本發(fā)明涉及一種廢舊塑料清洗分選設備及工藝，屬于廢舊塑料綜合利用技術領域。

背景技術：

目前，已有技術的廢舊塑料清洗、分選設備，僅能按照比重法將輕于水的pe、pp分離出來，而重于水的ps、pvc、abs和砂石、玻璃、木屑、紙漿等混合在一起，無法清洗分選，不能重復利用，造成資源的浪費和環(huán)境的污染。并且已有技術的廢舊塑料清洗、分選設備，存在耗水量大、動力消耗大、清洗效果差的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種廢舊塑料清洗分選設備及工藝，能夠快速的將輕于水的pe、pp和重于水的ps、pvc、abs以及砂石、玻璃、木屑、紙漿等快速的分類進行分離，對分離出來的物質分類進行處理，進而提高廢舊塑料的利用價值，解決背景技術中存在的問題。

本發(fā)明的技術方案是：

一種廢舊塑料清洗分選設備，由三段清洗分選設備串聯(lián)排列組成；一段清洗分選設備包含螺旋槳、篩板一、重質塑料輸送螺旋機一、殼體一、重質塑料提升螺旋機一、雜質定時排渣閥一、雜質輸送螺旋機一和機架一；機架一和殼體一構成箱體一，箱體一的中間設有重質塑料輸送螺旋機一，重質塑料輸送螺旋機一的兩側對稱設有篩板一，重質塑料輸送螺旋機一兩側的篩板一成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機一和篩板一將箱體一分為上下兩層；上層箱體一的前端為進料口一，設有螺旋槳，后端為出料口一；下層箱體一內(nèi)設有雜質輸送螺旋機一，底部的排渣口一設有雜質定時排渣閥一；重質塑料輸送螺旋機一的卸料口一位于箱體一的后端，重質塑料提升螺旋機一與卸料口一相匹配；

二段清洗分選設備，包含篩板二、重質塑料輸送螺旋機二、殼體二、重質塑料提升螺旋機二、雜質定時排渣閥二、雜質輸送螺旋機二、機架二和撥輪；機架二和殼體二構成箱體二，箱體二的中間設有重質塑料輸送螺旋機二，重質塑料輸送螺旋機二的兩側對稱設有篩板二，重質塑料輸送螺旋機二兩側的篩板二成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機二和篩板二將箱體二分為上下兩層；上層箱體二的前端為進料口二，后端為出料口二，在上層箱體二的后半部分設有多個撥輪；下層箱體二內(nèi)設有雜質輸送螺旋機二，底部的排渣口二設有雜質定時排渣閥二；重質塑料輸送螺旋機二的卸料口二位于箱體二的后端，重質塑料提升螺旋機二與卸料口二相匹配；二段清洗分選設備的進料口二與一段清洗分選設備的出料口一相匹配；

三段清洗分選設備，包含篩板三、重質塑料輸送螺旋機三、殼體三、重質塑料提升螺旋機三、雜質定時排渣閥三、雜質輸送螺旋機三、機架三、撥輪三和導料板；機架三和殼體三構成箱體三，箱體三的中間設有重質塑料輸送螺旋機三，重質塑料輸送螺旋機三的兩側對稱設有篩板三，重質塑料輸送螺旋機三兩側的篩板三成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機三和篩板三將箱體三分為上下兩層；上層箱體三的前端為進料口三，后端設有導料板，在上層箱體三上設有多個撥輪三；下層箱體三內(nèi)設有雜質輸送螺旋機三，底部的排渣口三設有雜質定時排渣閥三；重質塑料輸送螺旋機三的卸料口三位于箱體三的后端，重質塑料提升螺旋機三與卸料口三相匹配；三段清洗分選設備的進料口三與二段清洗分選設備的出料口二相匹配。

