本發(fā)明涉及注膠模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便拆裝運輸?shù)墓枘z定型用組合模具。
背景技術(shù):
非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
常用的模具夾板材在運輸時的防火、抗震緩沖能力較差,安全性能不高,不便進行拆裝,不能滿足使用的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種方便拆裝運輸?shù)墓枘z定型用組合模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種方便拆裝運輸?shù)墓枘z定型用組合模具,包括第一模具夾板和第二模具夾板,所述第一模具夾板與第二模具夾板之間水平放置,且兩者之間留設(shè)有注膠夾層,所述第一模具夾板與第二模具夾板的兩端通過c型卡扣件連接,所述注膠夾層的內(nèi)部放置有柔性材料制成的球囊,所述球囊的頂端連接有通管,所述通管的進口與外部的氣泵輸出口和水泵輸出口相通連接,所述球囊的底端裝設(shè)有排水口。
優(yōu)選的,所述c型卡扣件的中部裝設(shè)有凸出的安裝塊結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述安裝塊的上下表面均裝設(shè)有彈性支撐件,所述彈性支撐件的頂端分別與第一模具夾板和第二模具夾板的端部內(nèi)側(cè)表面接觸連接。
優(yōu)選的,所述排水口的外部旋接設(shè)置有封口螺帽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該方便拆裝運輸?shù)墓枘z定型用組合模具通過在未工作狀態(tài)下將注膠夾層內(nèi)加氣球囊和加水球囊整合為一體的抗震緩沖、防火結(jié)構(gòu),使得運輸安全性能更高,提高了裝置的利用率和安全性,且結(jié)構(gòu)簡單,方便進行拆裝,進一步提高了裝置的工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明c型卡扣件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一模具夾板、2第二模具夾板、3注膠夾層、4c型卡扣件、5球囊、6通管、7氣泵輸出口、8水泵輸出口、9排水口、10安裝塊、11彈性支撐件、12封口螺帽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種方便拆裝運輸?shù)墓枘z定型用組合模具,包括第一模具夾板1、第二模具夾板2、注膠夾層3、c型卡扣件4、球囊5、通管6、氣泵輸出口7、水泵輸出口8、排水口9、安裝塊10、彈性支撐件11和封口螺帽12,第一模具夾板1與第二模具夾板2之間水平放置,且兩者之間留設(shè)有注膠夾層3,第一模具夾板1與第二模具夾板2的兩端通過c型卡扣件4連接,提高裝置的穩(wěn)定性,c型卡扣件4的中部裝設(shè)有凸出的安裝塊10結(jié)構(gòu),安裝塊10的上下表面均裝設(shè)有彈性支撐件11,彈性支撐件11的頂端分別與第一模具夾板1和第二模具夾板2的端部內(nèi)側(cè)表面接觸連接,使得裝置具有了抗震、緩沖的能力,注膠夾層3的內(nèi)部放置有柔性材料制成的球囊5,球囊5的頂端連接有通管6,通管6的進口與外部的氣泵輸出口7和水泵輸出口8相通連接,能夠?qū)η蚰?內(nèi)填充抗震緩沖氣體或防火水體,使用方便,安全性得到提高,球囊5的底端裝設(shè)有排水口9,排水口9的外部旋接設(shè)置有封口螺帽12。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。