本發(fā)明屬于廢舊塑料回收領域,尤其涉及一種用于廢舊塑料回收的破碎清洗一體機。
背景技術:
廢舊塑料是一種通俗的說法,并不是指廢的、舊的和沒用的塑料制品。絕大部分塑料制品,特別是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并沒有大的改變,因此完全可能回收后用適當?shù)姆椒ㄖ匦录庸こ伤芰现破泛笤俅问褂谩?/p>
塑料回收需要經過清洗和破碎,目前一般都是先將塑料破碎后再清洗,或者是將塑料先清洗再破碎,回收過程麻煩,破碎和清洗時間長,因此亟需研發(fā)一種能夠將破碎和清洗同時進行,回收過程簡單、效率高的用于廢舊塑料回收的破碎清洗一體機。
技術實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術問題
本發(fā)明為了克服目前一般都是先將塑料破碎后再清洗,或者是將塑料先清洗再破碎,回收過程麻煩,破碎和清洗時間長的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠將破碎和清洗同時進行,回收過程簡單、效率高的用于廢舊塑料回收的破碎清洗一體機。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于廢舊塑料回收的破碎清洗一體機,包括有底板、收集框、出液管、第一網板、翻轉機構、清洗機構、左架、破碎機構、安裝板和頂板,底板頂部右側放有收集框,收集框右壁底部設有出液管,收集框內底部安裝有第一網板,底板頂部中間安裝有翻轉機構,翻轉機構上連接有清洗機構,底板頂部左側安裝有左架,左架頂端連接有頂板,頂板底部安裝有安裝板,安裝板前側底部連接有破碎機構。
優(yōu)選地,翻轉機構包括有第一彈簧、支撐桿、安裝座和電動推桿,底板頂部中間安裝有第一彈簧、支撐桿和安裝座,第一彈簧與清洗機構底部連接,支撐桿與清洗機構底部轉動式連接,安裝座頂部轉動式連接有電動推桿,電動推桿上端與清洗機構底板轉動式連接。
優(yōu)選地,清洗機構包括有支撐板、支撐座、清洗框、第二網板、第一電機、轉軸、軸承座、攪拌葉片、出料管和閥門,翻轉機構頂部連接有支撐板,支撐板頂部中間安裝有第一電機,支撐板頂部左右兩側均安裝有支撐座,支撐座頂端連接有清洗框,清洗框底部設有軸承座,軸承座內設有轉軸,轉軸下端與第一電機連接,轉軸上端連接有攪拌葉片,清洗框內下部安裝有第二網板,清洗框右壁下部設有出料管,出料管上設有閥門。
優(yōu)選地,破碎機構包括有破碎框、導套、導桿、破碎板、第三網板、滑桿、滑套、連接桿、滑軌、滑塊、扇形齒輪、齒條、第二彈簧、第二電機和破碎齒,安裝板前側下部連接有破碎框,破碎框左右兩壁中間均設有導套,導套內均設有導桿,導桿內端均連接有破碎板,破碎框左右兩壁外側均安裝有滑桿,滑桿位于導桿后側,滑桿上均滑動式連接有滑套,滑套前側均與導桿外端轉動式連接,滑套后側均轉動式連接有連接桿,破碎框后側中間安裝有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊上滑動式連接有齒條,齒條下端與連接桿轉動式連接,破碎框后側中間安裝有第二電機,第二電機后側連接有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,齒條頂端連接有第二彈簧,第二彈簧上端與安裝板連接。
優(yōu)選地,還包括有密封圈,軸承座頂部連接有密封圈。
優(yōu)選地,清洗框的材質為不銹鋼。
工作原理:當廢舊塑料回收需要進行破碎和清洗時,將廢舊塑料倒入破碎機構內,控制破碎機構對廢舊塑料進行破碎,破碎過后的廢舊塑料倒入清洗機構內,控制清洗機構對破碎后的廢舊塑料進行清洗,當廢舊塑料清洗達標時,控制翻轉機構帶動清洗機構向右傾斜,廢舊塑料和水一起倒入收集框內,廢舊塑料落在第一網板上,清洗過的水從第一網板流下,再從出液管排出。
