本發(fā)明涉及3d打印設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種具有散熱功能的3d打印裝置。

背景技術(shù)：

3d打印機(3dprinters)簡稱(3dp)是一位名為恩里科·迪尼(enricodini)的發(fā)明家設(shè)計的一種神奇的打印機，它不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。

2016年2月3日訊，中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所3d打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù)，并開發(fā)出了一款超級快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影(dlp)3d打印機。該3d打印機的速度達到了創(chuàng)記錄的600mm/s，可以在短短6分鐘內(nèi)，從樹脂槽中“拉”出一個高度為60mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝(sla)來打印則需要約10個小時，速度提高了足足有100倍！3d打印實現(xiàn)太空工業(yè)化。

在現(xiàn)有的3d打印裝置中，在需要對其進行散熱處理的過程中，都是簡單的通過風(fēng)冷來實現(xiàn)散熱，這樣雖然能夠?qū)崿F(xiàn)散熱，但是效率太低，降低了裝置的實用性；不僅如此，在裝置工作的時候，內(nèi)部的工作電源電路輸出穩(wěn)定的工作電壓，來實現(xiàn)裝置穩(wěn)定工作運行；但是由于內(nèi)部的工作電源電路都是采用常規(guī)的穩(wěn)壓三極管來進行穩(wěn)壓輸出，這樣就會出現(xiàn)當(dāng)輸入和輸出兩端電壓過高，容易擊穿穩(wěn)壓三極管，同時，由于輸出電壓端缺少很好的檢測穩(wěn)壓機構(gòu)，就容易導(dǎo)致輸出電壓不穩(wěn)定，降低了裝置的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有散熱功能的3d打印裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有散熱功能的3d打印裝置，包括主體、柜門、散熱機構(gòu)、中控機構(gòu)、打印機構(gòu)和工作臺，所述柜門設(shè)置在主體上，所述散熱機構(gòu)設(shè)置在主體的頂部，所述中控機構(gòu)設(shè)置在主體的一側(cè)，所述打印機構(gòu)設(shè)置在主體的內(nèi)部，所述工作臺設(shè)置在主體的內(nèi)部的底部，所述散熱機構(gòu)和打印機構(gòu)均與中控機構(gòu)電連接；

所述散熱機構(gòu)包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括第一電機、第一驅(qū)動軸和若干槳葉，所述第一電機豎向設(shè)置在主體的頂部，所述第一電機通過第一驅(qū)動軸與各槳葉傳動連接；

所述水冷機構(gòu)包括傳動組件和吸熱管道，所述傳動組件與吸熱管道連接，所述吸熱管道設(shè)置在主體的外壁，所述吸熱管道呈s形分布，所述傳動組件包括兩個傳動單元，所述傳動單元分別位于第一驅(qū)動軸的兩端且關(guān)于第一驅(qū)動軸對稱設(shè)置，所述傳動單元包括第一齒輪、第二齒輪、第一傳動軸、第三齒輪和驅(qū)動單元，所述第一齒輪與第二齒輪同軸設(shè)置，所述第一驅(qū)動軸的外周設(shè)有第一螺紋，所述第一螺紋與第一齒輪匹配，所述第一傳動軸水平設(shè)置在第二齒輪的上方，所述第一傳動軸的外周設(shè)有第二螺紋，所述第二螺紋與第二齒輪匹配，所述第三齒輪與第一傳動軸傳動連接，所述第三齒輪與驅(qū)動單元傳動連接；

其中，第一電機通過第一驅(qū)動軸來控制各槳葉轉(zhuǎn)動，能夠?qū)χ黧w內(nèi)部的熱空氣進行快速排除；同時，吸熱管道對主體的內(nèi)部的熱量進行吸收，隨后第一電機控制第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的過程中，第一齒輪就會與第一驅(qū)動軸外周的第一螺紋發(fā)生匹配，實現(xiàn)了第一齒輪的轉(zhuǎn)動，接著第一齒輪就會控制第二齒輪轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪與第二螺紋匹配，則第一傳動軸就會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而來控制第三齒輪與旋轉(zhuǎn)接頭外周的傳動齒發(fā)生嚙合，實現(xiàn)了對吸熱管道內(nèi)部的液體的循環(huán)，從而通過第一電機實現(xiàn)了風(fēng)冷和水冷兩種散熱，提高了裝置散熱的效率，提高了裝置的實用性和可靠性。

所述中控機構(gòu)包括面板和中控組件，所述中控組件設(shè)置在面板的內(nèi)部，所述面板上還設(shè)有顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的溫度檢測模塊、電機控制模塊、無線通訊模塊、打印控制模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為plc，所述第一電機與電機控制模塊電連接，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接；

