【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于注塑鞋中底技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法。
背景技術(shù):
據(jù)國家統(tǒng)計局抽樣調(diào)查,2016年,全國居民人均可支配收入23821元,比上年名義增長8.4%,與前三季度持平;全國居民人均消費支出17111元,名義增長8.9%,比前三季度提高0.4個百分點。全國居民收入穩(wěn)步增長,居民消費進一步改善。城鄉(xiāng)居民消費平穩(wěn)增長。2016年,城鎮(zhèn)居民人均消費支出23079元,比上年名義增長7.9%,實際增長5.7%;農(nóng)村居民人均消費支出10130元,名義增長9.8%,實際增長7.8%。農(nóng)村居民人均消費名義增速和實際增速分別高于城鎮(zhèn)居民1.9和2.1個百分點。
食品消費支出比重繼續(xù)下降。2016年,全國居民人均食品煙酒消費支出增長7.0%,占消費支出的比重為30.1%,比上年回落0.5個百分點。其中,城鎮(zhèn)居民和農(nóng)村居民的食品煙酒消費支出比重分別為29.3%和32.2%,分別比上年下降0.4和0.8個百分點;全國居民人均衣著支出增長3.3%,在消費支出中的比重為7.0%,比上年下降0.4個百分點。
與個人發(fā)展和享受相關(guān)的支出增長迅猛。居民人均居住、用品及服務(wù)、醫(yī)療保健、交通通信支出分別增長9.6%、9.7%、12.3%和12.0%,增速比上年提高2.8、2.8、0.8和0.4個百分點,人均文化教育支出也保持了11.2%的較快增長。更進一步看,體育健身活動支出增長13.7%,購買化妝品等個人用品的支出增長16.8%,美容美發(fā)洗浴支出增長12.2%,購買汽車等交通工具支出增長19.8%。居民也更加樂于購買社會化服務(wù),居民人均用于家政服務(wù)的支出增長24.7%,居民人均用于旅館住宿的支出增長11.7%。
改革開放以來,中國鞋業(yè)得到快速發(fā)展,鞋發(fā)展到今天,從原始簡單的草鞋、縫布鞋等原始的鞋子,到今天時尚、舒適、保健等類型的鞋子,鞋子在當今社會已經(jīng)成為人們生活很重要的一部分。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,我國制鞋行業(yè)發(fā)生著翻天覆地的改變,鞋的種類也變得豐富多樣,用于制造鞋的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)工藝、原材料、款式、結(jié)構(gòu)用料、功能等各個方面都在相互融合,根據(jù)這些我國鞋的種類主要有以下幾種:
1、按生產(chǎn)制造工藝主要有:模壓鞋、膠粘鞋、硫化鞋、注塑鞋、縫制鞋等。其中注塑鞋和膠粘鞋比較常見。
2、年齡結(jié)構(gòu)分類:老年鞋、成人鞋(男女鞋)、嬰兒鞋。
3、按使用季節(jié)分類:夏天使用的涼鞋、冬天穿的棉鞋或者保暖鞋、一年四季使用的網(wǎng)鞋等運動鞋。
4、按鞋幫分類主要有:低幫鞋、中幫鞋、高幫鞋、涼鞋等。
5、按其功能分類主要有:安全鞋(勞保鞋)、職業(yè)鞋、具有鞋、體育用鞋(運動鞋)、登山鞋、旅行鞋。
6、按鞋的防護功能有:防滑耐磨鞋、防靜電鞋、防穿刺鞋、電工絕緣鞋、耐高溫鞋。
注塑鞋的鞋底一般使用塑膠。塑膠注塑鞋成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化、織物或皮革鞋面粘接的生產(chǎn)方法。在一定溫度和壓力下進行注塑,賦予鞋幫、鞋底有一定的柔韌性和彈性,并使二者相互融合結(jié)合在一起,故稱注塑鞋。采用注塑工藝的皮鞋又有注塑皮鞋之稱。。
