本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)的發(fā)展,工程塑料也得到了普遍的利用。然而,工程塑料在使用完畢后往往直接將其丟棄,不僅污染環(huán)境,而且浪費(fèi)資源,不符合現(xiàn)有的綠色經(jīng)濟(jì)的要求。現(xiàn)有對工程塑料回收利用的方式主要是先進(jìn)行粉碎,然后進(jìn)行后續(xù)的加工,以便可以充分利用,現(xiàn)有對工程塑料粉碎的裝置無法對工程塑料進(jìn)行徹底有效的粉碎,并且粉碎后不方便對其進(jìn)行篩選,同時容易引起堵塞的發(fā)生,影響篩選的順利進(jìn)行,篩選完畢后不方便對其進(jìn)行收集,人工勞動強(qiáng)度大。
因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備。
為達(dá)到本發(fā)明之目的,采用如下技術(shù)方案:
一種環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備,所述環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置上方的粉碎裝置、收容于框體裝置內(nèi)的過濾裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的電機(jī)裝置、位于所述框體裝置下方的擋板裝置,所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的回收箱,所述框體裝置包括框體、位于所述框體下方的第一支撐桿、收容于所述框體內(nèi)的集中塊、位于所述集中塊上方的第一橫桿、設(shè)置于所述第一橫桿右端第一滾輪、位于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的斜板,所述粉碎裝置包括進(jìn)料框、位于所述進(jìn)料框內(nèi)左右兩側(cè)的三角塊、位于所述三角塊之間的粉碎輪、設(shè)置于所述粉碎輪上的若干粉碎齒,所述過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的豎桿、位于所述豎桿之間的振動器、位于所述振動器下方的頂靠桿、位于所述頂靠桿下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的支撐塊,所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)上方的固定桿、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線,所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方的第一握持環(huán)、位于所述第一握持環(huán)左側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧左側(cè)的第一連接桿、位于所述第一彈簧下方的彈性桿、位于所述第一連接桿下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧左側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿左側(cè)的第二握持環(huán)。
所述回收箱呈空心的長方體。
所述框體上設(shè)有位于其下表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔,所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接,所述集中塊的橫截面呈直角三角形,所述集中塊的下表面及其左表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述集中塊位于所述第一通孔的左側(cè),所述第一橫桿的左端與所述框體的內(nèi)表面固定連接,所述第一滾輪與所述第一橫桿的右端樞軸連接,所述斜板的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
所述進(jìn)料框呈空心的長方體,所述進(jìn)料框的下表面設(shè)有方孔,所述框體的上端對準(zhǔn)所述方孔且與所述進(jìn)料框的下表面固定連接,所述三角塊的下表面及其側(cè)面與所述進(jìn)料框的內(nèi)表面固定連接,所述粉碎輪與所述進(jìn)料框樞軸連接,所述粉碎齒設(shè)有若干個且均與分布在所述粉碎輪上,所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接。