所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、第一電阻、可調(diào)電阻、第一二極管、第二二極管、第一電容和第二電容，所述集成電路的型號為lm317，所述集成電路的輸入端與第一二極管的陰極連接，所述第一二極管的陽極與集成電路的輸出端連接，所述集成電路的輸出端與第二二極管的陰極連接，所述集成電路的輸出端通過第一電阻和第一電容組成的串聯(lián)電路接地，所述第二二極管的陽極與集成電路的可調(diào)端連接，所述集成電路的輸出端通過第二電容接地，所述集成電路的可調(diào)端通過可調(diào)電阻接地，所述可調(diào)電阻的可調(diào)端接地，所述集成電路的可調(diào)端分別與第一電阻和第一電容連接。

其中，中央控制模塊，用來對3d打印裝置進行智能化控制的模塊，在這里，中央控制模塊是plc，也能夠是單片機，實現(xiàn)了對3d打印裝置中的各個模塊進行智能化控制，提高了3d打印裝置的智能化；溫度檢測模塊，用來進行溫度檢測的模塊，在這里，通過對溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行實時分析，從而能夠?qū)ρb置內(nèi)部的溫度進行實時監(jiān)控；電機控制模塊，用來進行電機控制的模塊，在這里，通過對各電機進行控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對主體內(nèi)部的熱量進行有效快速處理；同時能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的打印，提高了裝置的可靠性；無線通訊模塊，用來實現(xiàn)無線通訊的模塊，在這里，通過與外部通訊終端進行遠程無線數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)了對3d打印裝置的信息進行遠程監(jiān)控，實現(xiàn)了3d打印裝置的智能化；打印控制模塊，用來控制打印的模塊，在這里，通過對打印噴頭進行控制，從而就能夠?qū)崿F(xiàn)3d打印裝置的可靠打??；顯示控制模塊，用來實現(xiàn)顯示控制的模塊，在這里，通過對顯示界面進行控制，能夠?qū)?d打印裝置的工作信息進行實時顯示，提高了3d打印裝置的實用性；按鍵控制模塊，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，通過對控制按鍵的操控信息進行采集，從而能夠?qū)?d打印裝置進行實施現(xiàn)場操控，提高了3d打印裝置的可操作性；狀態(tài)指示模塊，用來實現(xiàn)狀態(tài)指示的模塊，在這里，通過對狀態(tài)指示燈的亮暗控制，能夠?qū)?d打印裝置的工作狀態(tài)進行實時顯示，提高了其實用性；工作電源模塊，用來提供穩(wěn)定電源電壓的模塊，在這里，用來給3d打印裝置內(nèi)部的各個模塊提供穩(wěn)定的工作電壓，提高了3d打印裝置的可靠性。

其中，在工作電源電路中，集成電路的輸入端和輸出端之間連接有第一二極管，從而能夠防止集成電路的輸入端和輸出端之間的電壓過大，從而擊穿了集成電路，提高了集成電路的可靠性；同時，通過第一電阻和可調(diào)電阻能夠?qū)敵鲭妷哼M行取樣，再通過集成電路的可調(diào)端對取樣電壓進行采集，從而能夠?qū)崿F(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié)，而且，第二二極管能夠?qū)敵鲭妷哼M行穩(wěn)壓，進一步提高了工作電源電路的可靠性，提高了裝置的可靠性。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動單元包括旋轉(zhuǎn)接頭、固定軸、固定桿和若干攪拌槳，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在散熱管道上，所述旋轉(zhuǎn)接頭的外周設(shè)有傳動齒，所述傳動齒與第三齒輪嚙合，所述攪拌槳周向均勻設(shè)置在固定軸的外周，所述固定軸通過固定桿水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部。

其中，在第三齒輪轉(zhuǎn)動的過程中，就會與傳動齒發(fā)生嚙合，實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動，從而來通過固定桿來實現(xiàn)固定軸的轉(zhuǎn)動，從而能夠控制固定軸外周的攪拌槳轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對散熱管道內(nèi)部的液體進行循環(huán)控制，從而實現(xiàn)了水冷。