因為翻轉機構包括有第一彈簧、支撐桿、安裝座和電動推桿,底板頂部中間安裝有第一彈簧、支撐桿和安裝座,第一彈簧與清洗機構底部連接,支撐桿與清洗機構底部轉動式連接,安裝座頂部轉動式連接有電動推桿,電動推桿上端與清洗機構底板轉動式連接,當廢舊塑料清洗達標時,控制電動推桿運作,電動推桿向上推動清洗機構向右傾斜,廢舊塑料從清洗機構倒入收集框內,第一彈簧起到穩(wěn)定作用。
因為清洗機構包括有支撐板、支撐座、清洗框、第二網板、第一電機、轉軸、軸承座、攪拌葉片、出料管和閥門,翻轉機構頂部連接有支撐板,支撐板頂部中間安裝有第一電機,支撐板頂部左右兩側均安裝有支撐座,支撐座頂端連接有清洗框,清洗框底部設有軸承座,軸承座內設有轉軸,轉軸下端與第一電機連接,轉軸上端連接有攪拌葉片,清洗框內下部安裝有第二網板,清洗框右壁下部設有出料管,出料管上設有閥門,當破碎達標的廢舊塑料倒入清洗框時,控制第一電機轉動,第一電機帶動轉軸轉動,轉軸帶動攪拌葉片轉動,攪拌葉片帶動清水對廢舊塑料進行清洗,當廢舊塑料清洗達標時,控制閥門打開,廢舊塑料和清水一起從出料管倒入收集框內,第二網板阻隔廢舊塑料不與攪拌葉片發(fā)生碰撞,起到保護作用。
因為破碎機構包括有破碎框、導套、導桿、破碎板、第三網板、滑桿、滑套、連接桿、滑軌、滑塊、扇形齒輪、齒條、第二彈簧和第二電機,安裝板前側下部連接有破碎框,破碎框左右兩壁中間均設有導套,導套內均設有導桿,導桿內端均連接有破碎板,破碎框左右兩壁外側均安裝有滑桿,滑桿位于導桿后側,滑桿上均滑動式連接有滑套,滑套前側均與導桿外端轉動式連接,滑套后側均轉動式連接有連接桿,破碎框后側中間安裝有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊上滑動式連接有齒條,齒條下端與連接桿轉動式連接,破碎框后側中間安裝有第二電機,第二電機后側連接有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,齒條頂端連接有第二彈簧,第二彈簧上端與安裝板連接,當廢舊塑料需要破碎時,將廢舊塑料倒入破碎框內,控制第二電機順時針轉動,第二電機帶動扇形齒輪順時針轉動,當扇形齒輪與齒條嚙合時,扇形齒輪帶動齒條向下運動,齒條拉伸第二彈簧,齒條帶動連接桿向下運動,連接桿帶動滑套相向運動,滑套帶動導桿相向運動,導桿帶動破碎板相向運動,破碎板相向運動對廢舊塑料進行擠壓破碎,當扇形齒輪與齒條沒有嚙合時,由于第二彈簧的彈力作用,第二彈簧帶動齒條向上運動,齒條帶動連接桿向上運動,連接桿帶動滑套相背運動,滑套帶動導桿相背運動,導桿帶動破碎板相背運動,準備下一次擠壓破碎。
因為還包括有密封圈,轉軸頂部連接有密封圈,密封圈防止水在清洗過程流入第一電機,延長了本發(fā)明的使用壽命。
因為清洗框的材質為不銹鋼,不銹鋼能夠延長使用壽命。
因為第二網板的孔洞要比第三網板的孔洞小得多,防止廢舊塑料再清洗過程落入第二網板下方與攪拌葉片發(fā)生碰撞,保證了攪拌效果。
本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn),屬于本領域的公知常識,并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置,所以本發(fā)明不在詳細解釋控制方式和電路連接。
(3)有益效果
本發(fā)明通過破碎機構將廢舊塑料破碎,再通過清洗機構進行清洗,最后通過翻轉機構將清洗后的廢舊塑料倒入收集框內,達到了廢舊塑料破碎和清洗一體的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
圖2為本發(fā)明翻轉機構的主視結構示意圖。
圖3為本發(fā)明清洗機構的第一種主視結構示意圖。
圖4為本發(fā)明破碎機構的主視機構示意圖。
圖5為本發(fā)明破碎機構的后視機構示意圖。
