本發(fā)明涉及廢舊塑料回收再生技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢舊塑料處理系統(tǒng)及廢舊塑料的處理方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，塑料產(chǎn)品大量用于人們的生產(chǎn)和生活之中。生活垃圾中的塑料含量不斷增加，廢舊塑料的回收及資源化利用成為熱點(diǎn)問題。但是生活垃圾中廢舊塑料的清洗難度較大，清洗成本較高。廢舊塑料的深度清洗成為影響其資源化的核心問題。
目前，現(xiàn)有技術(shù)中廢舊塑料的水洗造粒系統(tǒng)，通常包括依次設(shè)置的摩擦清洗機(jī)、漂洗池、切割壓實(shí)機(jī)、單螺桿擠出機(jī)及切粒機(jī)，破碎后的廢舊塑料先進(jìn)入摩擦清洗機(jī)進(jìn)行初始清洗，然后進(jìn)入漂洗池進(jìn)行漂洗，漂洗后的塑料在脫水后經(jīng)切割壓實(shí)機(jī)和單螺桿擠出機(jī)達(dá)到塑化狀態(tài)，最后輸送至切粒機(jī)定型得到顆粒成品。
而然，由于生活垃圾的成分復(fù)雜，回收的廢舊塑料中粘附的物質(zhì)多樣，因此現(xiàn)有技術(shù)的水洗造粒系統(tǒng)無法達(dá)到較好的清洗效果，得到的塑料顆粒質(zhì)量較差。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種廢舊塑料處理系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有技術(shù)的水洗造粒系統(tǒng)無法達(dá)到較好的清洗效果，得到的塑料顆粒質(zhì)量較差的技術(shù)問題。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種廢舊塑料的處理方法，該處理方法的步驟簡(jiǎn)單，能夠?qū)U舊塑料進(jìn)行深度清洗和減容，顯著提高了塑料顆粒的質(zhì)量水平，并能夠?qū)η逑串a(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的處理回用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目的，提高對(duì)水資源的利用率。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供一種廢舊塑料處理系統(tǒng)，包括清洗單元；所述清洗單元包括第一漂洗機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)和第二漂洗機(jī)；所述第一漂洗機(jī)的出料口連接所述第一摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，所述第一摩擦清洗機(jī)的出料口連接所述第二摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，所述第二摩擦清洗機(jī)的出料口連接所述第三摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，所述第三摩擦清洗機(jī)的出料口連接所述第二漂洗機(jī)的進(jìn)料口；所述第一摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速及所述第三摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速均小于所述第二摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速。
可選地，所述第一摩擦清洗機(jī)中添加有清潔劑。
進(jìn)一步地，本發(fā)明廢舊塑料處理系統(tǒng)還包括減容單元；所述減容單元包括依次連接的上料機(jī)、減容機(jī)和收集料倉(cāng)；所述上料機(jī)的進(jìn)料口連接第二漂洗機(jī)的出料口，所述上料機(jī)的出料口連接所述減容機(jī)的進(jìn)料口，所述減容機(jī)的出料口連接所述收集料倉(cāng)的；所述減容機(jī)用于對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加熱、擠壓、切割和風(fēng)冷，以獲得塑料顆粒。
進(jìn)一步地，本發(fā)明廢舊塑料處理系統(tǒng)還包括廢水處理回用單元；所述廢水處理回用單元包括多根集水管、沉淀池、網(wǎng)式過濾機(jī)、集水池、膜式過濾機(jī)、清水池和多根回用水管；所述第一漂洗機(jī)、所述第一摩擦清洗機(jī)、所述第二摩擦清洗機(jī)、所述第三摩擦清洗機(jī)及所述第二漂洗機(jī)的出水口分別連接所述集水管的一端，所述集水管的另一端連接所述沉淀池，所述沉淀池的出水口連接所述網(wǎng)式過濾機(jī)的進(jìn)水口，所述網(wǎng)式過濾機(jī)的出水口連接所述集水池的進(jìn)水口，所述集水池的出水口連接所述膜式過濾機(jī)的進(jìn)水口，所述膜式過濾機(jī)的出水口連接所述清水池的進(jìn)水口，所述清水池的出水口連接所述回用水管的進(jìn)水口，所述回用水管的出水口分別連接所述第一摩擦清洗機(jī)、所述第二摩擦清洗機(jī)和所述第三摩擦清洗機(jī)的進(jìn)水口。
可選地，所述集水池的出水口還連接所述第一漂洗機(jī)的進(jìn)水口。