所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接,所述豎桿的上端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接,所述豎桿的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接,所述振動器與所述第一過濾網(wǎng)固定連接,所述頂靠桿的上端與所述振動器固定連接,所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接,所述支撐塊設(shè)有兩個,所述支撐塊的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
所述電機(jī)的右表面與所述框體的左表面固定連接,所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接,所述固定桿的下端與所述電機(jī)固定連接,所述固定桿的下端與所述電機(jī)固定連接,所述拉線的上端與所述輸出軸固定連接,所述拉線的下端與所述第一過濾網(wǎng)固定連接,所述拉線穿過所述第二通孔且頂靠在所述第一滾輪上。
所述擋板收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體滑動連接,所述擋板頂靠在所述集中塊的下表面上,所述第一握持環(huán)呈彎曲狀,所述第一握持環(huán)的兩端與所述擋板的下表面固定連接,所述第一連接桿的上端與所述擋板的下表面固定連接,所述第一彈簧的上端與所述擋板固定連接,所述第一彈簧的下端與所述彈性桿固定連接,所述彈性桿的左端與所述第一支撐桿固定連接,所述第一連接桿貫穿所述彈性桿的上下表面且與其滑動連接,所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接,所述第二彈簧的上端與所述第一連接桿的下端固定連接,所述第二連接桿的上端與所述彈性桿的下表面固定連接,所述第二握持環(huán)呈彎曲狀,所述第二握持環(huán)的兩端與所述第二連接桿的左表面固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備能夠?qū)こ趟芰线M(jìn)行徹底的粉碎,粉碎效率高,并且可以對粉碎后的工程塑料進(jìn)行篩選,同時可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,篩選完畢后,可以方便的對其進(jìn)行收集,人工勞動強(qiáng)度小。
附圖說明
圖1為本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備做出清楚完整的說明。
如圖1所示,本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2上方的粉碎裝置3、收容于框體裝置2內(nèi)的過濾裝置4、設(shè)置于所述框體裝置2上的電機(jī)裝置5、位于所述框體裝置2下方的擋板裝置6。
如圖1所示,所述底板1呈長方體且水平放置,所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方的回收箱12。所述萬向輪11設(shè)有四個,所述萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上,所述萬向輪11為現(xiàn)有技術(shù),所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述回收箱12呈空心的長方體,所述回收箱12的上端設(shè)有開口使得所述回收箱12的橫截面呈凹字形。
如圖1所示,所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21下方的第一支撐桿22、收容于所述框體21內(nèi)的集中塊23、位于所述集中塊23上方的第一橫桿24、設(shè)置于所述第一橫桿24右端第一滾輪25、位于所述框體21內(nèi)左右兩側(cè)的斜板26。所述框體21呈空心的長方體,所述框體21上設(shè)有位于其下表面的第一通孔211、位于其左表面的第二通孔212,所述第一通孔211呈方形且與所述框體21的內(nèi)部相通,所述第二通孔212呈圓形且與所述框體21的內(nèi)部相通。所述第一支撐桿22呈長方體且豎直放置,所述第一支撐桿22的下端與所述底板1固定連接,所述第一支撐桿22的上端與所述框體21的下表面固定連接。所述集中塊23的橫截面呈直角三角形,所述集中塊23的下表面及其左表面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接,所述集中塊23位于所述第一通孔211的左側(cè)。所述第一橫桿24呈長方體且水平放置,所述第一橫桿24的左端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一滾輪25呈圓柱體,所述第一滾輪25與所述第一橫桿24的右端樞軸連接,使得所述第一滾輪25可以在所述第一橫桿24的右端旋轉(zhuǎn)。所述斜板26設(shè)有兩個且左右相對放置,所述斜板26呈傾斜狀,所述斜板26的上端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。
