本申請(qǐng)為申請(qǐng)?zhí)?016100075789、申請(qǐng)日2016年01月07日、發(fā)明名稱“一種用于塑料加工行業(yè)的高效熱混機(jī)”的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料加工行業(yè)的高效熱混機(jī)。

背景技術(shù)：

熱混機(jī)是塑料加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一。它主要用于聚氯乙烯等各種樹脂與其它輔料均勻混合且短時(shí)達(dá)到工藝溫度目的，并適用于聚乙烯、聚丙烯等粒料著色、混合及溫性樹脂制品前的干燥?；旌线^程不僅是物理過程，同時(shí)也是復(fù)雜的化學(xué)過程，熱混機(jī)中槳葉的高速?zèng)_擊、剪切、拋灑、物料的自摩擦等作用，使其按設(shè)定的溫度梯度要求達(dá)到規(guī)定的終點(diǎn)溫度，并在此期間同時(shí)完成均勻化、大分子化和預(yù)塑化等要求。

在現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致物料摩擦生熱較慢，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較差；且在混合時(shí)缺乏外界的輔助熱量，也會(huì)導(dǎo)致效果差；此外，在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳葉工作的過程中，殼體會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，由此影響物料的處理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑料加工行業(yè)的高效熱混機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于塑料加工行業(yè)的高效熱混機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有主攪拌軸，所述主攪拌軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，主攪拌軸內(nèi)設(shè)有中空內(nèi)腔，所述中空內(nèi)腔的側(cè)壁上開設(shè)有若干出風(fēng)口，所述主攪拌軸外部設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部設(shè)置有循環(huán)套筒，所述循環(huán)套筒底部的側(cè)壁上設(shè)置有循環(huán)口；所述主攪拌軸的上部對(duì)稱設(shè)有兩根水平桿，所述水平桿的另一端固定設(shè)有副攪拌軸，所述主攪拌軸與副攪拌軸平行設(shè)置，所述副攪拌軸上固定設(shè)置有若干攪拌槳，所述攪拌槳傾斜設(shè)置，攪拌槳上設(shè)置有若干凸起，攪拌槳下方均設(shè)置有導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向盤的截面呈圓臺(tái)狀，導(dǎo)向盤的上表面均勻設(shè)有若干凸起；所述殼體底部設(shè)有布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置穿過循環(huán)套筒設(shè)置，布風(fēng)裝置與第一進(jìn)風(fēng)管相連通；所述主攪拌軸底部通過旋轉(zhuǎn)氣管接頭與第二進(jìn)風(fēng)管相連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管和第二進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)連接；所述殼體底部設(shè)置有底座，所述底座上開設(shè)有第一凹槽，殼體底部位于第一凹槽內(nèi)，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一減震裝置和第二減震裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述凸起呈半球形。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向盤的中央處設(shè)有開口，且副攪拌軸和循環(huán)套筒均穿過開口設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳的傾斜斜度與導(dǎo)向盤上表面的傾斜斜度一致。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳位于導(dǎo)向盤上表面2mm-5mm處。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述布風(fēng)裝置包括外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管和若干連接管，所述外環(huán)管和內(nèi)環(huán)管通過連接管相連通，所述外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管和連接管上均勻設(shè)有若干布風(fēng)孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)和加熱室，所述鼓風(fēng)機(jī)通過主進(jìn)風(fēng)管與加熱室連通，所述加熱室通過主進(jìn)風(fēng)管與第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管相連通。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一減震裝置包括第一減震彈簧和減震橡膠墊，第一減震彈簧上端與殼體的底部固定連接，下端與減震橡膠墊固定連接，第二減震裝置包括第二減震彈簧、第三減震彈簧和導(dǎo)向柱，所述第一凹槽的底部開設(shè)有若干第二凹槽，所述導(dǎo)向柱下端與位于第二凹槽內(nèi)的第二減震彈簧固定連接，導(dǎo)向柱上端與減震橡膠墊下側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向柱外部還套設(shè)有第三減震彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第三減震彈簧的外徑大于第二凹槽的直徑。

