本發(fā)明涉及一種驅(qū)動裝置，特別涉及一種塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

塑料容器為通過塑料材質(zhì)加工成型的容器，如一次性的塑料碗、塑料杯等產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的塑料容器加工設(shè)備主要由送料、加熱、模切等機構(gòu)組成，其模切采用上模與下模實施扣合，在模具的型腔內(nèi)完成產(chǎn)品的成型及成型產(chǎn)品與物料的分切。在此過程中，下模需要朝向上模實施升降。傳統(tǒng)的升降驅(qū)動方式采用液壓油缸，不僅耗能，生產(chǎn)成本高，而且其加工速度較慢，維護成本較高，使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種低耗能、維護成本低、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置，其特征在于：包括有安裝座、架設(shè)于安裝座上的偏心輸出機構(gòu)、與偏心輸出機構(gòu)聯(lián)動的擺臂機構(gòu)及與擺臂機構(gòu)聯(lián)動的升降組件，所述的偏心輸出機構(gòu)包括有通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)于安裝座上的至少一組偏心輸出輪，偏心輸出輪上設(shè)有朝向擺臂機構(gòu)延伸的聯(lián)動桿，安裝座一側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機，所述的擺臂機構(gòu)包括有通過擺臂主軸與安裝座架設(shè)且與聯(lián)動桿聯(lián)動的主擺臂及與主擺臂鉸接的輔擺臂，輔擺臂相對于與輔擺臂鉸接一端的另一端與升降組件鉸接連接，該升降組件為升降座，升降座相對于與輔擺臂鉸接一端的另一端為固定端。

采用上述技術(shù)方案，該升降驅(qū)動裝置安裝于塑料容器成型設(shè)備中，如成型設(shè)備的模具處，升降座的固定端與模具的下模實施固定連接，下模則安裝于軸向?qū)驐U上；當驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動的偏心輸出輪則會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中偏心輸出輪上的聯(lián)動桿則會對擺臂機構(gòu)中的主擺臂實施驅(qū)動，主擺臂受到驅(qū)動后帶動輔擺臂實施擺動，輔擺臂則會對升降座實施驅(qū)動，升降座實現(xiàn)對下模實施驅(qū)動，促使下模朝向上模實施升降。上述結(jié)構(gòu)不僅緊湊，而且通過驅(qū)動電機便可完成傳統(tǒng)液壓油缸所需的抬舉力矩，不僅節(jié)能，同時降低了生產(chǎn)成本，并且各部件之間的連接皆為可見的，維護較為方便，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：主擺臂包括有與輔擺臂鉸接的鉸接端及與擺臂主軸套接的支撐端，其鉸接端與支撐端之間具有驅(qū)動端，所述偏心輸出輪上的聯(lián)動桿與主擺臂的驅(qū)動端鉸接連接。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊且合理。

本發(fā)明更進一步設(shè)置為：偏心輸出輪為圓形體，偏心輸出輪的軸向端面上繞其圓心設(shè)有多個可供轉(zhuǎn)軸安裝的安裝孔。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可使轉(zhuǎn)軸具有多個安裝工位，可根據(jù)需要對其實施選擇性安裝。

