本發(fā)明涉及光固化3d打印技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置。

背景技術(shù)：

光固化3d打印機(jī)的原理是用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光敏樹脂材料表面，使之由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺(tái)再垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面，這樣層層疊加，從而構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。光固化3d打印即sla技術(shù)采用液態(tài)光敏樹脂為原材料，通過(guò)cad設(shè)計(jì)出三維模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ头謱忧衅?，設(shè)計(jì)掃描路徑，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將精確控制激光掃描器和升降臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，其次，激光光束通過(guò)數(shù)控裝置控制掃描器，按設(shè)計(jì)的掃描路徑照射到光敏樹脂表面，使光敏樹脂表面特定區(qū)域內(nèi)的一層樹脂固化后，當(dāng)一層加工完畢后，就生成零件的一層截面，然后升降臺(tái)下降一定距離，固化成上通過(guò)刮刀再覆蓋另一層液態(tài)樹脂，再進(jìn)行第二層掃描，第二固化層牢固的粘結(jié)在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維實(shí)物。

刮刀裝置是3d打印中非常重要的組成部分，刮刀裝置的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量直接影響了3d打印設(shè)備的打印質(zhì)量，刮刀的主要目的是保證在激光掃描固化前在固化層上表面獲得一層厚度均勻的液態(tài)光敏樹脂，以保證打印出來(lái)的零件每層厚度均勻。

目前市場(chǎng)上比較主流的刮刀涂敷工藝主要是采用真空吸附式，其原理是刮刀上有一內(nèi)腔，其與真空泵連接，刮刀底面與光敏樹脂液面接觸，使刮刀內(nèi)腔填充一定量的光敏液態(tài)樹脂，從而進(jìn)行一層層的涂敷。

中國(guó)專利201410412461.x《用于光固化快速成型的涂覆刮刀及涂覆裝置》，公開了一種一體式的涂覆刮刀結(jié)構(gòu)，包括安裝梁以及與所述安裝梁相連的刮刀本體，所述刮刀本體帶有向下開口的廠槽，且沿長(zhǎng)槽長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)有刀刃。這種一體式的刮刀涂覆裝置由于集成了安裝結(jié)構(gòu)及刮刀本體，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，增加加工難度及整體尺寸精度控制。

所以需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的刮刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置，所述的刮刀裝置包括刮刀平臺(tái)、安裝在刮刀平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)裝置及傳送裝置、以及通過(guò)傳送裝置驅(qū)動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的刮刀主體，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在所述刮刀平臺(tái)的電機(jī)、固定安裝在所述刮刀平臺(tái)上的軸承支架、橫向貫穿連接所述軸承支架且兩端分別與所述傳送裝置連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述的傳送裝置包括安裝在所述刮刀平臺(tái)上的從動(dòng)輪、同步帶、安裝固定在所述刮刀平臺(tái)上的導(dǎo)軌以及與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑塊，所述的刮刀主體包括刮刀支架以及固定在刮刀支架上的刮刀，所述的刮刀支架固定在滑塊上，所述的刮刀支架的兩端連接分別連接同步帶，所述的刮刀上設(shè)置有向下開口的凹槽，所述的凹槽出口處四邊倒角，所述刮刀的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，所述圓弧面與刮刀設(shè)置凹槽的一面相交構(gòu)成刀刃，所述刮刀上還設(shè)置有凹孔，所述凹孔與所述凹槽的內(nèi)腔相連。

所述從動(dòng)輪包括固定架、輪支架、同步輪、軸、螺釘，所述固定架固定在所述刮刀平臺(tái)上，同步輪通過(guò)軸安裝在輪支架上，所述固定架上設(shè)置有第一凸臺(tái)～第四凸臺(tái)，所述輪支架位于第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)以及第三凸臺(tái)與第四凸臺(tái)之間，并可沿所述凸臺(tái)延伸方向來(lái)回移動(dòng)，所述螺釘穿過(guò)固定架上的孔后與所述輪支架上的螺紋孔螺紋連接，通過(guò)螺釘進(jìn)退螺紋實(shí)現(xiàn)輪支架的前后位置移動(dòng)。

所述刮刀平臺(tái)采用大理石材質(zhì)。

所述凹孔采用腰圓型凹孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的有益效果：1、采用分體式刮刀結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化單體結(jié)構(gòu)，降低加工難度；2、采用位置可調(diào)節(jié)的從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)，方便適應(yīng)調(diào)節(jié)同步帶的送緊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的另一角度立體示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的刮刀主體立體示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的刮刀主體另一角度立體示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的刮刀主體截面示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的從動(dòng)輪立體示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置的固定架立體示意圖。

