本發(fā)明屬于直筒管井熱熔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直筒管井成型用熱熔器。

背景技術(shù)：

在一些市政建設(shè)中用到一些檢查井，對于市政雨污水排水系統(tǒng)的檢查、清理和養(yǎng)護(hù)都具有非常大的使用優(yōu)勢，檢查井配套有井蓋、井筒、井座，而這些檢查井配套附件都是一次成型，在井座上開設(shè)有分管，通過模具一次成型完成，然后通過拼裝熱熔連接。現(xiàn)在，出現(xiàn)有一種直接在檢查井井筒上開孔，然后通過熱熔技術(shù)連接上分管，在直筒管井上按上井蓋與井座的一種檢查井，這種檢查井不需要一次成型的井座模具，可根據(jù)施工現(xiàn)場地形要求任意開孔接管，且生產(chǎn)沒有局限性可大批量生產(chǎn)，并且生產(chǎn)速度快、效率高、質(zhì)量高。

本技術(shù)：
發(fā)明人所設(shè)計(jì)的一種直筒管井成型用熱熔器專用于在井筒上直接開孔連接分管的檢查井所用的一種配套熱熔工具，能夠使分管的熱熔連接結(jié)構(gòu)簡單、使用年限久、不宜腐蝕，同時(shí)可降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種用于在檢查井井筒上直接開孔接管的直筒管井成型用熱熔器，能夠降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，熱熔連接結(jié)構(gòu)簡單、使用年限久、不宜腐蝕。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種直筒管井成型用熱熔器，包括熱熔器a與熱熔器b，所述熱熔器a與熱熔器b為空心圓柱狀，所述熱熔器a由切削的三層鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層與中間層上端面為凹形，且內(nèi)層高于中間層，外層上端面為平面狀且低于中間層，熱熔器b為一層鋼結(jié)構(gòu)組成，且上端面為凸形，其中：所述熱熔器a內(nèi)層上端面均勻開設(shè)有第一加熱孔，位于熱熔器a中間層側(cè)面均勻開設(shè)有第二加熱孔，且排列方式與熱熔器a中間層上端面凹形弧線一致，位于第二加熱孔下方開設(shè)有與熱熔器a中間層上端面形狀一樣的凹形隔熱槽，熱熔器a內(nèi)層的側(cè)面與中間層的上端面分別形成第一發(fā)熱面與第二發(fā)熱面，所述熱熔器b上端側(cè)面均勻的開設(shè)有第三加熱孔且排列方式與熱熔器b上端面凸形弧線一致，位于第三加熱孔下方開設(shè)有與熱熔器b上端面形狀一致的凸形隔熱槽，熱熔器b上端內(nèi)壁與上端面為第三發(fā)熱面和第四發(fā)熱面。

優(yōu)選的，第一加熱孔、第二加熱孔、第三加熱孔中配合安裝有等規(guī)格的加熱棒，加熱棒之間用導(dǎo)線串聯(lián)起來。

優(yōu)選的，熱熔器a中第一加熱孔、第二加熱孔與熱熔器b中的第三加熱孔規(guī)格大小一致。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，且熱熔器可靈活安裝與拆卸，熱熔效率高，所以使用本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器進(jìn)行分管與井筒連接效率比較高，可實(shí)現(xiàn)大批量作業(yè)，且本發(fā)明的制作成本比較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器熱熔器a結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器熱熔器b結(jié)構(gòu)圖；

其中：熱熔器a1、熱熔器b2、第一加熱孔11、第二加熱孔12、凹形隔熱槽13、第一發(fā)熱面14、第二發(fā)熱面15、第三加熱孔21、凸形隔熱槽22、第三發(fā)熱面23、第四發(fā)熱面24。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

如附圖所示，一種直筒管井成型用熱熔器，包括熱熔器a1與熱熔器b2，所述熱熔器a1與熱熔器b2為空心圓柱狀，所述熱熔器a1由切削的三層鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層與中間層上端面為凹形，且內(nèi)層高于中間層，外層上端面為平面狀且低于中間層，熱熔器b2為一層鋼結(jié)構(gòu)組成，且上端面為凸形，其中：所述熱熔器a內(nèi)層上端面均勻開設(shè)有第一加熱孔11，位于熱熔器a1中間層側(cè)面均勻開設(shè)有第二加熱孔12，且排列方式與熱熔器a1中間層上端面凹形弧線一致，位于第二加熱孔12下方開設(shè)有與熱熔器a1中間層上端面形狀一樣的凹形隔熱槽13，熱熔器a1內(nèi)層的側(cè)面與中間層的上端面分別形成第一發(fā)熱面14與第二發(fā)熱面15，所述熱熔器b2上端側(cè)面均勻的開設(shè)有第三加熱孔21且排列方式與熱熔器b2上端面凸形弧線一致，位于第三加熱孔21下方開設(shè)有與熱熔器b2上端面形狀一致的凸形隔熱槽22，熱熔器b2上端內(nèi)壁與上端面為第三發(fā)熱面23和第四發(fā)熱面24。