進(jìn)一步地，本發(fā)明廢舊塑料處理系統(tǒng)還包括破碎單元；所述破碎單元包括存儲(chǔ)倉(cāng)、進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)和出料輸送機(jī)；所述存儲(chǔ)倉(cāng)的出料口連接所述進(jìn)料輸送機(jī)的進(jìn)料端，所述進(jìn)料輸送機(jī)的出料端連接所述破碎機(jī)的進(jìn)料端，所述破碎機(jī)的出料端連接所述出料輸送機(jī)的進(jìn)料端，所述出料輸送機(jī)的出料端連接所述第一漂洗機(jī)的進(jìn)料口。
可選地，所述破碎機(jī)為雙軸剪切式塑料破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的剪切尺寸為30-50mm。
可選地，所述減容機(jī)采用電磁加熱方式將塑料熔融為流動(dòng)狀態(tài)，加熱溫度為200-220℃。
可選地，所述減容機(jī)的切割直徑為20-25mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢(shì)：
本發(fā)明提供一種廢舊塑料處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括清洗單元；清洗單元包括第一漂洗機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)和第二漂洗機(jī)；第一漂洗機(jī)的出料口連接第一摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，第一摩擦清洗機(jī)的出料口連接所述第二摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，第二摩擦清洗機(jī)的出料口連接第三摩擦清洗機(jī)的進(jìn)料口，第三摩擦清洗機(jī)的出料口連接第二漂洗機(jī)的進(jìn)料口；第一摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速及第三摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速均小于第二摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速。由此分析可知，本發(fā)明提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)，由于設(shè)置有第一漂洗機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)和第二漂洗機(jī)五級(jí)清洗設(shè)備，因此廢舊塑料依次經(jīng)過該五級(jí)清洗設(shè)備清洗后，能夠?qū)崿F(xiàn)深度清潔的效果，此外，由于第一摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速及第三摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速均小于第二摩擦清洗機(jī)的轉(zhuǎn)速，因此能夠有效提高對(duì)廢舊塑料的清洗力度，在第一次漂洗后通過先低速清洗、再高速清洗、及再低速清洗實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料較好地清洗效果，最后再進(jìn)行第二次漂洗，進(jìn)一步去除廢舊塑料上的雜質(zhì)，從而最終使廢舊塑料被充分清洗后，滿足減容造粒的要求，有效提高減容造粒得到的塑料顆粒的質(zhì)量，進(jìn)而能夠用塑料顆粒制備更高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高塑料顆粒的利用價(jià)值和資源化效益。
本發(fā)明還提供一種廢舊塑料的處理方法，應(yīng)用上述任一項(xiàng)所述的廢舊塑料處理系統(tǒng)，包括如下步驟：破碎后的廢舊塑料經(jīng)過第一次漂洗、第一次摩擦清洗、第二次摩擦清洗、第三次摩擦清洗和第二漂洗五級(jí)清洗去除雜質(zhì)，然后進(jìn)行減容造粒，得到塑料顆粒。
本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料的處理方法能夠?qū)U舊塑料進(jìn)行深度清洗和減容，顯著提高了塑料顆粒的質(zhì)量水平，并能夠?qū)η逑串a(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的處理回用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目的，提高對(duì)水資源的利用率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標(biāo)：001-清洗單元；011-第一漂洗機(jī)；012-第一摩擦清洗機(jī)；013-第二摩擦清洗機(jī)；014-第三摩擦清洗機(jī)；015-第二漂洗機(jī)；002-減容單元；021-上料機(jī)；022-減容機(jī)；023-收集料倉(cāng)；003-廢水處理回用單元；031-集水管；032-沉淀池；033-網(wǎng)式過濾機(jī)；034-集水池；035-膜式過濾機(jī)；036-清水池；037-回用水管；004-破碎單元；041-存儲(chǔ)倉(cāng)；042-送料輸送機(jī)；043-破碎機(jī)；044-出料輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑、儀器或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