本技術：
是申請?zhí)枮椋?015104653891、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種注塑模具三次垂直抽芯機構、申請日為：2015年08月03日的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種注塑模具三次垂直抽芯機構及其使用方法。

背景技術：

如圖1所示，模塑成型產(chǎn)品側面需要在同一位置進行水平和垂直方向同步抽芯時，需要設計特殊的抽芯機構以完成產(chǎn)品的脫模，且抽芯機構越簡單模具越容易加工，模具生產(chǎn)制作成本相對降低，且機構簡化其可靠性、穩(wěn)定性越好。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供了一種注塑模具三次垂直抽芯機構，包括斜導柱、外層滑塊體、導向壓條、中心滑塊、導滑滾珠、塞打螺釘、滾珠第一彈簧、滾珠第二彈簧、斜方拉塊、垂直抽芯滑塊、拉塊銷釘、垂直滑塊導向柱、耐磨壓緊塊。

作為優(yōu)選，所述垂直抽芯滑塊通過垂直滑塊導向柱安裝于外層滑塊體內，垂直抽芯滑塊沿垂直滑塊導向柱可上下移動；垂直抽芯滑塊上通過拉塊銷釘安裝有斜方拉塊，斜方拉塊上端安裝于中心滑塊前端間隙槽內，因而，中心滑塊能通過斜方拉塊帶動垂直抽芯滑塊聯(lián)動運動。

作為優(yōu)選，所述中心滑塊前端安裝有導滑滾珠，導滑滾珠由滾珠第一彈簧、滾珠第二彈簧頂托，以保證斜方拉塊上端掛臺在中心滑塊前端斜面上相對滑移移動時減小相對摩擦阻力；滾珠第二彈簧由塞打螺釘塞緊以防脫落。

作為優(yōu)選，所述中心滑塊安裝于外層滑塊體中心槽內；抽芯時，由斜導柱帶動抽芯；外層滑塊體通過導向壓條安裝于模具模板上；耐磨壓緊塊的作用保證外層滑塊體、中心滑塊、垂直抽芯滑塊的準確復位。

作為優(yōu)選，所述機構外層滑塊體、中心滑塊、垂直抽芯滑塊的成型部分共同組成本抽芯的機構的成型部分；抽芯時，由中心滑塊先抽芯而帶動垂直抽芯滑塊向上垂直抽芯，最終由外層滑塊體一起帶出向外抽芯；本機構能完成二次側抽芯和一次垂直抽芯功能。

有益效果：本發(fā)明采用上述技術方案提供的一種注塑模具三次垂直抽芯機構，針對產(chǎn)品側面需要在同一位置進行水平和垂直方向同步抽芯脫模的要求，設計出特殊的抽芯機構完成了產(chǎn)品的自動脫模，抽芯機構結構簡單，簡化了模具結構且易加工，降低了模具生產(chǎn)制作成本；結構設計合理，工作穩(wěn)定，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構應用對象產(chǎn)品參考示意圖；

圖2為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構斜方拉塊滑動組件安裝示意圖；

圖4為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構外觀安裝等軸測示意圖；

圖5為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構內部安裝安裝等軸測示意圖；

圖6為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構垂直抽芯滑塊裝配示意圖；

圖7為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構滑塊組件安裝示意圖；

圖8為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構在模具上的安裝示意圖；

圖9為本發(fā)明一種注塑模具三次垂直抽芯機構運動原理控制示意圖。

具體實施方式

圖2-9所示為本發(fā)明相關說明圖；一種注塑模具三次垂直抽芯機構，包括斜導柱1、外層滑塊體2、導向壓條3、中心滑塊4、導滑滾珠5、塞打螺釘6、滾珠第一彈簧7、滾珠第二彈簧8、斜方拉塊9、垂直抽芯滑塊10、拉塊銷釘11、垂直滑塊導向柱12、耐磨壓緊塊13，如圖2所示。