圖中：1、刮刀平臺(tái)，2、驅(qū)動(dòng)裝置，3、傳送裝置，4、刮刀主體，21、電機(jī)，22、軸承支架，23、驅(qū)動(dòng)軸，31、同步帶，32、導(dǎo)軌，33、從動(dòng)輪，34、滑塊，41、刮刀支架，42、刮刀，331、固定架，332、輪支架，333、同步輪，334、軸，335、螺釘，421、凹槽，422、凹孔，423、圓弧面，3311、第一凸臺(tái)，3312、第二凸臺(tái)，3313、第三凸臺(tái)，3314、第四凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1至圖7所示，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種用于光固化3d打印機(jī)的刮刀裝置，所述的刮刀裝置包括刮刀平臺(tái)1、安裝在刮刀平臺(tái)1上的驅(qū)動(dòng)裝置2及傳送裝置3、以及通過(guò)傳送裝置3驅(qū)動(dòng)前后運(yùn)動(dòng)的刮刀主體4，所述的驅(qū)動(dòng)裝置2包括固定在所述刮刀平臺(tái)1的電機(jī)21、固定安裝在所述刮刀平臺(tái)1上的軸承支架22、橫向貫穿連接所述軸承支架22且兩端分別與所述傳送裝置3連接的驅(qū)動(dòng)軸23，所述的傳送裝置3包括安裝在所述刮刀平臺(tái)1上的從動(dòng)輪33、同步帶31、安裝固定在所述刮刀平臺(tái)1上的導(dǎo)軌32以及與導(dǎo)軌32滑動(dòng)連接的滑塊34，所述的刮刀主體4包括刮刀支架41以及固定在刮刀支架41上的刮刀42，所述的刮刀支架41固定在滑塊34上，所述的刮刀支架41的兩端連接分別連接同步帶31，所述的刮刀42上設(shè)置有向下開口的凹槽421，所述的凹槽421出口處四邊倒角，所述刮刀42的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面423，所述圓弧面423與刮刀42設(shè)置凹槽421的一面相交構(gòu)成刀刃424，所述刮刀42上還設(shè)置有凹孔422，所述凹孔422與所述凹槽421的內(nèi)腔相連，所述凹孔422與3d打印機(jī)的真空泵相連，通過(guò)真空泵，在所述凹槽421中形成負(fù)壓，當(dāng)實(shí)際使用過(guò)程中，所述凹槽421的內(nèi)腔會(huì)由于負(fù)壓而吸入光敏液態(tài)樹脂，吸入液位的高度優(yōu)選為內(nèi)腔深度的一半。

所述從動(dòng)輪33包括固定架331、輪支架332、同步輪333、軸334、螺釘335，所述固定架331固定在所述刮刀平臺(tái)1上，同步輪333通過(guò)軸334安裝在輪支架332上，所述固定架331上設(shè)置有第一凸臺(tái)～第四凸臺(tái)3311～3314，所述輪支架332位于第一凸臺(tái)3311與第二凸臺(tái)3312以及第三凸臺(tái)3313與第四凸臺(tái)3314之間，并可沿所述凸臺(tái)延伸方向來(lái)回移動(dòng)，所述螺釘335穿過(guò)固定架331上的孔后與所述輪支架332上的螺紋孔螺紋連接，通過(guò)螺釘335進(jìn)退螺紋實(shí)現(xiàn)輪支架332的前后位置移動(dòng)，通過(guò)輪支架332前后位置的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)同步帶31的松緊度調(diào)節(jié)，方便同步帶31的松緊度調(diào)節(jié)。

所述刮刀平臺(tái)1采用大理石材質(zhì)，提高平臺(tái)的尺寸和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

所述凹孔422采用腰圓型凹孔，以達(dá)到與3d打印機(jī)真空泵更好的連接。

參見圖1、圖2，刮刀裝置運(yùn)行時(shí)，通過(guò)3d打印機(jī)控制器給電機(jī)2驅(qū)動(dòng)信號(hào)，電機(jī)2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸23旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸23旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送裝置3的同步帶31運(yùn)動(dòng)，同步帶31帶動(dòng)刮刀主體4前后運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)導(dǎo)軌32給刮刀主體4提供穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，根據(jù)3d打印機(jī)控制器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，刮刀主體4呈前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。