種廢舊塑料處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括清洗單元001；清洗單元001包括第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014和第二漂洗機(jī)015；第一漂洗機(jī)011的出料口連接第一摩擦清洗機(jī)012的進(jìn)料口，第一摩擦清洗機(jī)012的出料口連接所述第二摩擦清洗機(jī)013的進(jìn)料口，第二摩擦清洗機(jī)013的出料口連接第三摩擦清洗機(jī)014的進(jìn)料口，第三摩擦清洗機(jī)014的出料口連接第二漂洗機(jī)015的進(jìn)料口；第一摩擦清洗機(jī)012的轉(zhuǎn)速及第三摩擦清洗機(jī)014的轉(zhuǎn)速均小于第二摩擦清洗機(jī)013的轉(zhuǎn)速。
第一摩擦清洗機(jī)012和第三摩擦清洗機(jī)014的功率均小于18kw，轉(zhuǎn)速均為300-600rpm，第二摩擦清洗機(jī)013的功率為18-55kw，轉(zhuǎn)速為800-1200rpm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢(shì)：
本發(fā)明實(shí)施例提供一種廢舊塑料處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括清洗單元001；清洗單元001包括第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014和第二漂洗機(jī)015；第一漂洗機(jī)011的出料口連接第一摩擦清洗機(jī)012的進(jìn)料口，第一摩擦清洗機(jī)012的出料口連接第二摩擦清洗機(jī)013的進(jìn)料口，第二摩擦清洗機(jī)013的出料口連接第三摩擦清洗機(jī)014的進(jìn)料口，第三摩擦清洗機(jī)014的出料口連接第二漂洗機(jī)015的進(jìn)料口；第一摩擦清洗機(jī)012的轉(zhuǎn)速及第三摩擦清洗機(jī)014的轉(zhuǎn)速均小于第二摩擦清洗機(jī)013的轉(zhuǎn)速。由此分析可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)，由于設(shè)置有第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014和第二漂洗機(jī)015五級(jí)清洗設(shè)備，因此廢舊塑料依次經(jīng)過該五級(jí)清洗設(shè)備清洗后，能夠?qū)崿F(xiàn)深度清潔的效果，此外，由于第一摩擦清洗機(jī)012的轉(zhuǎn)速及第三摩擦清洗機(jī)014的轉(zhuǎn)速均小于第二摩擦清洗機(jī)013的轉(zhuǎn)速，因此能夠有效提高對(duì)廢舊塑料的清洗力度，在第一次漂洗后通過先低速清洗、再高速清洗、及再低速清洗實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料較好地清洗效果，最后再進(jìn)行第二次漂洗，進(jìn)一步去除廢舊塑料上的雜質(zhì)，從而最終使廢舊塑料被充分清洗后，滿足減容造粒的要求，有效提高減容造粒得到的塑料顆粒的質(zhì)量，進(jìn)而能夠用塑料顆粒制備更高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高塑料顆粒的利用價(jià)值和資源化效益。
其中，為了有效提高對(duì)廢舊塑料的清洗效果，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，第一摩擦清洗機(jī)012中添加有清潔劑。通過加入清潔劑能夠?qū)U舊塑料表面粘附的油性物質(zhì)有效去除，達(dá)到更好的清潔效果。
可選地，清潔劑的種類典型但非限制性為堿性清潔劑。
可選地，堿性清潔劑典型但非限制性為洗衣粉、碳酸鈉或碳酸氫鈉。
進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗后的塑料進(jìn)行減容造粒的目的，如圖1所示，本發(fā)明提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)，還包括減容單元002；減容單元002包括依次連接的上料機(jī)021、減容機(jī)022和收集料倉(cāng)023；上料機(jī)021的進(jìn)料口連接第二漂洗機(jī)015的出料口，上料機(jī)021的出料口連接減容機(jī)022的進(jìn)料口，減容機(jī)022的出料口連接收集料倉(cāng)023；減容機(jī)022用于對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加熱、擠壓、切割和風(fēng)冷，以獲得塑料顆粒。使用時(shí)，上料機(jī)021將經(jīng)過清洗單元001清洗后的廢舊塑料輸送到減容機(jī)022的進(jìn)料口，通過減容機(jī)022對(duì)廢舊塑料加熱和擠壓，能夠?qū)U舊塑料表面的水分去除，并融成流動(dòng)狀態(tài)，再對(duì)廢舊塑料進(jìn)一步進(jìn)行切割和風(fēng)冷，從而能夠獲得質(zhì)量較高的塑料顆粒，最后將塑料顆粒存儲(chǔ)到收集料倉(cāng)023內(nèi)。通過減容單元002對(duì)廢舊塑料處理后，能夠使廢舊塑料中的水分和體積顯著降低，最終制備得到質(zhì)量較高的塑料顆粒；將廢舊塑料制備為塑料顆粒能夠便于進(jìn)一步存儲(chǔ)、運(yùn)輸或制造其它塑料制品，也能夠改善在塑料顆粒制備或其它塑料制品的生產(chǎn)過程中，因塑料原料回收的量不穩(wěn)定而造成的生產(chǎn)線運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。