如圖1所示,所述粉碎裝置3包括進(jìn)料框31、位于所述進(jìn)料框31內(nèi)左右兩側(cè)的三角塊32、位于所述三角塊32之間的粉碎輪33、設(shè)置于所述粉碎輪33上的若干粉碎齒34。所述進(jìn)料框31呈空心的長方體,所述進(jìn)料框31的上端設(shè)有開口使得所述框體31的橫截面呈凹字形,所述進(jìn)料框31的下表面設(shè)有方孔311,所述方孔311呈方形且與所述進(jìn)料框31的內(nèi)部相通,所述框體21的上端對準(zhǔn)所述方孔311且與所述進(jìn)料框31的下表面固定連接,使得所述框體21的內(nèi)部與所述進(jìn)料框31的內(nèi)部相通。所述三角塊32設(shè)有兩個,所述三角塊32的橫截面呈直角三角形,所述三角塊32的下表面及其側(cè)面與所述進(jìn)料框31的內(nèi)表面固定連接,所述三角塊32位于所述方孔311的左右兩側(cè),所述三角塊32可以將粉碎后的工程塑料集中到中間。所述粉碎輪33設(shè)有兩個且左右相對設(shè)置,所述粉碎輪33位于所述進(jìn)料框31內(nèi)左右兩側(cè),所述粉碎輪33呈圓柱體,所述粉碎輪33與所述進(jìn)料框31樞軸連接,使得所述粉碎輪33可以在所述進(jìn)料框31內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述粉碎輪33與電機(jī)(未圖示)連接,帶動所述粉碎輪33主動旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒34設(shè)有若干個且均與分布在所述粉碎輪33上,所述粉碎齒34與所述粉碎輪33固定連接。
如圖1所示,所述過濾裝置4包括第一過濾網(wǎng)41、位于所述第一過濾網(wǎng)41下方左右兩側(cè)的豎桿42、位于所述豎桿42之間的振動器43、位于所述振動器43下方的頂靠桿44、位于所述頂靠桿44下方的第二過濾網(wǎng)45、位于所述第二過濾網(wǎng)45下方左右兩側(cè)的支撐塊46。所述第一過濾網(wǎng)41呈長方體且水平放置,所述第一過濾網(wǎng)41的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接,使得所述第一過濾網(wǎng)41可以在所述框體21內(nèi)上下移動。所述豎桿42設(shè)有兩個,所述豎桿42呈長方體且豎直放置,所述豎桿42的上端與所述第一過濾網(wǎng)41的下表面固定連接,所述豎桿42的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接,使得所述第一過濾網(wǎng)41在所述框體21內(nèi)只能豎直上下移動。所述振動器43與所述第一過濾網(wǎng)41固定連接,所述振動器43與電源(未圖示)電性連接,為所述振動器43提供電能,所述振動器43上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述振動器43打開或者關(guān)閉,該開關(guān)設(shè)置于所述框體21的外側(cè),且通過電線與振動器43電性連接,方便使用者操作。所述頂靠桿44呈長方體且豎直放置,所述頂靠桿44的上端與所述振動器43固定連接,所述頂靠桿44的下表面高度低于所述豎桿42下表面的高度,方便向下頂靠到所述第二過濾網(wǎng)45。所述第二過濾網(wǎng)45呈長方體且水平放置,所述第二過濾網(wǎng)45的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接。所述支撐塊46設(shè)有兩個,所述支撐塊46呈長方體且水平放置,所述支撐塊46的一端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接,所述第二過濾網(wǎng)45放置在所述支撐塊46上。
如圖1所示,所述電機(jī)裝置5包括電機(jī)51、設(shè)置于所述電機(jī)51上的輸出軸52、位于所述電機(jī)51上方的固定桿53、設(shè)置于所述輸出軸52上的拉線54。所述電機(jī)51與電源(未圖示)電性連接,為所述電機(jī)51提供電能,所述電機(jī)51上設(shè)有開關(guān)(未圖示),方便控制所述電機(jī)51打開或者關(guān)閉,所述電機(jī)51的右表面與所述框體21的左表面固定連接,所述電機(jī)51位于所述第二通孔212的左側(cè)。所述輸出軸52呈圓柱體,所述輸出軸52的一端與所述電機(jī)51連接,使得所述電機(jī)51可以帶動所述輸出軸52旋轉(zhuǎn)。所述固定桿53的下端與所述電機(jī)51固定連接,所述固定桿53的下端與所述電機(jī)51固定連接。所述拉線54的上端與所述輸出軸52固定連接,所述拉線54的下端與所述第一過濾網(wǎng)41固定連接,所述拉線54穿過所述第二通孔212且頂靠在所述第一滾輪25上。
