huán)形齒輪條31，所述的驅動裝置5固定在連接管4上、通過齒輪與環(huán)形齒輪條31連接、驅動錐形殼體旋轉，所述的錐形殼體外表面設有螺旋葉片11；所述的連接管4為l型結構，且自由端設有連接環(huán)6；所述的旋轉結構為旋轉環(huán)結構；所述的驅動裝置5包括伺服電機52和齒輪箱51，所述的齒輪箱51上設有外伸的旋轉軸，所述的旋轉軸上配合有齒輪；所述的伺服電機上配合有電源線53，所述的電源線穿在連接管內；所述的連接管內設有氣流傳感器7，所述的氣流傳感器與伺服電機連接。

技術特征：

技術總結
一種塑料烘料斗用新型篩料裝置，包括錐形殼體、旋轉結構、驅動裝置和連接管，所述的錐形殼體錐面上密布有若干個透風孔、底部通過旋轉結構與連接管連接，所述的錐形殼體底部與連接管連通，所述的旋轉結構外設有環(huán)形齒輪條，所述的驅動裝置固定在連接管上、通過齒輪與環(huán)形齒輪條連接、驅動錐形殼體旋轉。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，將現(xiàn)有烘料斗內部的篩料網設置成旋轉式結構，在風機將熱風通過旋轉式篩料裝置從料桶底部吹入，氣流傳感器感應風速大小，伺服電機控制錐形殼體旋轉，可以有效且均勻的將熱風快速的注入到料桶內，同時錐形殼體外部設有螺旋葉片，在風干的同時伴隨攪拌，有效的提高了烘干效率，降低了能耗，節(jié)能環(huán)保。

技術研發(fā)人員：查國東;儲振亞;儲亮;李云雷
受保護的技術使用者：安徽科瑞特模塑有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.11
技術公布日：2017.08.18