本發(fā)明更進一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸及擺臂主軸與安裝座之間分別設(shè)有軸承。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可減少轉(zhuǎn)軸及擺臂主軸與安裝座之間的摩擦，同時保持轉(zhuǎn)軸及擺臂主軸的同心度，防止在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中與模具實施裝配的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中偏心輸出輪的立體示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中擺臂機構(gòu)的立體示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖4所示的一種塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置，包括有安裝座1、架設(shè)于安裝座1上的偏心輸出機構(gòu)2、與偏心輸出機構(gòu)2聯(lián)動的擺臂機構(gòu)3及與擺臂機構(gòu)3聯(lián)動的升降組件4，偏心輸出機構(gòu)2包括有通過轉(zhuǎn)軸5架設(shè)于安裝座1上的至少一組偏心輸出輪21，偏心輸出輪21上設(shè)有朝向擺臂機構(gòu)3延伸的聯(lián)動桿22，安裝座1一側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5的驅(qū)動電機6，擺臂機構(gòu)3包括有通過擺臂主軸7與安裝座1架設(shè)且與聯(lián)動桿22聯(lián)動的主擺臂31及與主擺臂31鉸接的輔擺臂32，輔擺臂32相對于與輔擺臂32鉸接一端的另一端與升降組件4鉸接連接，該升降組件4為升降座41，升降座41相對于與輔擺臂32鉸接一端的另一端為固定端411。上述方案中，該升降驅(qū)動裝置安裝于塑料容器成型設(shè)備中，如成型設(shè)備的模具處，升降座41的固定端411與模具的下模實施固定連接，下模則安裝于軸向?qū)驐U上；當驅(qū)動電機6驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)時，與轉(zhuǎn)軸5聯(lián)動的偏心輸出輪21則會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中偏心輸出輪21上的聯(lián)動桿22則會對擺臂機構(gòu)3中的主擺臂31實施驅(qū)動，主擺臂31受到驅(qū)動后帶動輔擺臂32實施擺動，輔擺臂32則會對升降座41實施驅(qū)動，升降座41實現(xiàn)對下模實施驅(qū)動，促使下模朝向上模實施升降。上述結(jié)構(gòu)不僅緊湊，而且通過驅(qū)動電機6便可完成傳統(tǒng)液壓油缸所需的抬舉力矩，不僅節(jié)能，同時降低了生產(chǎn)成本，并且各部件之間的連接皆為可見的，維護較為方便，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

在本發(fā)明實施例中，主擺臂31包括有與輔擺臂32鉸接的鉸接端311及與擺臂主軸7套接的支撐端312，其鉸接端311與支撐端312之間具有驅(qū)動端313，偏心輸出輪21上的聯(lián)動桿22與主擺臂31的驅(qū)動端313鉸接連接。主擺臂31與聯(lián)動桿22以及輔擺臂32之間分別通過鉸接軸實施鉸接。

為了使轉(zhuǎn)軸5與偏心輸出輪21之間的裝配具有選擇性，偏心輸出輪21為圓形體，偏心輸出輪21的軸向端面上繞其圓心設(shè)有多個可供轉(zhuǎn)軸安裝的安裝孔211。這樣設(shè)置便于維護及加工，當其中一個安裝孔211與轉(zhuǎn)軸5之間的裝配出現(xiàn)偏差時，可快速的選擇另一個安裝孔211與轉(zhuǎn)軸5實施裝配，使維修過程快速且簡單。當然，需要說明的是，安裝孔211的尺寸可根據(jù)需要實施設(shè)定，可為一致，也可為不同的尺寸。

在本發(fā)明實施例中，為了減少轉(zhuǎn)軸5及擺臂主軸7與安裝座1之間的摩擦，同時保持轉(zhuǎn)軸5及擺臂主軸7的同心度，防止在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動。轉(zhuǎn)軸5及擺臂主軸7與安裝座1之間分別設(shè)有軸承。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動裝置，特別涉及一種塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置，包括有安裝座、架設(shè)于安裝座上的偏心輸出機構(gòu)、與偏心輸出機構(gòu)聯(lián)動的擺臂機構(gòu)及升降組件，偏心輸出機構(gòu)包括有通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)于安裝座上的至少一組偏心輸出輪，偏心輸出輪上設(shè)有朝向擺臂機構(gòu)延伸的聯(lián)動桿，安裝座一側(cè)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機，擺臂機構(gòu)包括有主擺臂及輔擺臂，輔擺臂與升降組件鉸接連接，該升降組件為升降座，升降座相對于與輔擺臂鉸接一端的另一端為固定端。采用上述技術(shù)方案，提供了一種低耗能、維護成本低、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的塑料容器加工設(shè)備的升降驅(qū)動裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：陳詩望;林維平;陳國文
受保護的技術(shù)使用者：平陽縣中塑機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.08.04