本發(fā)明的有益效果是攪拌槳上的凸起和導(dǎo)向盤上的凸起能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行摩擦，改變了傳統(tǒng)攪拌槳的結(jié)構(gòu)，提高了生熱效果和生熱速度；設(shè)置有螺旋葉片，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)處理，可以有效解決物料生熱不均勻的問題；熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)配合凸起使用，加快了物料的生熱速度；設(shè)置的第一減震裝置和第二減震裝置能夠有效緩沖熱混機(jī)工作時(shí)帶來的震動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)向盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-電機(jī)、2-主攪拌軸、3-水平桿、4-副攪拌軸、5-殼體、6-導(dǎo)向盤、7-攪拌槳、8-布風(fēng)裝置、9-底座、10-第一進(jìn)風(fēng)管、11-主進(jìn)風(fēng)管、12-加熱室、13-鼓風(fēng)機(jī)、14-第二進(jìn)風(fēng)管、15-第二減震裝置、16-第一凹槽、17-減震橡膠墊、18-旋轉(zhuǎn)氣管接頭、19-第一減震彈簧、20-循環(huán)口、21-中空內(nèi)腔、22-螺旋葉片、23-出風(fēng)口、24-循環(huán)套筒、601-開口、602-凸起、801-外環(huán)管、802-內(nèi)環(huán)管、803-連接管、804-布風(fēng)孔、151-第二凹槽、152-第二減震彈簧、153-導(dǎo)向柱、154-第三減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于塑料加工行業(yè)的高效熱混機(jī)，包括殼體5，所述殼體5內(nèi)設(shè)有主攪拌軸2，所述主攪拌軸2與位于殼體5上方的電機(jī)1相連接，主攪拌軸2內(nèi)設(shè)有中空內(nèi)腔21，所述中空內(nèi)腔21的側(cè)壁上開設(shè)有若干出風(fēng)口23，所述主攪拌軸2外部設(shè)置有螺旋葉片22，所述螺旋葉片22的外部設(shè)置有循環(huán)套筒24，所述循環(huán)套筒24底部的側(cè)壁上設(shè)置有循環(huán)口20，物料從循環(huán)口20進(jìn)入，然后由螺旋葉片22提升，由此對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，保證了物料的流動(dòng)性；

所述主攪拌軸2的上部對(duì)稱設(shè)有兩根水平桿3，所述水平桿3的另一端固定設(shè)有副攪拌軸4，所述主攪拌軸2與副攪拌軸4平行設(shè)置，所述副攪拌軸4上固定設(shè)置有若干攪拌槳7，所述攪拌槳7傾斜設(shè)置，攪拌槳7上設(shè)置有若干凸起602，攪拌槳7下方均設(shè)置有導(dǎo)向盤6，所述導(dǎo)向盤6的截面呈圓臺(tái)狀，導(dǎo)向盤6的上表面均勻設(shè)有若干凸起602，所述凸起602呈半球形，所述導(dǎo)向盤6的中央處設(shè)有開口601，且副攪拌軸4和循環(huán)套筒24均穿過開口601設(shè)置，所述攪拌槳7的傾斜斜度與導(dǎo)向盤6上表面的傾斜斜度一致，所述攪拌槳7位于導(dǎo)向盤6上表面2mm-5mm處，攪拌槳7上的凸起601與導(dǎo)向盤6上的凸起601對(duì)物料進(jìn)行摩擦，提高了生熱效果和生熱速度；

