本發(fā)明涉及管材領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型塑料攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
在塑料管道生產(chǎn)領(lǐng)域，塑料管道的生產(chǎn)工藝流程為:喂料，塑化擠出，模具定型，冷卻定型，牽引，鋸切管道，成品收卷。其中，塑料混合機(jī)是其中重中之重的設(shè)備。現(xiàn)有的塑料攪拌機(jī)在進(jìn)料時(shí)總是存在物料卡在投料倉(cāng)中，需要人工去幫助推送的現(xiàn)象，但人工去推送物料有極大的安全隱患，工人有時(shí)會(huì)不小心碰到螺旋攪拌桿，導(dǎo)致事故發(fā)生。同時(shí)，物料總是容易卡在投料倉(cāng)中。還有，現(xiàn)有的塑料攪拌機(jī)在實(shí)現(xiàn)攪拌目的時(shí)都是通過(guò)螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從投料倉(cāng)沿?cái)嚢钘U的螺旋紋路往攪拌桶頂部推送，最后以傘狀拋灑在攪拌桶內(nèi)部，攪拌的方式固定，攪拌的效果不佳。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決這些問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種改進(jìn)型塑料攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中物料容易卡在投料倉(cāng)內(nèi)以及攪拌效果不佳的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)型塑料攪拌機(jī)，包括攪拌桶、支撐所述攪拌桶的支腳、投料倉(cāng)、電機(jī)以及輸送攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶上開設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述投料倉(cāng)活動(dòng)設(shè)于所述攪拌桶靠近底端的側(cè)壁上，且所述第二出料口位于所述投料倉(cāng)的正上方，所述投料倉(cāng)的外側(cè)壁上連接有振動(dòng)器，所述輸送攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于所述攪拌桶內(nèi)，所述輸送攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌桿以及固定套管，所述螺旋攪拌桿的一端位于所述固定套管內(nèi)，其另一端伸出所述固定套管并與設(shè)置在所述攪拌桶的外側(cè)壁上的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定套管靠近所述電機(jī)的一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)套管以及驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)套管沿所述固定套管的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定套管靠近所述電機(jī)的一側(cè)端部裸露在所述活動(dòng)套管的外側(cè)或掩蓋在所述活動(dòng)套管的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的，所述攪拌桶靠近底端的側(cè)壁上開設(shè)有沿所述攪拌桶的高度方向延伸的滑槽，所述投料倉(cāng)上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述活動(dòng)套管與所述固定套管同軸設(shè)置。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
優(yōu)選的，所述投料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提出的改進(jìn)型塑料攪拌機(jī)中，投料倉(cāng)活動(dòng)設(shè)于攪拌桶靠近底端的側(cè)壁上，投料倉(cāng)的外側(cè)壁上連接有振動(dòng)器，這樣在將多種物料投入投料倉(cāng)內(nèi)后，開啟振動(dòng)器，振動(dòng)器不斷振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)投料倉(cāng)不斷抖動(dòng)，這樣有效避免了物料卡在投料倉(cāng)中的情況發(fā)生；固定套管靠近電機(jī)的一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)套管以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)套管沿固定套管的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，固定套管靠近電機(jī)的一側(cè)端部裸露在活動(dòng)套管的外側(cè)或掩蓋在活動(dòng)套管的內(nèi)側(cè)，這樣在物料從投料倉(cāng)內(nèi)沿?cái)嚢钘U的螺旋紋路推送至攪拌桶頂部將要被拋灑出去時(shí)，由于活動(dòng)套管不斷運(yùn)動(dòng)，拋灑出去的物料有可能順利灑出，也有可能被活動(dòng)套管擋住，最終被后續(xù)拋灑的物料碰撞出去或沿活動(dòng)套管外側(cè)壁落下，增加了多種混合的方式，改善了混合效果。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在使用時(shí)物料不容易卡在投料倉(cāng)內(nèi)，且攪拌混合的效果佳。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-攪拌桶，2-投料倉(cāng)，3-電機(jī)，4-輸送攪拌機(jī)構(gòu)，5-振動(dòng)器，6-活動(dòng)套管，7-驅(qū)動(dòng)裝置，11-第一出料口，12-第二出料口，41-螺旋攪拌桿，42-固定套管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提出的一種改進(jìn)型塑料攪拌機(jī)，包括攪拌桶1、支撐攪拌桶1的支腳、投料倉(cāng)2、電機(jī)3以及輸送攪拌機(jī)構(gòu)4，攪拌桶1上開設(shè)有第一出料口11和第二出料口12，投料倉(cāng)2活動(dòng)設(shè)于攪拌桶1靠近底端的側(cè)壁上，且第二出料口12位于投料倉(cāng)2的正上方，第一出料口11和第二出料口12上均設(shè)有開關(guān)以封閉第一出料口11和第二出料口12，第二出料口12作用是在遇到攪拌效果沒(méi)達(dá)到要求時(shí)，封閉第一出料口11并打開第二出料口12，讓物料重新進(jìn)入投料倉(cāng)2以再次攪拌混合。
如圖1所示，投料倉(cāng)2的外側(cè)壁上連接有振動(dòng)器5，這樣在將多種物料投入投料倉(cāng)內(nèi)后，開啟振動(dòng)器，振動(dòng)器不斷振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)投料倉(cāng)不斷抖動(dòng)，這樣有效避免了物料卡在投料倉(cāng)中的情況發(fā)生。
如圖1所示，輸送攪拌機(jī)構(gòu)4設(shè)于攪拌桶1內(nèi)，輸送攪拌機(jī)構(gòu)4包括螺旋攪拌桿41以及固定套管42，螺旋攪拌桿41的一端位于固定套管42內(nèi)，其另一端伸出固定套管42并與設(shè)置在攪拌桶1的外側(cè)壁上的電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定套管42靠近電機(jī)3的一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)套管6以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)套管6沿固定套管42的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7，固定套管42靠近電機(jī)3的一側(cè)端部裸露在活動(dòng)套管6的外側(cè)或掩蓋在活動(dòng)套管6的內(nèi)側(cè)。這樣在物料從投料倉(cāng)內(nèi)沿?cái)嚢钘U的螺旋紋路推送至攪拌桶頂部將要被拋灑出去時(shí)，由于活動(dòng)套管不斷運(yùn)動(dòng)，拋灑出去的物料有可能順利灑出，也有可能被活動(dòng)套管擋住，最終被后續(xù)拋灑的物料碰撞出去或沿活動(dòng)套管外側(cè)壁落下，增加了多種混合的方式，改善了混合效果。
如圖1所示，攪拌桶1靠近底端的側(cè)壁上開設(shè)有沿?cái)嚢柰?的高度方向延伸的滑槽(圖中未示出)，投料倉(cāng)2上設(shè)有滑塊(圖中未示出)，滑塊滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi)。這樣在振動(dòng)器5振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器5會(huì)帶動(dòng)投料倉(cāng)2抖動(dòng)，滑塊會(huì)在滑槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，這樣有效防止了物料在投料倉(cāng)2內(nèi)卡住，保證了整個(gè)攪拌過(guò)程的順利而有序進(jìn)行。
如圖1所示，活動(dòng)套管6與固定套管42同軸設(shè)置，這樣保證了更好的攪拌混合效果。
如圖1所示，驅(qū)動(dòng)裝置7可以選用電壓缸、氣缸等多種裝置，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置7為氣缸，氣缸具有制造成本低和使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，且體積不大。
投料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(圖中未示出)。這樣在多種物料還未進(jìn)入攪拌桶1內(nèi)混合前，就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了初步混合，保證了后期更好的攪拌效果。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。