圖6為本發(fā)明清洗機構的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-收集框,3-出液管,4-第一網板,5-翻轉機構,51-第一彈簧,52-支撐桿,53-安裝座,54-電動推桿,6-清洗機構,61-支撐板,62-支撐座,63-清洗框,64-第二網板,65-第一電機,66-轉軸,67-軸承座,68-攪拌葉片,69-出料管,610-閥門,611-密封圈,7-左架,8-破碎機構,81-破碎框,82-導套,83-導桿,84-破碎板,85-第三網板,86-滑桿,87-滑套,88-連接桿,89-滑軌,810-滑塊,811-扇形齒輪,812-齒條,813-第二彈簧,814-第二電機,815-破碎齒,9-安裝板,10-頂板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種用于廢舊塑料回收的破碎清洗一體機,如圖1-6所示,包括有底板1、收集框2、出液管3、第一網板4、翻轉機構5、清洗機構6、左架7、破碎機構8、安裝板9和頂板10,底板1頂部右側放有收集框2,收集框2右壁底部設有出液管3,收集框2內底部安裝有第一網板4,底板1頂部中間安裝有翻轉機構5,翻轉機構5上連接有清洗機構6,底板1頂部左側安裝有左架7,左架7頂端連接有頂板10,頂板10底部安裝有安裝板9,安裝板9前側底部連接有破碎機構8。
翻轉機構5包括有第一彈簧51、支撐桿52、安裝座53和電動推桿54,底板1頂部中間安裝有第一彈簧51、支撐桿52和安裝座53,第一彈簧51與清洗機構6底部連接,支撐桿52與清洗機構6底部轉動式連接,安裝座53頂部轉動式連接有電動推桿54,電動推桿54上端與清洗機構6底板1轉動式連接。
清洗機構6包括有支撐板61、支撐座62、清洗框63、第二網板64、第一電機65、轉軸66、軸承座67、攪拌葉片68、出料管69和閥門610,翻轉機構5頂部連接有支撐板61,支撐板61頂部中間安裝有第一電機65,支撐板61頂部左右兩側均安裝有支撐座62,支撐座62頂端連接有清洗框63,清洗框63底部設有軸承座67,軸承座67內設有轉軸66,轉軸66下端與第一電機65連接,轉軸66上端連接有攪拌葉片68,清洗框63內下部安裝有第二網板64,清洗框63右壁下部設有出料管69,出料管69上設有閥門610。
破碎機構8包括有破碎框81、導套82、導桿83、破碎板84、第三網板85、滑桿86、滑套87、連接桿88、滑軌89、滑塊810、扇形齒輪811、齒條812、第二彈簧813、第二電機814和破碎齒815,安裝板9前側下部連接有破碎框81,破碎框81左右兩壁中間均設有導套82,導套82內均設有導桿83,導桿83內端均連接有破碎板84,破碎框81左右兩壁外側均安裝有滑桿86,滑桿86位于導桿83后側,滑桿86上均滑動式連接有滑套87,滑套87前側均與導桿83外端轉動式連接,滑套87后側均轉動式連接有連接桿88,破碎框81后側中間安裝有滑軌89,滑軌89上滑動式連接有滑塊810,滑塊810上滑動式連接有齒條812,齒條812下端與連接桿88轉動式連接,破碎框81后側中間安裝有第二電機814,第二電機814后側連接有扇形齒輪811,扇形齒輪811與齒條812嚙合,齒條812頂端連接有第二彈簧813,第二彈簧813上端與安裝板9連接。
還包括有密封圈611,軸承座67頂部連接有密封圈611。
清洗框63的材質為不銹鋼。
工作原理:當廢舊塑料回收需要進行破碎和清洗時,將廢舊塑料倒入破碎機構8內,控制破碎機構8對廢舊塑料進行破碎,破碎過后的廢舊塑料倒入清洗機構6內,控制清洗機構6對破碎后的廢舊塑料進行清洗,當廢舊塑料清洗達標時,控制翻轉機構5帶動清洗機構6向右傾斜,廢舊塑料和水一起倒入收集框2內,廢舊塑料落在第一網板4上,清洗過的水從第一網板4流下,再從出液管3排出。