可選地，上料機(jī)021典型但非限制性為螺旋上料機(jī)。
可選地，減容機(jī)022典型但非限制性為塑料熱切風(fēng)冷造粒機(jī)。
進(jìn)一步地，為了改善清洗廢舊塑料耗水過多，容易造成水資源浪費(fèi)的問題，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，還包括廢水處理回用單元003；廢水處理回用單元003包括多根集水管031、沉淀池032、網(wǎng)式過濾機(jī)033、集水池034、膜式過濾機(jī)035、清水池036和多根回用水管037；第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014及第二漂洗機(jī)015的出水口分別連接集水管031的一端，集水管031的另一端連接沉淀池032，沉淀池032的出水口連接網(wǎng)式過濾機(jī)033的進(jìn)水口，網(wǎng)式過濾機(jī)033的出水口連接集水池034的進(jìn)水口，集水池034的出水口連接膜式過濾機(jī)035的進(jìn)水口，膜式過濾機(jī)035的出水口連接清水池036的進(jìn)水口，清水池036的出水口連接回用水管037的進(jìn)水口，回用水管037的出水口分別連接第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013和第三摩擦清洗機(jī)014的進(jìn)水口。由于設(shè)置有廢水處理回用單元003，因此將清洗廢舊塑料的廢水在經(jīng)過處理后回用于第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013和第三摩擦清洗機(jī)014，能夠充分回收利用水資源，達(dá)到較佳的清洗效果，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的有益效果，降低了用水成本。
可選地，為了充分利用集水池034的出水，提高水資源的回收利用效率，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，集水池034的出水口還連接第一漂洗機(jī)011的進(jìn)水口。清洗廢舊塑料后的水由集水管031進(jìn)入沉淀池032并經(jīng)過網(wǎng)式過濾機(jī)033和集水池034的處理后，一部分水便能夠用于第一漂洗機(jī)011中，到對(duì)廢舊塑料進(jìn)行第一次漂洗的用水要求，無需使用經(jīng)過膜式過濾機(jī)035處理的水資源對(duì)廢舊塑料進(jìn)行第一次漂洗，節(jié)約了成本，同時(shí)提高了對(duì)廢水的處理和利用效率。
進(jìn)一步地，為了便于后續(xù)對(duì)廢舊塑料進(jìn)行清洗和減容造粒，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)，還包括破碎單元004；破碎單元004包括存儲(chǔ)倉(cāng)041、進(jìn)料輸送機(jī)042、破碎機(jī)043和出料輸送機(jī)044；存儲(chǔ)倉(cāng)041的出料口連接進(jìn)料輸送機(jī)042的進(jìn)料端，進(jìn)料輸送機(jī)042的出料端連接破碎機(jī)043的進(jìn)料端，破碎機(jī)043的出料端連接出料輸送機(jī)044的進(jìn)料端，出料輸送機(jī)044的出料端連接第一漂洗機(jī)011的進(jìn)料口。使用時(shí)，將廢舊塑料先放入存儲(chǔ)倉(cāng)041，存儲(chǔ)倉(cāng)041用于存儲(chǔ)廢舊塑料，然后通過進(jìn)料輸送機(jī)042將廢舊塑料送入破碎機(jī)043，在破碎機(jī)043內(nèi)廢舊塑料被破碎到特定的尺寸后再被出料輸送機(jī)044輸送到第一漂洗機(jī)011內(nèi)進(jìn)行漂洗。通過破碎單元004對(duì)廢舊塑料的破碎處理，能夠使廢舊碎料在后續(xù)清洗過程被清洗的效果更好，同時(shí)便于減容過程對(duì)原料的加熱熔融和擠壓造粒，從而有利于得到高質(zhì)量的塑料顆粒，提高生產(chǎn)效益；此外，本發(fā)明實(shí)施例所采用的減容單元002能夠?qū)U舊塑料實(shí)現(xiàn)高效減容效果，從而能夠有效緩解塑料制粒及其它塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，因塑料回收產(chǎn)量不穩(wěn)定而造成的生產(chǎn)線運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。
進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料較佳地破碎效果，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，破碎機(jī)043為雙軸剪切式塑料破碎機(jī)，該破碎機(jī)043的剪切尺寸為30-50mm。
可選地，破碎機(jī)043的剪切粒徑典型但非限制性為30mm、35mm、40mm、45mm或50mm。