作為優(yōu)選，所述打印機構(gòu)包括打印組件、水平移動組件和豎向移動組件，所述豎向移動組件通過水平移動組件與打印組件傳動連接。

作為優(yōu)選，所述豎向移動組件包括第二電機、第二驅(qū)動軸和升降板，所述第二電機設(shè)置在主體的內(nèi)部的頂部，所述第二電機通過第二驅(qū)動軸與升降板傳動連接，所述第二電機與電機控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述水平移動組件包括第三電機和第三驅(qū)動軸，所述第三電機水平設(shè)置在升降板的下端面，所述第三電機通過第三驅(qū)動軸與打印組件傳動連接，所述第三電機與電機控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述打印組件包括外框和若干打印噴頭，所述打印噴頭均勻設(shè)置在外框的內(nèi)部，所述打印噴頭與打印控制模塊電連接，所述打印噴頭的中心點連接線與第三驅(qū)動軸的移動方向垂直。

其中，第二電機通過第二驅(qū)動軸來控制升降板的升降，實現(xiàn)了打印噴頭的豎向移動；第三電機通過第三驅(qū)動軸實現(xiàn)了打印噴頭的水平移動；同時，各打印噴頭打印噴頭的中心點連接線與第三驅(qū)動軸的移動方向垂直，從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的3d打印。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)χ黧w內(nèi)部的溫度進行實時監(jiān)控，提高了裝置工作的可靠性，所述主體的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述主體的阻燃等級為v-0。

作為優(yōu)選，所述第一電機為伺服電機。

本發(fā)明的有益效果是，該具有散熱功能的3d打印裝置中，通過散熱機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的快速散熱，從而提高了3d打印裝置的實用性；不僅如此，在工作電源電路中，能夠?qū)呻娐返妮斎攵撕洼敵龆诉M行保護，同時對輸出電壓進行取樣采集，從而提高了輸出電壓輸出的穩(wěn)定性和可調(diào)性，從而提高了工作電源電路的實用性和可靠性，提高了裝置的實用性和可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的打印機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的打印組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的散熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的中控機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的系統(tǒng)原理圖；

圖8是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1.主體，2.柜門，3.打印機構(gòu)，4.工作臺，5.中控機構(gòu)，6.散熱機構(gòu)，7.第二電機，8.第二驅(qū)動軸，9.升降板，10.第三電機，11.第三驅(qū)動軸，12.打印組件，13.外框，14.打印噴頭，15.第一電機，16.第一驅(qū)動軸，17.槳葉，18.第一齒輪，19.第二齒輪，20.第一傳動軸，21.第三齒輪，22.驅(qū)動單元，23.吸熱管道，24.旋轉(zhuǎn)接頭，25.固定軸，26.固定桿，27.攪拌槳，28.面板，29.顯示界面，30.控制按鍵，31.狀態(tài)指示燈，32.中央控制模塊，33.電機控制模塊，34.無線通訊模塊，35.溫度檢測模塊，36.打印控制模塊，37.顯示控制模塊，38.按鍵控制模塊，39.狀態(tài)指示模塊，40.工作電源模塊，41.蓄電池，42.溫度傳感器，u1.集成電路，r1.第一電阻，rp1.可調(diào)電阻，vd1.第一二極管，vd2.第二二極管，c1.第一電容，c2.第二電容。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖8所示，一種具有散熱功能的3d打印裝置，包括主體1、柜門2、散熱機構(gòu)6、中控機構(gòu)5、打印機構(gòu)3和工作臺4，所述柜門2設(shè)置在主體1上，所述散熱機構(gòu)6設(shè)置在主體1的頂部，所述中控機構(gòu)5設(shè)置在主體1的一側(cè)，所述打印機構(gòu)3設(shè)置在主體1的內(nèi)部，所述工作臺4設(shè)置在主體1的內(nèi)部的底部，所述散熱機構(gòu)6和打印機構(gòu)3均與中控機構(gòu)5電連接；

所述散熱機構(gòu)6包括風(fēng)冷機構(gòu)和水冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括第一電機15、第一驅(qū)動軸16和若干槳葉17，所述第一電機15豎向設(shè)置在主體1的頂部，所述第一電機15通過第一驅(qū)動軸16與各槳葉17傳動連接；

所述水冷機構(gòu)包括傳動組件和吸熱管道23，所述傳動組件與吸熱管道23連接，所述吸熱管道23設(shè)置在主體1的外壁，所述吸熱管道23呈s形分布，所述傳動組件包括兩個傳動單元，所述傳動單元分別位于第一驅(qū)動軸16的兩端且關(guān)于第一驅(qū)動軸16對稱設(shè)置，所述傳動單元包括第一齒輪18、第二齒輪19、第一傳動軸20、第三齒輪21和驅(qū)動單元22，所述第一齒輪18與第二齒輪19同軸設(shè)置，所述第一驅(qū)動軸16的外周設(shè)有第一螺紋，所述第一螺紋與第一齒輪18匹配，所述第一傳動軸20水平設(shè)置在第二齒輪19的上方，所述第一傳動軸20的外周設(shè)有第二螺紋，所述第二螺紋與第二齒輪19匹配，所述第三齒輪21與第一傳動軸20傳動連接，所述第三齒輪21與驅(qū)動單元22傳動連接；

