本發(fā)明涉及電線插頭生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電源線插頭的內(nèi)架是注塑包膠成形；現(xiàn)有技術(shù)中，插頭內(nèi)架是是成形在下模的型腔內(nèi)，因此是下模頂出；而下模頂出，是將成形型腔設(shè)置在下模上，因此在注塑過程中，會(huì)有雜質(zhì)掉落到型腔內(nèi)，因此會(huì)影響注塑成形的質(zhì)量；并且下模頂出后，不便于機(jī)械手將成形后的內(nèi)架取出。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)，來解決插頭內(nèi)架注塑成形會(huì)造成質(zhì)量不良和不便于機(jī)械手取出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)，包括上模和下模；所述上模包括上模座；所述上模座的底端設(shè)有上模安裝板；所述上模安裝板的底端設(shè)有上成型模；所述上成型模的底端分布有多個(gè)成形腔體和與多個(gè)所述成形腔體連通的第一流道槽；所述上模座上穿設(shè)有與所述第一流道槽連通的注膠嘴；頂出機(jī)構(gòu)貫穿所述上模安裝板并伸入到所述成形腔體內(nèi)；所述下模包括下模座，設(shè)于所述下模座內(nèi)的下成型模；所述下成型模上設(shè)有多組與所述成形型腔對應(yīng)的插腳定位孔；所述下成型模的底端設(shè)有第二流道槽；所述上模與所述下模合模時(shí)，所述第二流道槽與所述第一流道槽形成流道。

進(jìn)一步，頂出機(jī)構(gòu)包括：相對設(shè)于所述上模安裝板兩側(cè)的導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿上端設(shè)有滑板和夾板；所述夾板將多根頂針壓緊在所述滑板底端，所述頂針的下端伸入所述成形腔體內(nèi)；所述導(dǎo)桿上套有位于所述夾板與所述上模安裝板之間的復(fù)位彈簧；所述上模座上還設(shè)避空推動(dòng)所述頂出機(jī)構(gòu)往下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向安裝孔。

進(jìn)一步，所述上模安裝板底端設(shè)有壓緊所述上成型模的壓塊；所述下模座上設(shè)有避空所述壓塊的避空位。

進(jìn)一步，所述上成型模底端的四個(gè)拐角處還設(shè)有定位凸臺(tái)；所述下成型模頂端的四個(gè)拐角處還設(shè)有與所述定位凸臺(tái)配合的定位槽。

進(jìn)一步，所述上模座底端的四個(gè)拐角處還設(shè)有貫穿所述上模安裝板的導(dǎo)柱；所述下模座上還設(shè)有與四根所述導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。

進(jìn)一步，所述插腳定位孔內(nèi)還設(shè)有模套。

進(jìn)一步，所述上模與下模之間還設(shè)有鎖模裝置。

進(jìn)一步，所述鎖模裝置包括連接板和貫穿所述連接板兩端且分別與上模和下模連接的鎖緊螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)，包括上模和下模；所述上模包括上模座；所述上模座的底端設(shè)有上模安裝板；所述上模安裝板的底端設(shè)有上成型模；所述上成型模的底端分布有多個(gè)成形腔體和與多個(gè)所述成形腔體連通的第一流道槽；所述上模座上穿設(shè)有與所述第一流道槽連通的注膠嘴；頂出機(jī)構(gòu)貫穿所述上模安裝板并伸入到所述成形腔體內(nèi)；所述下模包括下模座，設(shè)于所述下模座內(nèi)的下成型模；所述下成型模上設(shè)有多組與所述成形型腔對應(yīng)的插腳定位孔；所述下成型模的底端設(shè)有第二流道槽；所述上模與所述下模合模時(shí)，所述第二流道槽與所述第一流道槽形成流道。因此，在插頭內(nèi)架注塑成形時(shí)，可將插腳放入到插腳定位孔內(nèi)，上模和下模合模，注塑設(shè)備將熔融的膠體通過注膠嘴注入到流道內(nèi)，從而布滿在成形腔體內(nèi)，完成注塑包膠成形；在上模與下模開模時(shí)，由注塑設(shè)備上的頂出動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)將零件成形后的零件頂出；由于成形腔體設(shè)置在上模上；因此便于雜質(zhì)排出，保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在頂出時(shí)機(jī)械手可設(shè)置在上模與下模之間，因此頂出的產(chǎn)品直接掉落在機(jī)械手上，從而便于將零件取出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)的立體視圖；