所述垂直抽芯滑塊10通過垂直滑塊導向柱12安裝于外層滑塊體2內，垂直抽芯滑塊10沿垂直滑塊導向柱12可上下移動；垂直抽芯滑塊10上通過拉塊銷釘11安裝有斜方拉塊9，斜方拉塊9上端安裝于中心滑塊4前端間隙槽內，因而，中心滑塊4能通過斜方拉塊9帶動垂直抽芯滑塊10聯(lián)動運動。

所述中心滑塊4前端安裝有導滑滾珠5，導滑滾珠5由滾珠第一彈簧7、滾珠第二彈簧8頂托，以保證斜方拉塊9上端掛臺在中心滑塊4前端斜面上相對滑移移動時減小相對摩擦阻力；滾珠第二彈簧8由塞打螺釘6塞緊以防脫落，如圖3所示。

所述中心滑塊4安裝于外層滑塊體2中心槽內；抽芯時，由斜導柱1帶動抽芯；外層滑塊體2通過導向壓條3安裝于模具模板上；耐磨壓緊塊13的作用保證外層滑塊體2、中心滑塊4、垂直抽芯滑塊10的準確復位，如圖2、圖4、圖5、圖6所示。

所述機構外層滑塊體2、中心滑塊4、垂直抽芯滑塊10的成型部分共同組成本抽芯的機構的成型部分；抽芯時，由中心滑塊4先抽芯而帶動垂直抽芯滑塊10向上垂直抽芯，最終由外層滑塊體2一起帶出向外抽芯；本機構能完成二次側抽芯和一次垂直抽芯功能，如圖7、圖8所示。

實際工作時，如圖9所示，其運動工作原理如下：

1)開模后，注塑機動模板拉動模具動模部分后退，模具在分型面處出打開時，斜導柱1按圖9中所示k1方向運動，從而首先撥動中心滑塊4按k2所示方向運動，中心滑塊4上所示a點向外層滑塊體2上所示b點運動；因而，中心滑塊4首先進行抽芯動作，與此同步地，中心滑塊4抽芯的前端將通過其上的斜面將拉動斜方拉塊9按k3所示方向向上運動，斜方拉塊9將帶動垂直抽芯滑塊10做k4所示垂直抽芯運動，其運動導向則由垂直滑塊導向柱12所提供的垂直導向k5方向保證；待中心滑塊4上所示a點運動到與外層滑塊體2上所示b點重合后，垂直抽芯滑塊10的垂直抽芯動作完成，斜導柱1將帶著中心滑塊4、外層滑塊體2一起向外抽出，從而完成外層滑塊體2、中心滑塊4、垂直抽芯滑塊10所對應產(chǎn)品成型部位的抽芯脫模；

2)復位時，與抽芯動作過程相反，斜導柱1先將中心滑塊4壓回，從而將垂直抽芯滑塊10預先壓回復位，而后斜導柱1將外層滑塊體2壓回復位，最后由耐磨壓緊塊13將外層滑塊體2、中心滑塊4完全壓回完整復位，模具閉合，等待下一個注塑循環(huán)的開始。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種注塑模具三次垂直抽芯機構及其使用方法，包括斜導柱、外層滑塊體、導向壓條、中心滑塊、導滑滾珠、塞打螺釘、滾珠第一彈簧、滾珠第二彈簧、斜方拉塊、垂直抽芯滑塊、拉塊銷釘、垂直滑塊導向柱、耐磨壓緊塊；所述中心滑塊安裝于外層滑塊體中心槽內；抽芯時，由斜導柱帶動抽芯；外層滑塊體通過導向壓條安裝于模具模板上；耐磨壓緊塊的作用保證外層滑塊體、中心滑塊、垂直抽芯滑塊的準確復位；采用上述技術方案提供的本發(fā)明機構，針對產(chǎn)品側面需要在同一位置進行水平和垂直方向同步抽芯脫模的要求，設計出特殊的抽芯機構完成了產(chǎn)品的自動脫模，結構設計合理，安全可靠。

技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術使用者：烏魯木齊九品芝麻信息科技有限公司
技術研發(fā)日：2015.08.03
技術公布日：2017.08.11