其中，第一電機15通過第一驅(qū)動軸16來控制各槳葉17轉(zhuǎn)動，能夠?qū)χ黧w1內(nèi)部的熱空氣進行快速排除；同時，吸熱管道23對主體1的內(nèi)部的熱量進行吸收，隨后第一電機15控制第一驅(qū)動軸16轉(zhuǎn)動的過程中，第一齒輪18就會與第一驅(qū)動軸16外周的第一螺紋發(fā)生匹配，實現(xiàn)了第一齒輪18的轉(zhuǎn)動，接著第一齒輪18就會控制第二齒輪19轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪19與第二螺紋匹配，則第一傳動軸20就會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而來控制第三齒輪21與旋轉(zhuǎn)接頭24外周的傳動齒發(fā)生嚙合，實現(xiàn)了對吸熱管道23內(nèi)部的液體的循環(huán)，從而通過第一電機15實現(xiàn)了風(fēng)冷和水冷兩種散熱，提高了裝置散熱的效率，提高了裝置的實用性和可靠性。

所述中控機構(gòu)5包括面板28和中控組件，所述中控組件設(shè)置在面板28的內(nèi)部，所述面板28上還設(shè)有顯示界面29、控制按鍵30和狀態(tài)指示燈31，所述中控組件包括中央控制模塊32、與中央控制模塊32連接的溫度檢測模塊35、電機控制模塊33、無線通訊模塊34、打印控制模塊36、顯示控制模塊37、按鍵控制模塊38、狀態(tài)指示模塊39和工作電源模塊40，所述中央控制模塊32為plc，所述第一電機15與電機控制模塊33電連接，所述顯示界面29與顯示控制模塊37電連接，所述控制按鍵30與按鍵控制模塊38電連接，所述狀態(tài)指示燈31與狀態(tài)指示模塊39電連接；

所述工作電源模塊40包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路u1、第一電阻r1、可調(diào)電阻rp1、第一二極管vd1、第二二極管vd2、第一電容c1和第二電容c2，所述集成電路u1的型號為lm317，所述集成電路u1的輸入端與第一二極管vd1的陰極連接，所述第一二極管vd1的陽極與集成電路u1的輸出端連接，所述集成電路u1的輸出端與第二二極管vd2的陰極連接，所述集成電路u1的輸出端通過第一電阻r1和第一電容c1組成的串聯(lián)電路接地，所述第二二極管vd2的陽極與集成電路u1的可調(diào)端連接，所述集成電路u1的輸出端通過第二電容c2接地，所述集成電路u1的可調(diào)端通過可調(diào)電阻rp1接地，所述可調(diào)電阻rp1的可調(diào)端接地，所述集成電路u1的可調(diào)端分別與第一電阻r1和第一電容c1連接。

其中，中央控制模塊32，用來對3d打印裝置進行智能化控制的模塊，在這里，中央控制模塊32是plc，也能夠是單片機，實現(xiàn)了對3d打印裝置中的各個模塊進行智能化控制，提高了3d打印裝置的智能化；溫度檢測模塊35，用來進行溫度檢測的模塊，在這里，通過對溫度傳感器42的檢測數(shù)據(jù)進行實時分析，從而能夠?qū)ρb置內(nèi)部的溫度進行實時監(jiān)控；電機控制模塊33，用來進行電機控制的模塊，在這里，通過對各電機進行控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對主體1內(nèi)部的熱量進行有效快速處理；同時能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的打印，提高了裝置的可靠性；無線通訊模塊34，用來實現(xiàn)無線通訊的模塊，在這里，通過與外部通訊終端進行遠程無線數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)了對3d打印裝置的信息進行遠程監(jiān)控，實現(xiàn)了3d打印裝置的智能化；打印控制模塊36，用來控制打印的模塊，在這里，通過對打印噴頭14進行控制，從而就能夠?qū)崿F(xiàn)3d打印裝置的可靠打印；顯示控制模塊37，用來實現(xiàn)顯示控制的模塊，在這里，通過對顯示界面29進行控制，能夠?qū)?d打印裝置的工作信息進行實時顯示，提高了3d打印裝置的實用性；按鍵控制模塊38，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，通過對控制按鍵30的操控信息進行采集，從而能夠?qū)?d打印裝置進行實施現(xiàn)場操控，提高了3d打印裝置的可操作性；狀態(tài)指示模塊39，用來實現(xiàn)狀態(tài)指示的模塊，在這里，通過對狀態(tài)指示燈31的亮暗控制，能夠?qū)?d打印裝置的工作狀態(tài)進行實時顯示，提高了其實用性；工作電源模塊40，用來提供穩(wěn)定電源電壓的模塊，在這里，用來給3d打印裝置內(nèi)部的各個模塊提供穩(wěn)定的工作電壓，提高了3d打印裝置的可靠性。

