本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有技術(shù)中，模具的產(chǎn)品面不光滑，帶有毛刺，而且容易產(chǎn)生磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)，包括：

一底座，所述底座底部開設(shè)有第一圓孔，所述底座上安裝有第二電機(jī)；

一旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座安裝在所述底座底部，所述旋轉(zhuǎn)座上安裝有第一電機(jī)；

一推板，所述推板下端安裝有圓柱，所述圓柱外壁設(shè)有外螺紋；

一支撐板，所述支撐板安裝在所述底座上端，所述支撐板內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽底端開設(shè)有第二圓孔，所述支撐板頂端設(shè)有固定孔，所述支撐板外壁底端設(shè)有外齒輪，所述外齒輪與所述第二電機(jī)上的齒輪相連接；

一圓管，所述圓管穿過所述第一圓孔和所述第二圓孔，所述圓管內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓柱插入所述圓管內(nèi)；

一控制面板，所述控制面板安裝在所述底座上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二電機(jī)上的齒輪與所述外齒輪相配合。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相配合。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽與所述推板相配合。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制面板與所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)相連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使得推板與固定板同步轉(zhuǎn)動，從而形成相對靜止?fàn)顟B(tài)，不僅減少了人力，而且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)的剖視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座；2、第一圓孔；3、第二電機(jī)；4、支撐板；5、旋轉(zhuǎn)座；6、第一電機(jī)；7、推板；8、圓柱；9、外螺紋；10、凹槽；11、第二圓孔；12、固定孔；13、外齒輪；14、圓管；15、內(nèi)螺紋；16、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)，包括：

一底座1，所述底座1底部開設(shè)有第一圓孔2，所述底座1上安裝有第二電機(jī)3，所述第二電機(jī)3用于驅(qū)動所述支撐板4的旋轉(zhuǎn)。

一旋轉(zhuǎn)座5，所述旋轉(zhuǎn)座5安裝在所述底座1底部，所述旋轉(zhuǎn)座5上安裝有第一電機(jī)6，所述第一電機(jī)6不僅用于驅(qū)動所述推板7的轉(zhuǎn)動，同時(shí)驅(qū)動所述推板7的上下移動。

一推板7，所述推板7下端安裝有圓柱8，所述圓柱8外壁設(shè)有外螺紋9，所述外螺紋9用于所述推板7的上下移動。

一支撐板4，所述支撐板4安裝在所述底座上端，所述支撐板4內(nèi)設(shè)有凹槽10，所述凹槽10與所述推板7相配合，所述凹槽10頂端用于支撐模具，使得所述推板7可以上下移動。

所述凹槽10底端開設(shè)有第二圓孔11，所述支撐板4頂端設(shè)有固定孔12，所述固定孔12用于固定模具，使得在脫模時(shí)模具不會移動。

所述支撐板4外壁底端設(shè)有外齒輪13，所述外齒輪3與所述第二電機(jī)3上的齒輪相連接，所述第二電機(jī)3上的齒輪與所述外齒輪13相配合，所述支撐板4通過所述第二電機(jī)3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

一圓管14，所述圓管14穿過所述第一圓孔2和所述第二圓孔11，所述圓管14內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋15，所述內(nèi)螺紋15與所述外螺紋9相配合，所述圓柱8插入所述圓管14內(nèi)，使得所述推板7可以上移動。

一控制面板16，所述控制面板16安裝在所述底座1上，所述控制面板16與所述第一電機(jī)6和所述第二電機(jī)3相連接，所述控制面板16用于輸入數(shù)據(jù)控制所述第一電機(jī)6和所述第二電機(jī)3的正向反向旋轉(zhuǎn)的速度和時(shí)間，從而控制所述推板7上下移動的行徑，還可以使得所述推板7與所述支撐板4旋轉(zhuǎn)的速度一致，從而形成相對靜止，方便脫模。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使得推板與固定板同步轉(zhuǎn)動，從而形成相對靜止?fàn)顟B(tài)，不僅減少了人力，而且提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。