因為翻轉機構5包括有第一彈簧51、支撐桿52、安裝座53和電動推桿54,底板1頂部中間安裝有第一彈簧51、支撐桿52和安裝座53,第一彈簧51與清洗機構6底部連接,支撐桿52與清洗機構6底部轉動式連接,安裝座53頂部轉動式連接有電動推桿54,電動推桿54上端與清洗機構6底板1轉動式連接,當廢舊塑料清洗達標時,控制電動推桿54運作,電動推桿54向上推動清洗機構6向右傾斜,廢舊塑料從清洗機構6倒入收集框2內,第一彈簧51起到穩(wěn)定作用。
因為清洗機構6包括有支撐板61、支撐座62、清洗框63、第二網板64、第一電機65、轉軸66、軸承座67、攪拌葉片68、出料管69和閥門610,翻轉機構5頂部連接有支撐板61,支撐板61頂部中間安裝有第一電機65,支撐板61頂部左右兩側均安裝有支撐座62,支撐座62頂端連接有清洗框63,清洗框63底部設有軸承座67,軸承座67內設有轉軸66,轉軸66下端與第一電機65連接,轉軸66上端連接有攪拌葉片68,清洗框63內下部安裝有第二網板64,清洗框63右壁下部設有出料管69,出料管69上設有閥門610,當破碎達標的廢舊塑料倒入清洗框63時,控制第一電機65轉動,第一電機65帶動轉軸66轉動,轉軸66帶動攪拌葉片68轉動,攪拌葉片68帶動清水對廢舊塑料進行清洗,當廢舊塑料清洗達標時,控制閥門610打開,廢舊塑料和清水一起從出料管69倒入收集框2內,第二網板64阻隔廢舊塑料不與攪拌葉片68發(fā)生碰撞,起到保護作用。
因為破碎機構8包括有破碎框81、導套82、導桿83、破碎板84、第三網板85、滑桿86、滑套87、連接桿88、滑軌89、滑塊810、扇形齒輪811、齒條812、第二彈簧813和第二電機814,安裝板9前側下部連接有破碎框81,破碎框81左右兩壁中間均設有導套82,導套82內均設有導桿83,導桿83內端均連接有破碎板84,破碎框81左右兩壁外側均安裝有滑桿86,滑桿86位于導桿83后側,滑桿86上均滑動式連接有滑套87,滑套87前側均與導桿83外端轉動式連接,滑套87后側均轉動式連接有連接桿88,破碎框81后側中間安裝有滑軌89,滑軌89上滑動式連接有滑塊810,滑塊810上滑動式連接有齒條812,齒條812下端與連接桿88轉動式連接,破碎框81后側中間安裝有第二電機814,第二電機814后側連接有扇形齒輪811,扇形齒輪811與齒條812嚙合,齒條812頂端連接有第二彈簧813,第二彈簧813上端與安裝板9連接,當廢舊塑料需要破碎時,將廢舊塑料倒入破碎框81內,控制第二電機814順時針轉動,第二電機814帶動扇形齒輪811順時針轉動,當扇形齒輪811與齒條812嚙合時,扇形齒輪811帶動齒條812向下運動,齒條812拉伸第二彈簧813,齒條812帶動連接桿88向下運動,連接桿88帶動滑套87相向運動,滑套87帶動導桿83相向運動,導桿83帶動破碎板84相向運動,破碎板84相向運動對廢舊塑料進行擠壓破碎,當扇形齒輪811與齒條812沒有嚙合時,由于第二彈簧813的彈力作用,第二彈簧813帶動齒條812向上運動,齒條812帶動連接桿88向上運動,連接桿88帶動滑套87相背運動,滑套87帶動導桿83相背運動,導桿83帶動破碎板84相背運動,準備下一次擠壓破碎。
因為還包括有密封圈611,轉軸66頂部連接有密封圈611,密封圈611防止水在清洗過程流入第一電機65,延長了本發(fā)明的使用壽命。
因為清洗框63的材質為不銹鋼,不銹鋼能夠延長使用壽命。
因為第二網板64的孔洞要比第三網板85的孔洞小得多,防止廢舊塑料再清洗過程落入第二網板64下方與攪拌葉片68發(fā)生碰撞,保證了攪拌效果。
本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn),屬于本領域的公知常識,并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置,所以本發(fā)明不在詳細解釋控制方式和電路連接。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。