其中，在工作電源電路中，集成電路u1的輸入端和輸出端之間連接有第一二極管vd1，從而能夠防止集成電路u1的輸入端和輸出端之間的電壓過大，從而擊穿了集成電路u1，提高了集成電路u1的可靠性；同時，通過第一電阻r1和可調(diào)電阻rp1能夠?qū)敵鲭妷哼M行取樣，再通過集成電路u1的可調(diào)端對取樣電壓進行采集，從而能夠?qū)崿F(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié)，而且，第二二極管vd2能夠?qū)敵鲭妷哼M行穩(wěn)壓，進一步提高了工作電源電路的可靠性，提高了裝置的可靠性。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動單元22包括旋轉(zhuǎn)接頭24、固定軸25、固定桿26和若干攪拌槳27，所述旋轉(zhuǎn)接頭24設(shè)置在散熱管道上，所述旋轉(zhuǎn)接頭24的外周設(shè)有傳動齒，所述傳動齒與第三齒輪21嚙合，所述攪拌槳27周向均勻設(shè)置在固定軸25的外周，所述固定軸25通過固定桿26水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭24的內(nèi)部。

其中，在第三齒輪21轉(zhuǎn)動的過程中，就會與傳動齒發(fā)生嚙合，實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭24的轉(zhuǎn)動，從而來通過固定桿26來實現(xiàn)固定軸25的轉(zhuǎn)動，從而能夠控制固定軸25外周的攪拌槳27轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對散熱管道內(nèi)部的液體進行循環(huán)控制，從而實現(xiàn)了水冷。

作為優(yōu)選，所述打印機構(gòu)3包括打印組件12、水平移動組件和豎向移動組件，所述豎向移動組件通過水平移動組件與打印組件12傳動連接。

作為優(yōu)選，所述豎向移動組件包括第二電機7、第二驅(qū)動軸8和升降板9，所述第二電機7設(shè)置在主體的內(nèi)部的頂部，所述第二電機7通過第二驅(qū)動軸8與升降板9傳動連接，所述第二電機7與電機控制模塊33電連接。

作為優(yōu)選，所述水平移動組件包括第三電機10和第三驅(qū)動軸11，所述第三電機10水平設(shè)置在升降板9的下端面，所述第三電機10通過第三驅(qū)動軸11與打印組件12傳動連接，所述第三電機10與電機控制模塊33電連接。

作為優(yōu)選，所述打印組件12包括外框13和若干打印噴頭14，所述打印噴頭14均勻設(shè)置在外框13的內(nèi)部，所述打印噴頭14與打印控制模塊36電連接，所述打印噴頭14的中心點連接線與第三驅(qū)動軸11的移動方向垂直。

其中，第二電機7通過第二驅(qū)動軸8來控制升降板9的升降，實現(xiàn)了打印噴頭14的豎向移動；第三電機10通過第三驅(qū)動軸11實現(xiàn)了打印噴頭14的水平移動；同時，各打印噴頭14打印噴頭14的中心點連接線與第三驅(qū)動軸11的移動方向垂直，從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的3d打印。

作為優(yōu)選，所述面板28的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池41，所述蓄電池41與工作電源模塊40電連接。

作為優(yōu)選，為了能夠?qū)χ黧w1內(nèi)部的溫度進行實時監(jiān)控，提高了裝置工作的可靠性，所述主體1的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器42，所述溫度傳感器42與溫度檢測模塊35電連接。

作為優(yōu)選，所述主體1的阻燃等級為v-0。

作為優(yōu)選，所述第一電機15為伺服電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有散熱功能的3d打印裝置中，通過散熱機構(gòu)6能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的快速散熱，從而提高了3d打印裝置的實用性；不僅如此，在工作電源電路中，能夠?qū)呻娐穟1的輸入端和輸出端進行保護，同時對輸出電壓進行取樣采集，從而提高了輸出電壓輸出的穩(wěn)定性和可調(diào)性，從而提高了工作電源電路的實用性和可靠性，提高了裝置的實用性和可靠性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。