所述一段清洗分選設備，螺旋槳與螺旋槳傳動電機連接；重質塑料輸送螺旋機一與雜質輸送螺旋機一軸向平行布置，共同設置在軸承座一上，并通過傳動鏈條一共同連接輸送螺旋機電機一，重質塑料提升螺旋機一連接重質塑料提升螺旋機電機一；所述二段清洗分選設備，多個撥輪共同連接撥輪傳動電機，重質塑料輸送螺旋機二與雜質輸送螺旋機二軸向平行布置，共同設置在軸承座二上，并通過傳動鏈條二共同連接輸送螺旋機電機二，重質塑料提升螺旋機二連接重質塑料提升螺旋機電機二；所述三段清洗分選設備，多個撥輪三共同連接撥輪傳動電機三，重質塑料輸送螺旋機三與雜質輸送螺旋機三軸向平行布置，共同設置在軸承座三上，并通過傳動鏈條三共同連接輸送螺旋機電機三，重質塑料提升螺旋機三連接重質塑料提升螺旋機電機三。

所述篩板一在重質塑料輸送螺旋機一兩側傾斜布置，篩板一頂部固定在箱體一上，篩板一底部靠近重質塑料輸送螺旋機一，篩板一上布滿篩孔，為變孔徑篩板；所述變孔徑篩板，由斜面和平面構成，靠近重質塑料輸送螺旋機一的篩板為平面，其余部分為斜面；斜面部分的孔徑均為25mm，平面部分的孔徑均為10mm。

所述篩板一、篩板二和篩板三結構相同，布置方式相同。

所述箱體一、箱體二和箱體三，均為開口箱體，箱體一前端封閉，箱體三是后端封閉，箱體一、箱體二和箱體三的中間連通，整體構成一個長條箱體；箱體一、箱體二和箱體三內(nèi)均充滿水；所述撥輪和撥輪三，均為帶有葉片的轉輪，撥輪和撥輪三均設置在箱體二、箱體三內(nèi)的水面上；撥輪三的葉片上設有孔。

所述導料板，為傾斜布置的導板，并匹配出料撥輪，出料撥輪通過溜槽連接甩干機。

本發(fā)明所涉及的提升螺旋機、輸送機等，均為本領域公知公用的機械設備。

一種廢舊塑料清洗分選工藝，采用上述設備進行，方法如下：

廢舊塑料，進入到一段清洗分選設備，在螺旋槳的高速旋轉下，帶動水流產(chǎn)生劇烈的湍動，廢舊塑料在水流的劇烈湍動作用下，產(chǎn)生強烈的摩擦，使廢舊塑料上面粘附的雜質迅速分離；一部分重質塑料（比重較大）和雜質在重力的作用下，降落到傾斜布置的篩板一上，經(jīng)過篩板一的篩選后，雜質由于粒徑較小，落入下層箱體一，由篩板一下面的雜質輸送螺旋機一輸送到排渣口一，排渣口一處安裝雜質定時排渣閥一，每隔設定的時間后，自動打開排渣，將雜質排出；雜質定時排渣閥一的打開與關閉的時間根據(jù)雜質的數(shù)量進行調(diào)節(jié)；篩板一上面的重質塑料匯集到重質塑料輸送螺旋機一內(nèi)，經(jīng)輸送螺旋輸送到卸料口一，由重質塑料提升螺旋機一提升排出；

在水流的作用下，上層箱體一的廢舊塑料進入到二段清洗分選設備，在箱體二內(nèi)，水流的湍動減弱，大部分的重質塑料（比重較大）和雜質沉下來，經(jīng)過篩板二篩選后，雜質由篩板二下面的雜質定時排渣閥二排出；重質塑料由重質塑料提升螺旋機二提升排出；箱體二上層的輕質塑料（比重較?。┘笆Ｓ嗟闹刭|塑料和雜質，在箱體二后部的撥輪作用下，沿水流進入到三段清洗分選設備；

