本發(fā)明涉及管材領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型塑料擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料擠出機(jī)用于完成塑料的塑化和成型。擠出機(jī)將原料加熱使固態(tài)原料變成均勻的粘性流體，并在擠出機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)的作用下，使熔融物料以一定的壓力和速度連續(xù)地從機(jī)頭擠出，成為所需的塑件。擠出機(jī)的擠壓機(jī)構(gòu)包括螺桿、料筒、連接在料筒一端部并用于向料筒內(nèi)加料的料斗、連接在料筒另一端部的機(jī)頭、安裝在機(jī)頭上的成型模具。螺桿與料筒配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并將膠料連續(xù)均勻輸送至機(jī)頭擠出。擠出機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、使塑料原料熔融且通常設(shè)置在料筒上的加熱機(jī)構(gòu)、對(duì)料筒、螺桿及料斗等進(jìn)行冷卻以控制溫度保證塑料處于工藝要求的溫度范圍內(nèi)的冷卻機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中所使用的塑料擠出機(jī)的加熱裝置一般都是由若干塊加熱片和電源組成，加熱片分別安裝在筒體底部，加熱片與電源電連接，開啟電源，加熱片通電后發(fā)熱，這樣加熱片加熱了筒體底部，物料在筒體內(nèi)被不斷被擠出螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓，物料被擠到筒體底部時(shí)會(huì)被加熱融化，這樣就會(huì)存在一個(gè)問題，雖然物料都會(huì)被擠壓到筒體底部，在筒體底部被加熱融化，但這樣也會(huì)存在加熱不均勻，加熱效果差的問題，這最終導(dǎo)致了塑料的推送和擠出不夠順暢。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種改進(jìn)型塑料擠出機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)加熱不均勻，加熱效果差的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)型塑料擠出機(jī)，包括底座、中空的金屬筒體、料倉(cāng)、擠出螺桿、電機(jī)以及高頻加熱裝置，所述金屬筒體的兩端與所述底座固定相連，所述料倉(cāng)垂直設(shè)于所述底座上，所述金屬筒體與所述料倉(cāng)相互連通，所述擠出螺桿的一端位于所述金屬筒體內(nèi)，所述擠出螺桿的另一端伸入所述料倉(cāng)內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述擠出螺桿通過傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述高頻加熱裝置包括高周波線圈和電源，所述高周波線圈周向纏繞在所述金屬筒體的外周壁上，所述高周波線圈具有兩電極，所述兩電極分別與所述電源電連接。
優(yōu)選的，所述高周波線圈由一管體彎折若干圈所形成。
優(yōu)選的，所述管體的截面輪廓呈圓形。
優(yōu)選的，所述管體的截面輪廓呈矩形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提出的改進(jìn)型塑料擠出機(jī)中，高頻加熱裝置包括高周波線圈和電源，高周波線圈周向纏繞在金屬筒體的外周壁上，高周波線圈具有兩電極，兩電極分別與電源電連接。這樣在高周波線圈通上電后，線圈兩電極之間產(chǎn)生了磁場(chǎng)，筒體內(nèi)的正負(fù)分子在磁場(chǎng)中高速運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，促使筒體內(nèi)的物料融化，由于高周波線圈周向纏繞在金屬筒體的外周壁上，筒體各處都能得到均勻的加熱，筒體內(nèi)的物料就能得到均勻的加熱，改變通入高周波線圈的電的頻率就能調(diào)節(jié)加熱的溫度，且加熱速度快，加熱效果好。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有加熱均勻，加熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
圖中：1-底座，2-金屬筒體，3-料倉(cāng)，4-擠出螺桿，5-電機(jī)，6-高頻加熱裝置，7-管體，61-高周波線圈，62-電源。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提出的一種改進(jìn)型塑料擠出機(jī)，包括底座1、中空的金屬筒體2、料倉(cāng)3、擠出螺桿4、電機(jī)5以及高頻加熱裝置6，金屬筒體2的兩端與底座1固定相連，料倉(cāng)3垂直設(shè)于底座1上，金屬筒體2與料倉(cāng)3相互連通，擠出螺桿4的一端位于金屬筒體2內(nèi)，擠出螺桿4的另一端伸入料倉(cāng)3內(nèi)，電機(jī)5的輸出軸與擠出螺桿4通過傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
如圖1所示，高頻加熱裝置6可以有多種不同的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的高頻加熱裝置6包括高周波線圈61和電源62，高周波線圈61周向纏繞在金屬筒體2的外周壁上，高周波線圈61具有兩電極，兩電極分別與電源62電連接。這樣在高周波線圈61通上電后，兩電極之間產(chǎn)生了磁場(chǎng)，金屬筒體2內(nèi)的正負(fù)分子在磁場(chǎng)中高速運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，促使金屬筒體2內(nèi)的物料融化，由于高周波線圈61周向纏繞在金屬筒體2的外周壁上，金屬筒體2各處都能得到均勻的加熱，金屬筒體2內(nèi)的物料就能得到均勻的加熱，改變通入高周波線圈61的電的頻率就能調(diào)節(jié)加熱的溫度，且加熱速度快，加熱效果好。
如圖1所示，高周波線圈61由一管體7彎折若干圈所形成。管體7的截面輪廓可以為圓形、矩形、三角形等，本實(shí)施例中管體7的截面輪廓呈圓形。而本發(fā)明的又一實(shí)施例中的管體7的截面輪廓呈矩形。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。