本發(fā)明涉及一種3d打印機(jī),具體涉及一種基于使用pla為支撐材料的3d打印機(jī)。
背景技術(shù)：
3d打印為快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3d打印系統(tǒng)中三維部件的產(chǎn)生通常需要使用支撐材料，支撐材料支撐在最終的幾何形狀中未由構(gòu)建材料直接支撐的懸伸段或部分，能夠最大限度地減小來(lái)自構(gòu)建材料自身負(fù)荷的翹曲、制造中空部分和/或允許在同一部件中有幾個(gè)移動(dòng)的組件。
通常在完成打印之后，支撐材料應(yīng)當(dāng)在不損害打印的構(gòu)建材料的條件下被除去。根據(jù)支撐材料的不同，去除的工藝也不同，如pla材料，它可以在特定溶液中溶解，因此只需將打印完成后的產(chǎn)物放入溶液中就可以。
目前，去除pla支撐材料時(shí)，其具體操作步驟是通過(guò)如鏟子等工具將打印完成的產(chǎn)物從3d打印機(jī)的托盤上取下，然后再放入溶液中，待pla全部溶解完成后，再?gòu)娜芤褐腥〕鰳?gòu)件材料生成的三維部件，操作比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種基于使用pla為支撐材料的3d打印機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，并能快速溶解pla支撐材料，簡(jiǎn)化操作，提高工作效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種基于使用pla為支撐材料的3d打印機(jī)，包括框架，所述框架上設(shè)有工作基座、三維移動(dòng)系統(tǒng)、打印系統(tǒng)；所述工作基座為水平布置的傳送帶輸送組件，所述工作基座輸送的末端設(shè)有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有能夠溶解pla的溶液。
所述工作基座包括支架、若干支撐輪、傳送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述支撐輪平行間隔地設(shè)置在支架上，傳送帶設(shè)置在支撐輪上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接其中一個(gè)支撐輪。
所述水箱內(nèi)設(shè)有若干水泵，每個(gè)水泵均連接有朝向水箱的噴頭。
所述三維移動(dòng)系統(tǒng)包括第一滑動(dòng)座、第二滑動(dòng)座、第三滑動(dòng)座，所述第一滑動(dòng)座與框架上下滑移配合，并連接有驅(qū)使其升降的第一驅(qū)動(dòng)組件；所述第二滑動(dòng)座與第一滑動(dòng)座水平滑移配合，并連接有驅(qū)使其滑移的第二驅(qū)動(dòng)組件；所述第三滑動(dòng)座與第二滑動(dòng)座水平滑移配合，并連接有驅(qū)使其滑移的第三驅(qū)動(dòng)組件；所述第二滑動(dòng)座與第三滑動(dòng)座的滑移方向相垂直；所述打印系統(tǒng)設(shè)置在第三滑動(dòng)座上。
所述第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、絲桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)方式。
所述框架頂部設(shè)有與第一滑動(dòng)座對(duì)應(yīng)的接觸開(kāi)關(guān)，所述接觸開(kāi)關(guān)連接工作基座。
所述打印系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)噴射頭。
本發(fā)明的有益效果是：采用以上方案，當(dāng)零件打印完成后，傳送帶輸送組件會(huì)帶動(dòng)零件移動(dòng)，由于采用傳送帶的形式，零件與傳送帶分離時(shí)，會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)剝離，不會(huì)破壞零件本身，當(dāng)完全剝離后，零件便掉入水箱，水箱中的溶液便溶解pla支撐材料，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料及快速溶解pla支撐材料，簡(jiǎn)化操作，提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例3d打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例3d打印機(jī)隱藏框架及水箱后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3d打印機(jī)的水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-框架，2-工作基座，21-傳送帶，22-支撐輪，23-傳送帶，24-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-三維移動(dòng)系統(tǒng)，31-第一滑動(dòng)座，32-第二滑動(dòng)座，33-第三滑動(dòng)座，4-打印系統(tǒng)，5-水箱，6-水泵，7-噴頭，8-接觸開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：