三段清洗分選設備內(nèi)的水流更加平穩(wěn)緩慢，為了減少撥輪三對水流的擾動，使重質塑料及雜質全部沉淀下來，三段清洗分選設備內(nèi)撥輪三的葉片上設有孔；沉淀下來的重質塑料及雜質經(jīng)過篩板三篩選后，雜質由篩板三下面的雜質定時排渣閥三排出；重質塑料由重質塑料提升螺旋機三提升排出；清洗好的輕質塑料在撥輪三的作用下，到達箱體三尾部的導料板，由出料撥輪排出，沿溜槽進入到甩干機內(nèi)進行甩干，完成對廢舊塑料清洗分選。

本發(fā)明的廢舊塑料，先進行分選；廢舊塑料經(jīng)過撕碎機破碎后，進入到摩擦清洗機（已有技術），利用摩擦清洗機的強力揉搓，將廢舊塑料充分打散，為進入到本發(fā)明的廢舊塑料清洗分選設備做好準備。

本發(fā)明利用高速旋轉的螺旋槳，產(chǎn)生的劇烈的水流湍動，將粘在廢舊塑料上面的雜質進行分離，再利用篩板，將重質塑料和雜質進行分離，將重質塑料和雜質進行輸送出來，分別進行處理，還利用了撥輪，將輕雜質塑料從廢舊塑料中清洗分選后撥出，降低了功率消耗，將輕質塑料、重質塑料和雜質進行了徹底分離，使廢舊塑料得到了充分的再利用，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，且功率消耗低，易于推廣使用。

本發(fā)明的有益效果是：解決傳統(tǒng)廢舊塑料清洗設備分離不清、耗水量大、動力消耗大的缺點，本發(fā)明能徹底清洗掉塑料上面的泥沙、紙漿等雜質，還能快速的將輕質塑料(pe、pp)、重質塑料（ps、pvc、abs等）和雜質（砂石、玻璃、木屑、紙漿等）分別分離出來，分離出來的輕質塑料用于制造塑料顆粒，重質塑料用于注塑或制成燃料棒，分離出來的雜質經(jīng)過垃圾焚燒爐焚燒，產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電和生產(chǎn)，焚燒后的爐灰可用做有機肥料，即減少了環(huán)境的污染，又提高了廢舊塑料的重復利用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一段清洗分選設備結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一段清洗分選設備側視示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例二段清洗分選設備結構示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例二段清洗分選設備側視示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例三段清洗分選設備結構示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例三段清洗分選設備側視示意圖；

圖中：螺旋槳1、螺旋槳傳動電機2、篩板一3、重質塑料輸送螺旋機一4、殼體一5、重質塑料提升螺旋機一6、重質塑料提升螺旋機電機一7、雜質定時排渣閥一8、雜質輸送螺旋機一9、機架一10、輸送螺旋機電機一11、傳動鏈條一12、軸承座一13；

篩板二23、重質塑料輸送螺旋機二24、殼體二25、重質塑料提升螺旋機二26、重質塑料提升螺旋機電機二27、雜質定時排渣閥二28、雜質輸送螺旋機二29、機架二30、輸送螺旋機電機二31、傳動鏈條二32、軸承座二33、撥輪34、撥輪傳動電機35；

篩板三43、重質塑料輸送螺旋機三44、殼體三45、重質塑料提升螺旋機三46、重質塑料提升螺旋機電機三47、雜質定時排渣閥三48、雜質輸送螺旋機三49、機架三50、輸送螺旋機電機三51、傳動鏈條三52、軸承座三53、撥輪三54、撥輪傳動電機三55、導料板56。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本發(fā)明作進一步說明。

一種廢舊塑料清洗分選設備，由三段清洗分選設備串聯(lián)排列組成；一段清洗分選設備包含螺旋槳1、篩板一3、重質塑料輸送螺旋機一4、殼體一5、重質塑料提升螺旋機一6、雜質定時排渣閥一8、雜質輸送螺旋機一9和機架一10；機架一10和殼體一5構成箱體一，箱體一的中間設有重質塑料輸送螺旋機一4，重質塑料輸送螺旋機一4的兩側對稱設有篩板一3，重質塑料輸送螺旋機一4兩側的篩板一3成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機一4和篩板一3將箱體一分為上下兩層；上層箱體一的前端為進料口一，設有螺旋槳1，后端為出料口一；下層箱體一內(nèi)設有雜質輸送螺旋機一9，底部的排渣口一設有雜質定時排渣閥一8；重質塑料輸送螺旋機一4的卸料口一位于箱體一的后端，重質塑料提升螺旋機一6與卸料口一相匹配；