所述殼體5底部設(shè)有布風(fēng)裝置8，所述布風(fēng)裝置8穿過循環(huán)套筒24設(shè)置，布風(fēng)裝置8與第一進(jìn)風(fēng)管10相連通，所述布風(fēng)裝置8包括外環(huán)管801、內(nèi)環(huán)管802和若干連接管803，所述外環(huán)管801和內(nèi)環(huán)管802通過連接管803相連通，所述外環(huán)管801、內(nèi)環(huán)管802和連接管803上均勻設(shè)有若干布風(fēng)孔804；所述主攪拌軸2底部通過旋轉(zhuǎn)氣管接頭18與第二進(jìn)風(fēng)管14相連通，所述第一進(jìn)風(fēng)管10和第二進(jìn)風(fēng)管14與熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)連接；所述熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)13和加熱室12，所述鼓風(fēng)機(jī)13通過主進(jìn)風(fēng)管11與加熱室12連通，所述加熱室12通過主進(jìn)風(fēng)管11與第一進(jìn)風(fēng)管10、第二進(jìn)風(fēng)管14相連通，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)給布風(fēng)裝置8中通入熱風(fēng)，熱風(fēng)從布風(fēng)裝置8上均勻布置的布風(fēng)孔804均勻散出，熱風(fēng)與物料混合均勻，提高了生熱速度；熱風(fēng)還給中空內(nèi)腔21中通入熱風(fēng)，熱風(fēng)給主攪拌軸2加熱，主攪拌軸2對(duì)物料進(jìn)行加熱，熱風(fēng)還從出風(fēng)口23處冒出進(jìn)入到循環(huán)套筒24內(nèi)，給正在提升的物料進(jìn)行加熱；

所述殼體5底部設(shè)置有底座9，所述底座9上開設(shè)有第一凹槽16，殼體5底部位于第一凹槽16內(nèi)，第一凹槽16內(nèi)設(shè)置有第一減震裝置和第二減震裝置15，所述第一減震裝置包括第一減震彈簧19和減震橡膠墊17，第一減震彈簧19上端與殼體5的底部固定連接，下端與減震橡膠墊17固定連接，第二減震裝置15包括第二減震彈簧151、第三減震彈簧154和導(dǎo)向柱153，所述第一凹槽16的底部開設(shè)有若干第二凹槽151，所述導(dǎo)向柱153下端與位于第二凹槽151內(nèi)的第二減震彈簧152固定連接，導(dǎo)向柱153上端與減震橡膠墊17下側(cè)固定連接，所述導(dǎo)向柱153外部還套設(shè)有第三減震彈簧154，所述第三減震彈簧154的外徑大于第二凹槽151的直徑。

本發(fā)明的工作過程是：工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1帶動(dòng)主攪拌軸2和副攪拌軸4，副攪拌軸4上的攪拌槳7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳7上的凸起602和導(dǎo)向盤6上的凸起602對(duì)物料進(jìn)行摩擦，提高了生熱效果和生熱速度，繼而物料落入到殼體5底部，然后物料從循環(huán)口20進(jìn)入到循環(huán)套筒24底部，再由螺旋葉片22進(jìn)行提升，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，如此反復(fù)，使得物料的生熱效果好；與此同時(shí)，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)給布風(fēng)裝置8中通入熱風(fēng)，熱風(fēng)從布風(fēng)裝置8上均勻布置的布風(fēng)孔804均勻散出，熱風(fēng)與物料混合均勻，提高了生熱速度；熱風(fēng)還給中空內(nèi)腔21中通入熱風(fēng)，熱風(fēng)給主攪拌軸2加熱，主攪拌軸2對(duì)物料進(jìn)行加熱，熱風(fēng)還從出風(fēng)口23處冒出進(jìn)入到循環(huán)套筒24內(nèi)，給正在提升的物料進(jìn)行加熱，熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)配合凸起602使用，進(jìn)一步提高了物料的生熱效果和速度；在主攪拌軸2和副攪拌軸4工作過程中會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，因此會(huì)影響混合效果，設(shè)置的第一減震裝置和第二減震裝置15可以有效地起到緩沖作用，保證了熱混機(jī)能夠正常工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。