所述第一加熱孔11、第二加熱孔12、第三加熱孔21中配合安裝有等規(guī)格的加熱棒，加熱棒之間用導(dǎo)線串聯(lián)起來。

所述熱熔器a1中第一加熱孔11、第二加熱孔12與熱熔器b中的第三加熱21孔規(guī)格大小一致。

實(shí)施例1：

本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器，其工作原理為：利用一種開孔機(jī)床按照施工現(xiàn)場地形要求在直筒管井井筒上開設(shè)分管接口，利用模具一次成型生產(chǎn)出與分管接口配套的分管，分管的管口直徑略大于分管接口的直徑；將熱熔棒安裝在第一加熱孔11、第二加熱孔12、第三加熱孔21中，將熱熔器a1插入直筒管井井筒分管接口上，將分管插入熱熔器b2內(nèi)，接通電源，熱熔器a1中，熱能通過第一發(fā)熱面14、第二發(fā)熱面15將熱能傳導(dǎo)至接口與接口外邊緣位置進(jìn)行熱熔，熱熔器b2中，熱能通過第三發(fā)熱面23、與第四發(fā)熱面24將熱能傳導(dǎo)至分管要連接的部位進(jìn)行熱熔，熱熔一定的時(shí)間后關(guān)閉電源，取下熱熔器a與熱熔器b，將分管與直通管分管接口施力對接即可。

實(shí)施例2：

本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器，其工作原理為：利用一種開孔機(jī)床按照施工現(xiàn)場地形要求在直筒管井井筒上開設(shè)分管接口，利用模具一次成型生產(chǎn)出與分管接口配套的分管，分管的管口直徑略大于分管接口的直徑，將熱熔棒安裝在第一加熱孔11、第二加熱孔12、第三加熱孔21中，將熱熔器a1插入直筒管井井筒分管接口上，將分管插入熱熔器b2內(nèi)，接通電源，熱熔器a1中，熱能通過第一發(fā)熱面14、第二發(fā)熱面15將熱能傳導(dǎo)至接口與接口外邊緣位置進(jìn)行熱熔，凹形隔熱槽13阻擋熱能向熱熔器a下端傳遞，使熱能盡可能的通過第一發(fā)熱面14、第二發(fā)熱面15進(jìn)行傳導(dǎo)；熱熔器b2中，熱能通過第三發(fā)熱面23、與第四發(fā)熱面24將熱能傳導(dǎo)至分管要連接的部位進(jìn)行熱熔，凸形隔熱槽22阻擋熱能向熱熔器b2下端傳遞，使熱能盡可能的通過第三發(fā)熱面23、與第四發(fā)熱面24進(jìn)行傳導(dǎo)，熱熔一定的時(shí)間后關(guān)閉電源，取下熱熔器a與熱熔器b，將分管與直通管分管接口施力對接即可。

本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器與現(xiàn)有的技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，現(xiàn)有技術(shù)中多采用按照模具一次成型出具有分管的井座，然后通過管道熱熔連接技術(shù)將井座與井筒連接，這種直筒管井成型方法生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低、無法根據(jù)施工現(xiàn)場地形要求生產(chǎn)、具有局限性，而本發(fā)明中的一種直筒管井成型用熱熔器通過對井筒與分管分別進(jìn)行熱熔，熱熔時(shí)間短、受熱均勻，能夠是分管與井筒無縫熱熔連接，有效取代了使用模具一次成型出帶有分管的井座的方式，可降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)無局限性，所以使用本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器進(jìn)行分管與井筒連接效率比較高，可實(shí)現(xiàn)大批量作業(yè)，且本發(fā)明的制作成本比較低。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于直筒管井熱熔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直筒管井成型用熱熔器；包括熱熔器a與熱熔器b，熱熔器a內(nèi)層上端面均勻開設(shè)有第一加熱孔，位于熱熔器a中間層側(cè)面均勻開設(shè)有第二加熱孔，位于第二加熱孔下方開設(shè)有與熱熔器a中間層上端面形狀一樣的凹形隔熱槽，所述熱熔器b上端側(cè)面均勻的開設(shè)有第三加熱孔，位于第三加熱孔下方開設(shè)有與熱熔器b上端面形狀一致的凸形隔熱槽；本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，且熱熔器可靈活安裝與拆卸，熱熔效率高，所以使用本發(fā)明一種直筒管井成型用熱熔器進(jìn)行分管與井筒連接效率比較高，可實(shí)現(xiàn)大批量作業(yè)，且本發(fā)明的制作成本比較低。

技術(shù)研發(fā)人員：劉世祥;劉世剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽池縣特力建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.05