二段清洗分選設備，包含篩板二23、重質塑料輸送螺旋機二24、殼體二25、重質塑料提升螺旋機二26、雜質定時排渣閥二28、雜質輸送螺旋機二29、機架二30和撥輪34；機架二30和殼體二25構成箱體二，箱體二的中間設有重質塑料輸送螺旋機二24，重質塑料輸送螺旋機二24的兩側對稱設有篩板二23，重質塑料輸送螺旋機二24兩側的篩板二23成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機二24和篩板二23將箱體二分為上下兩層；上層箱體二的前端為進料口二，后端為出料口二，在上層箱體二的后半部分設有多個撥輪34；下層箱體二內(nèi)設有雜質輸送螺旋機二29，底部的排渣口二設有雜質定時排渣閥二28；重質塑料輸送螺旋機二24的卸料口二位于箱體二的后端，重質塑料提升螺旋機二26與卸料口二相匹配；二段清洗分選設備的進料口二與一段清洗分選設備的出料口一相匹配；

三段清洗分選設備，包含篩板三43、重質塑料輸送螺旋機三44、殼體三45、重質塑料提升螺旋機三46、雜質定時排渣閥三48、雜質輸送螺旋機三49、機架三50、撥輪三54和導料板56；機架三50和殼體三45構成箱體三，箱體三的中間設有重質塑料輸送螺旋機三44，重質塑料輸送螺旋機三44的兩側對稱設有篩板三43，重質塑料輸送螺旋機三44兩側的篩板三43成v字形布置，重質塑料輸送螺旋機三44和篩板三43將箱體三分為上下兩層；上層箱體三的前端為進料口三，后端設有導料板56，在上層箱體三上設有多個撥輪三54；下層箱體三內(nèi)設有雜質輸送螺旋機三49，底部的排渣口三設有雜質定時排渣閥三48；重質塑料輸送螺旋機三44的卸料口三位于箱體三的后端，重質塑料提升螺旋機三46與卸料口三相匹配；三段清洗分選設備的進料口三與二段清洗分選設備的出料口二相匹配。

所述一段清洗分選設備，螺旋槳1與螺旋槳傳動電機2連接；重質塑料輸送螺旋機一4與雜質輸送螺旋機一9軸向平行布置，共同設置在軸承座一13上，并通過傳動鏈條一12共同連接輸送螺旋機電機一11，重質塑料提升螺旋機一6連接重質塑料提升螺旋機電機一7；所述二段清洗分選設備，多個撥輪34共同連接撥輪傳動電機35，重質塑料輸送螺旋機二24與雜質輸送螺旋機二29軸向平行布置，共同設置在軸承座二33上，并通過傳動鏈條二32共同連接輸送螺旋機電機二31，重質塑料提升螺旋機二26連接重質塑料提升螺旋機電機二27；所述三段清洗分選設備，多個撥輪三54共同連接撥輪傳動電機三55，重質塑料輸送螺旋機三44與雜質輸送螺旋機三49軸向平行布置，共同設置在軸承座三53上，并通過傳動鏈條三52共同連接輸送螺旋機電機三51，重質塑料提升螺旋機三46連接重質塑料提升螺旋機電機三47。

所述篩板一3在重質塑料輸送螺旋機一4兩側傾斜布置，篩板一頂部固定在箱體一上，篩板一底部靠近重質塑料輸送螺旋機一4，篩板一上布滿篩孔，為變孔徑篩板；所述變孔徑篩板，由斜面和平面構成，靠近重質塑料輸送螺旋機一4的篩板為平面，其余部分為斜面；本實施例中，斜面部分的孔徑均為25mm，平面部分的孔徑均為10mm。