如圖1所示,所述擋板裝置6包括擋板61、位于所述擋板61下方的第一握持環(huán)62、位于所述第一握持環(huán)62左側(cè)的第一彈簧64、位于所述第一彈簧64左側(cè)的第一連接桿63、位于所述第一彈簧64下方的彈性桿65、位于所述第一連接桿63下方的第二彈簧66、位于所述第二彈簧66左側(cè)的第二連接桿67、位于所述第二連接桿67左側(cè)的第二握持環(huán)68。所述擋板61呈長方體,所述擋板61收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述框體21滑動連接,所述擋板61頂靠在所述集中塊23的下表面上,所述擋板61可以堵住所述第一通孔211。所述第一握持環(huán)62呈彎曲狀,所述第一握持環(huán)62的兩端與所述擋板61的下表面固定連接。所述第一連接桿63呈長方體,所述第一連接桿63的上端與所述擋板61的下表面固定連接。所述第一彈簧64的上端與所述擋板61固定連接,所述第一彈簧64的下端與所述彈性桿65固定連接,從而對所述擋板61起到支撐作用。所述彈性桿65呈長方體且水平放置,所述彈性桿65的左端與所述第一支撐桿22固定連接,所述第一連接桿63貫穿所述彈性桿65的上下表面且與其滑動連接,所述第一連接桿63可以上下移動,所述彈性桿65采用彈性材料制成,使其可以彎曲變形。所述第二彈簧66的下端與所述底板1固定連接,所述第二彈簧66的上端與所述第一連接桿63的下端固定連接,進(jìn)而對所述第一連接桿63起到支撐作用。所述第二連接桿67呈長方體,所述第二連接桿67的上端與所述彈性桿65的下表面固定連接。所述第二握持環(huán)68呈彎曲狀,所述第二握持環(huán)68的兩端與所述第二連接桿67的左表面固定連接。
如圖1所示,所述本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備使用時,首先將工程塑料放入到所述進(jìn)料框31內(nèi),且放置在所述粉碎輪33之間。然后打開與粉碎輪33連接的電機(jī),使得所述粉碎輪33旋轉(zhuǎn),且位于右側(cè)的粉碎輪33逆時針旋轉(zhuǎn),位于左側(cè)的粉碎輪33順時針旋轉(zhuǎn),通過粉碎輪33帶動粉碎齒34旋轉(zhuǎn)對工程塑料進(jìn)行徹底的粉碎,粉碎的充分。然后粉碎后的工程塑料進(jìn)入到所述框體21內(nèi),經(jīng)過斜板26的集中作用集中到所述第一過濾網(wǎng)41上方的中間部分。然后打開電機(jī)51的開關(guān),使得所述輸出軸52旋轉(zhuǎn),所述拉線54的上端在所述輸出軸52上纏繞,所述拉線54向上拉動所述第一過濾網(wǎng)41,使得所述第一過濾網(wǎng)41向上移動,待所述第一過濾網(wǎng)41向上移動一段距離后,所述電機(jī)51使得所述輸出軸52反向旋轉(zhuǎn),所述第一過濾網(wǎng)41向下移動,直至所述頂靠桿44頂靠在所述第二過濾網(wǎng)45上,此時所述第二過濾網(wǎng)45及第一過濾網(wǎng)41一起振動,進(jìn)而可以加快對粉碎后的工程塑料進(jìn)行過濾,并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,然后電機(jī)51再次使得所述輸出軸52反向旋轉(zhuǎn),所述拉線54向上拉動所述第一過濾網(wǎng)41,通過電機(jī)51不斷的反向調(diào)整所述輸出軸52的轉(zhuǎn)向,使得所述第一過濾網(wǎng)41不斷的上下移動,進(jìn)而可以不斷的促進(jìn)第一過濾網(wǎng)41及第二過濾網(wǎng)45振動,有利于促進(jìn)對粉碎后工程塑料的粉碎,并且可以有效的防止堵塞的發(fā)生,使用者亦可以打開振動器43的開關(guān),帶動第一過濾網(wǎng)41振動,促進(jìn)過濾的加快進(jìn)行。經(jīng)過第二過濾網(wǎng)45過濾后的粉碎后的工程塑料集中到所述擋板61的上方,然后使用者握住第一握持環(huán)62豎直向下移動,使得所述擋板61脫離所述第一通孔211,然后使用者握住第二握持環(huán)68向左拉動,使得所述彈性桿65的右端向下移動,所述彈性桿65彎曲變形,進(jìn)而使得所述擋板61的右端向下移動,且所述擋板61開始呈傾斜狀,使得粉碎后的工程塑料滑過所述擋板61的上表面向右側(cè)掉落到所述回收箱12內(nèi),方便對工程塑料進(jìn)行收集。至此,本發(fā)明環(huán)保型工程塑料粉碎設(shè)備使用過程描述完畢。