進(jìn)一步地，為了提高對(duì)廢舊塑料進(jìn)行減容制粒的效果，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，減容機(jī)022采用電磁加熱方式將塑料熔融為流動(dòng)狀態(tài)，加熱溫度為200-220℃。由于采用電磁加熱的方式對(duì)清洗后的塑料直接進(jìn)行減容處理，能夠有效降低減容機(jī)022開機(jī)所需要的長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱，降低能量消耗。減容處理后，塑料的體積和所含水分都顯著減小，便于進(jìn)一步儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
可選地，加熱溫度典型但非限制性為200℃、205℃、210℃、215℃或220℃。
更進(jìn)一步地，為了得到適宜大小的塑料顆粒，保證塑料顆粒的質(zhì)量，本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)中，減容機(jī)022的切割粒徑為20-25mm。
可選地，減容機(jī)022的切割粒徑典型但非限制性為20mm、21mm、22mm、23mm、24或25mm。
下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明：
如圖1所示，廢舊塑料先進(jìn)入破碎單元004的存儲(chǔ)倉(cāng)041，然后由進(jìn)料輸送機(jī)042輸送到破碎機(jī)043內(nèi)，廢舊塑料被剪切為30-50mm的碎片，然后由出料輸送機(jī)044輸送到清洗單元001，依次經(jīng)過第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014和第二漂洗機(jī)015五級(jí)清洗，去除廢舊塑料表面附著的雜質(zhì)后，再進(jìn)入減容單元002，由上料機(jī)021將廢舊塑料輸送到減容機(jī)022內(nèi)，采用電磁加熱和螺桿擠壓的方式，將廢舊塑料表面的水分去除，并加熱到200-220℃將廢舊塑料熔融成流動(dòng)狀態(tài)，再進(jìn)行切割和風(fēng)冷，制備得到塑料顆粒。其中，第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014及第二漂洗機(jī)015的出水由集水管031匯入沉淀池032，然后依次經(jīng)過網(wǎng)式過濾機(jī)033、集水池034、膜式過濾機(jī)035和清水池036進(jìn)行廢水處理，清水池036的水由回用水管037分別輸送到第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014，此外，為了提高回用水的利用效率，集水池034的部分出水還可以由回用水管037直接輸送到第一漂洗機(jī)011，無需使用清水池036的出水，從而有效降低了廢水處理的成本，提高了水資源利用效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約用水的有益效果。
本發(fā)明實(shí)施例還提供一種廢舊塑料的處理方法，該方法應(yīng)用上述廢舊塑料處理系統(tǒng)，包括如下步驟：破碎后的廢舊塑料經(jīng)過第一次漂洗、第一次摩擦清洗、第二次摩擦清洗、第三次摩擦清洗和第二次漂洗五級(jí)清洗過程去除雜質(zhì)；然后進(jìn)行減容造粒，得到塑料顆粒；對(duì)清洗廢舊塑料后的廢水進(jìn)行處理回用。
具體地，上述處理方法中，五級(jí)清洗過程應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的清洗單元001，依次將廢舊塑料通過第一漂洗機(jī)011、第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013、第三摩擦清洗機(jī)014和第二漂洗機(jī)015進(jìn)行清洗；減容造粒的過程為將清洗后的廢舊塑料輸送到本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的減容單元002，通過減容機(jī)022將廢舊塑料加工制備得到塑料顆粒；對(duì)廢水進(jìn)行處理回用的過程采用本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料處理系統(tǒng)的廢水處理回用單元003實(shí)施，廢水由集水管031進(jìn)入沉淀池032、網(wǎng)式過濾機(jī)033和集水池034，集水池034的部分出水可以通過回用水管037輸送到第一漂洗機(jī)011，對(duì)集水池034的水實(shí)現(xiàn)回收利用，此外，集水池034的出水還可以繼續(xù)經(jīng)過膜式過濾機(jī)035和清水池036處理，得到的水能夠回用于第一摩擦清洗機(jī)012、第二摩擦清洗機(jī)013和第三摩擦清洗機(jī)014，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水的高效回收利用，減少了對(duì)水資源的消耗。
本發(fā)明實(shí)施例提供的廢舊塑料的處理方法能夠?qū)U舊塑料進(jìn)行深度清洗和減容，顯著提高了塑料顆粒的質(zhì)量水平，并能夠?qū)η逑串a(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的處理回用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目的，提高對(duì)水資源的利用率。
最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。