所述篩板一3、篩板二23和篩板三43結構相同，布置方式相同。

箱體一前端封閉，箱體三是后端封閉，箱體一、箱體二和箱體三的中間連通，整體構成一個長條箱體；箱體一、箱體二和箱體三內(nèi)均充滿水；所述撥輪34和撥輪三54，均為帶有葉片的轉輪，撥輪34和撥輪三54均設置在箱體二、箱體三內(nèi)的水面上；撥輪三54的葉片上設有孔，本實施例中，撥輪三54的葉片上的孔徑為12mm。

所述導料板56，為傾斜布置的導板，并匹配出料撥輪，出料撥輪通過溜槽連接甩干機。

一種廢舊塑料清洗分選工藝，采用上述設備進行，包含如下工藝步驟：

廢舊塑料，進入到一段清洗分選設備，在螺旋槳的高速旋轉下，帶動水流產(chǎn)生劇烈的湍動，廢舊塑料在水流的劇烈湍動作用下，產(chǎn)生強烈的摩擦，使廢舊塑料上面粘附的雜質迅速分離；一部分重質塑料（比重較大）和雜質在重力的作用下，降落到傾斜布置的篩板一上，經(jīng)過篩板一的篩選后，雜質由于粒徑較小，落入下層箱體一，由篩板一下面的雜質輸送螺旋機一9輸送到排渣口一，排渣口一處安裝雜質定時排渣閥一8，每隔設定的時間后，自動打開排渣，將雜質排出；雜質定時排渣閥一8的打開與關閉的時間根據(jù)雜質的數(shù)量進行調(diào)節(jié)；篩板一上面的重質塑料匯集到重質塑料輸送螺旋機一4內(nèi)，經(jīng)輸送螺旋輸送到卸料口一，由重質塑料提升螺旋機一6提升排出；

在水流的作用下，上層箱體一的廢舊塑料進入到二段清洗分選設備，在箱體二內(nèi)，水流的湍動減弱，大部分的重質塑料（比重較大）和雜質沉下來，經(jīng)過篩板二篩選后，雜質由篩板二下面的雜質定時排渣閥二28排出；重質塑料由重質塑料提升螺旋機二26提升排出；箱體二上層的輕質塑料（比重較小）及剩余的重質塑料和雜質，在箱體二后部的撥輪34作用下，沿水流進入到三段清洗分選設備；

三段清洗分選設備內(nèi)的水流更加平穩(wěn)緩慢，為了減少撥輪三對水流的擾動，使重質塑料及雜質全部沉淀下來，三段清洗分選設備內(nèi)撥輪三54的葉片上設有孔；沉淀下來的重質塑料及雜質經(jīng)過篩板三篩選后，雜質由篩板三下面的雜質定時排渣閥三48排出；重質塑料由重質塑料提升螺旋機三46提升排出；清洗好的輕質塑料在撥輪三的作用下，到達箱體三尾部的導料板，由出料撥輪排出，沿溜槽進入到甩干機內(nèi)進行甩干，完成對廢舊塑料清洗分選。

本發(fā)明的廢舊塑料，先進行分選；廢舊塑料經(jīng)過撕碎機破碎后，進入到摩擦清洗機（已有技術），利用摩擦清洗機的強力揉搓，將廢舊塑料充分打散，為進入到本發(fā)明的廢舊塑料清洗分選設備做好準備。

本發(fā)明利用高速旋轉的螺旋槳，產(chǎn)生的劇烈的水流湍動，將粘在廢舊塑料上面的雜質進行分離，再利用篩板，將重質塑料和雜質進行分離，將重質塑料和雜質進行輸送出來，分別進行處理，還利用了撥輪，將輕雜質塑料從廢舊塑料中清洗分選后撥出，降低了功率消耗，將輕質塑料、重質塑料和雜質進行了徹底分離，使廢舊塑料得到了充分的再利用，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，且功率消耗低，易于推廣使用。