如圖所示，一種基于使用pla為支撐材料的3d打印機(jī)，包括框架1，所述框架1上設(shè)有工作基座2、三維移動(dòng)系統(tǒng)3、打印系統(tǒng)4、水箱5。
其中，所述工作基座2為水平布置的傳送帶輸送組件，包括支架21、若干支撐輪22、傳送帶23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)24；所述支撐輪22平行間隔地設(shè)置在支架21上，傳送帶23設(shè)置在支撐輪22上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)連接其中一個(gè)支撐輪22；工作基座2不僅作為3d打印時(shí)的工作平臺(tái)，同時(shí)能在零件打印結(jié)束后，進(jìn)行自動(dòng)傳送并下料，由于采用傳送帶的結(jié)構(gòu)，零件與傳送帶之間的接觸面會(huì)一點(diǎn)一點(diǎn)的剝離，不會(huì)造成零件的損壞。
所述三維移動(dòng)系統(tǒng)3包括第一滑動(dòng)座31、第二滑動(dòng)座32、第三滑動(dòng)座33，所述第一滑動(dòng)座31與框架1上下滑移配合，并連接有驅(qū)使其升降的第一驅(qū)動(dòng)組件；所述第二滑動(dòng)座32與第一滑動(dòng)座31水平滑移配合，并連接有驅(qū)使其滑移的第二驅(qū)動(dòng)組件；所述第三滑動(dòng)座33與第二滑動(dòng)座32水平滑移配合，并連接有驅(qū)使其滑移的第三驅(qū)動(dòng)組件；所述第二滑動(dòng)座32與第三滑動(dòng)座33的滑移方向相垂直；所述打印系統(tǒng)4設(shè)置在第三滑動(dòng)座33上，通過(guò)三維移動(dòng)系統(tǒng)3帶動(dòng)打印系統(tǒng)4動(dòng)作實(shí)現(xiàn)3d打印。其中，所述第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件、第三驅(qū)動(dòng)組件均采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)、絲桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)方式，動(dòng)作更加平穩(wěn)、快速，3d打印效果好。
所述打印系統(tǒng)4設(shè)有兩個(gè)噴射頭，其中一個(gè)用于噴射打印pla支撐材料，另一個(gè)用于噴射構(gòu)建材料，兩者相互獨(dú)立，又相互配合。
所述工作基座2輸送的末端設(shè)有水箱5，所述水箱5內(nèi)設(shè)有能夠溶解pla的溶液，當(dāng)完全剝離后，零件便會(huì)掉入水箱5，水箱5中的溶液便溶解pla支撐材料。
采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)及打印系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)3d打印，當(dāng)零件打印完成后，并啟動(dòng)傳送帶輸送組件動(dòng)作，帶動(dòng)零件移動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剝離，剝離出的零件便掉入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的溶液則對(duì)pla支撐材料進(jìn)行溶解，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料及快速溶解pla支撐材料，簡(jiǎn)化操作，提高工作效率。
如圖所示，所述水箱5內(nèi)設(shè)有若干水泵6，每個(gè)水泵6均連接有朝向水箱的噴頭7，通過(guò)水泵6、噴頭7實(shí)現(xiàn)水箱5內(nèi)溶液的流動(dòng)效果，從而進(jìn)一步提高pla支撐材料的溶解效率。
如圖所示，所述框架1頂部設(shè)有與第一滑動(dòng)座31對(duì)應(yīng)的接觸開(kāi)關(guān)8，所述接觸開(kāi)關(guān)8連接傳送帶輸送組件，通常3d打印完成后，三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)回位，當(dāng)其自動(dòng)回位后，第一滑動(dòng)座31變回觸碰框架1頂部的接觸開(kāi)關(guān)8，從而使傳送帶輸送組件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)傳送帶動(dòng)作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化工作。
實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。