本發(fā)明涉及模內(nèi)注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手機(jī)背板模內(nèi)裝飾imd注塑工藝。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟(jì)水平發(fā)展，工業(yè)品外觀設(shè)計(jì)要求越來(lái)越注重時(shí)尚，環(huán)保，輕巧化設(shè)計(jì)，imr工藝由此應(yīng)運(yùn)而生，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，從最早的消費(fèi)類產(chǎn)品如筆記本外殼，手機(jī)鏡片，家用電器各種裝飾面板，汽車儀表盤，汽車內(nèi)飾件，醫(yī)療儀器面板，化妝品盒，兒童玩具等等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種手機(jī)背板模內(nèi)裝飾imd注塑工藝，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種手機(jī)背板模內(nèi)裝飾imd注塑工藝，包括如下步驟:
a.將圖案印刷在一層箔膜上；
b.通過(guò)送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑；
c.注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離；
d.油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。
優(yōu)選的，所述步驟a中將裝飾圖案及功能性圖案通過(guò)高精度印刷機(jī)印刷在箔膜上。
優(yōu)選的，所述步驟b中，在定模和動(dòng)模還未合模時(shí)，將制備好的片材放入定模的凹入部分按所述片材形外形加工好的臺(tái)階上，使所述片材除與上述臺(tái)階接觸外，其余部分懸空于定模中。
優(yōu)選的，所述步驟b中將定模和動(dòng)模合攏，定模中央的凹入部分與動(dòng)模中央的凹入部分構(gòu)成一個(gè)模腔，由位于模腔上部的加熱裝置對(duì)片材加熱并持續(xù)一定時(shí)間，使片材軟化。
優(yōu)選的，所述步驟c中在模具的模腔內(nèi)由上向下送入具有一定壓力的空氣，軟化的片材向下受力，使所述片材貼緊所述定模凹入部分的底部而成型。
優(yōu)選的，所述步驟d中通過(guò)高精密送箔裝置將箔送入專用成型模具內(nèi)進(jìn)行精確定位后,透過(guò)射出塑膠原料的高溫及高壓.將箔膜上的圖案轉(zhuǎn)寫至塑膠產(chǎn)品的表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明中的利用imd注塑工藝對(duì)手機(jī)背板模內(nèi)注塑具有一體成型，制程簡(jiǎn)化，降低生產(chǎn)/庫(kù)存成本及工時(shí)，縮短產(chǎn)品制造周期，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，各類可靠性測(cè)試均為業(yè)界最高水準(zhǔn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及耐久性，可作多色印刷，如木紋、炭纖維、金屬色系等。產(chǎn)品表面紋理及坑紋可同時(shí)著色。針對(duì)透明的機(jī)構(gòu)件上，可做出半透的效果。具有立體的質(zhì)感。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種手機(jī)背板模內(nèi)裝飾imd注塑工藝，包括如下步驟:
a.將圖案印刷在一層箔膜上；
b.通過(guò)送膜將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑；
c.注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離；
d.油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。
優(yōu)選的，所述步驟a中將裝飾圖案及功能性圖案通過(guò)高精度印刷機(jī)印刷在箔膜上。
優(yōu)選的，所述步驟b中，在定模和動(dòng)模還未合模時(shí)，將制備好的片材放入定模的凹入部分按所述片材形外形加工好的臺(tái)階上，使所述片材除與上述臺(tái)階接觸外，其余部分懸空于定模中。
優(yōu)選的，所述步驟b中將定模和動(dòng)模合攏，定模中央的凹入部分與動(dòng)模中央的凹入部分構(gòu)成一個(gè)模腔，由位于模腔上部的加熱裝置對(duì)片材加熱并持續(xù)一定時(shí)間，使片材軟化。
優(yōu)選的，所述步驟c中在模具的模腔內(nèi)由上向下送入具有一定壓力的空氣，軟化的片材向下受力，使所述片材貼緊所述定模凹入部分的底部而成型。
優(yōu)選的，所述步驟d中通過(guò)高精密送箔裝置將箔送入專用成型模具內(nèi)進(jìn)行精確定位后,透過(guò)射出塑膠原料的高溫及高壓.將箔膜上的圖案轉(zhuǎn)寫至塑膠產(chǎn)品的表面。
本發(fā)明中的利用imd注塑工藝對(duì)手機(jī)背板模內(nèi)注塑具有一體成型，制程簡(jiǎn)化，降低生產(chǎn)/庫(kù)存成本及工時(shí)，縮短產(chǎn)品制造周期，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，各類可靠性測(cè)試均為業(yè)界最高水準(zhǔn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及耐久性，可作多色印刷，如木紋、炭纖維、金屬色系等。產(chǎn)品表面紋理及坑紋可同時(shí)著色。針對(duì)透明的機(jī)構(gòu)件上，可做出半透的效果。具有立體的質(zhì)感。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。