圖2是本發(fā)明包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)所述上模的爆炸視圖；

圖3是本發(fā)明包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)所述上模的立體視圖；

圖4是本發(fā)明包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)所述上模的結(jié)構(gòu)視圖；

圖5是本發(fā)明包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)所述下模的機(jī)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-5所示，一種包膠成形上模頂出機(jī)構(gòu)，包括上模1和下模2；所述上模1包括上模座3；所述上模座3的底端設(shè)有上模安裝板4；所述上模安裝板4的底端設(shè)有上成型模5；所述上成型模5的底端分布有多個(gè)成形腔體6和與多個(gè)所述成形腔體連通的第一流道槽7；所述上模座3上穿設(shè)有與所述第一流道槽7連通的注膠嘴8；頂出機(jī)構(gòu)9貫穿所述上模安裝板4并伸入到所述成形腔體6內(nèi)；所述下模2包括下模座10，設(shè)于所述下模座10內(nèi)的下成型模11；所述下成型模11上設(shè)有多組與所述成形型腔6對應(yīng)的插腳定位孔12；所述下成型模11的底端設(shè)有第二流道槽13；所述上模1與所述下模2合模時(shí)，所述第二流道槽13與所述第一流道槽7形成流道。因此，在插頭內(nèi)架注塑成形時(shí)，可將插腳放入到插腳定位孔12內(nèi)，上模1和下模2合模，注塑設(shè)備將熔融的膠體通過注膠嘴8注入到流道內(nèi)，從而布滿在成形腔體6內(nèi)，完成注塑包膠成形；在上模1與下模2開模時(shí)，由注塑設(shè)備上的頂出動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)9將零件成形后的零件頂出；由于成形腔體6設(shè)置在上模1上；因此便于雜質(zhì)排出，保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在頂出時(shí)機(jī)械手可設(shè)置在上模1與下模2之間，因此頂出的產(chǎn)品直接掉落在機(jī)械手上，從而便于將零件取出。

如圖2所示，頂出機(jī)構(gòu)9包括：相對設(shè)于所述上模安裝板3兩側(cè)的導(dǎo)桿91；所述導(dǎo)桿91上端設(shè)有滑板92和夾板93；所述夾板93將多根頂針94壓緊在所述滑板92的底端，所述頂針94的下端伸入所述成形腔體6內(nèi)；所述導(dǎo)桿91上套有位于所述夾板93與所述上模安裝板4之間的復(fù)位彈簧95；所述上模座3上還設(shè)避空推動(dòng)所述頂出機(jī)構(gòu)9往下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向安裝孔30。因此，設(shè)備上的頂出動(dòng)力機(jī)構(gòu)穿過導(dǎo)向安裝孔30與頂出機(jī)構(gòu)9接觸，因此，在頂出時(shí)，通過設(shè)備上的頂出動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑板92往下運(yùn)動(dòng)，從而使得頂針94能將零件頂出，在頂出后，通過復(fù)位彈簧95推動(dòng)滑板92復(fù)位。

進(jìn)一步，所述上模安裝板4底端設(shè)有壓緊所述上成型模5的壓塊40；所述下模座10上設(shè)有避空所述壓塊40的避空位。

進(jìn)一步，所述上成型模5底端的四個(gè)拐角處還設(shè)有定位凸臺(tái)50；所述下成型模11頂端的四個(gè)拐角處還設(shè)有與所述定位凸臺(tái)50配合的定位槽110。因此，在上模1與下模2合模時(shí)起到定位作用，從而保證上成型模5與下成型模11合模的精度。

進(jìn)一步，所述上模座3底端的四個(gè)拐角處還設(shè)有貫穿所述上模安裝板4的導(dǎo)柱31；所述下模座10上還設(shè)有與四根所述導(dǎo)柱31配合的導(dǎo)套100。

進(jìn)一步，所述插腳定位孔12內(nèi)還設(shè)有模套。可根據(jù)插腳的型號(hào)不同，更換不同的模套，因此可適應(yīng)多種不同規(guī)格的插頭內(nèi)架成型。

進(jìn)一步，所述上模1與下模2之間還設(shè)有鎖模裝置14。

進(jìn)一步，所述鎖模裝置14包括連接板和貫穿所述連接板兩端且分別與上模和下模連接的鎖緊螺釘。因此，不僅便于模具運(yùn)輸，并且便于模具安裝。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。