鞋中底是許多鞋底中的一個重要組成部分,對整個鞋起到塑造造型、提供支撐的作用?,F(xiàn)有一種注塑鞋中底,采用模具注塑工藝制造而成,因其品質(zhì)穩(wěn)定、成本不高、造型優(yōu)美而被制鞋廠及消費者廣泛接納。
有些鞋,例如涼鞋,其鞋面或者部分鞋面是由條帶構(gòu)成,條帶既具有綁系的功能,又可編織成各種樣式,具有美觀的效果。這種具有條帶的鞋,須將條帶的至少一端部固接在鞋底上,現(xiàn)在普遍的做法是:在鞋中底的底面的周邊部位開設(shè)凹槽,凹槽在鞋中底的側(cè)面處形成開口,條帶的端部穿過該開口被放置于凹槽中,然后在鞋中底的底面覆蓋一層鞋材,再通過縫線或者粘膠或者熱壓或者多種方式組合將條帶的端部固接在鞋中底上。注塑鞋中底為了能夠適用于具有條帶的鞋,可通過模具設(shè)計,在其底面的周邊部位直接注塑成型具有開口的凹槽,用于容納放置條帶的端部。
傳統(tǒng)中底的制造工序包括,采用膠水粘合紙板,將鋼芯與紙板粘合組成中底,在中底前端內(nèi)貼不同厚度、大小的發(fā)泡材料,最后經(jīng)人工修剪、打磨得到需要的形狀和尺寸。在整個制造流程中,多次反復粘帖各材料,工序極為繁瑣,耗費人工成本較多,最終成型的中底由于工人水平的不同而經(jīng)常出現(xiàn)較大差異,而且粘合時使用的膠水對環(huán)境的污染較大,尤其對工人的身體損害更加嚴重。
一雙舒適的鞋將給人們帶來輕松與健康?,F(xiàn)代人們穿著的鞋子一般用皮革、塑料制作而成,鞋底大多采用橡膠、牛筋等材料,但是現(xiàn)有的這些鞋防滑效果都不好,在濕的地面和光滑的地面都比較容易打滑?,F(xiàn)有的制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法在使用時存在一定的弊端,很多時候不能夜間操作,也不能及時的進行減震來對設(shè)備進行保護,帶來了一定的影響,為此,我們提出一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法,包括底座和下模具,所述底座的上端固定安裝有減震墊,且減震墊的上方設(shè)有固定孔、一號水平工作臺、二號水平工作臺和散熱導片,所述一號水平工作臺通過散熱導片與減震墊固定連接,所述下模具的上端設(shè)有上模具和凸槽,所述凸槽的一側(cè)設(shè)有凸釘結(jié)構(gòu),且凸槽的另一側(cè)設(shè)有凸槽和矩形槽,所述下模具的底部設(shè)有上底座、下底座和螺絲,所述上底座的上端設(shè)有連接板,且上底座通過連接板與下模具固定連接,所述二號水平工作臺的上表面固定安裝有燈帶,由eva膠粒和發(fā)泡劑混合攪拌、加溫使其在未發(fā)泡情況下滾擠壓制而成的,然后將它裁切成型后,再放于成型機模具內(nèi),再加溫、發(fā)泡成為全發(fā)泡的中底雛型,然后通過修、磨加工成成品或再進行加熱、二次發(fā)泡、模壓壓花、冷卻加工成成品。
進一步地,所述散熱導片通過減震墊與底座固定連接。
進一步地,所述下模具為鋼化材料制成。
進一步地,所述二號水平工作臺的一側(cè)設(shè)有掛鉤。
進一步地,所述螺絲通過上底座與下底座固定連接。
進一步地,所述減震墊(10)為橡膠減震墊,為天然橡膠和氯丁橡膠中的一種或者兩種組合。
進一步地,所述發(fā)泡劑為無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑中的一種或者兩種組合。
進一步地,所述無機發(fā)泡劑為碳酸鹽、水玻璃、碳化硅;所述有機發(fā)泡劑為偶氮化合物、磺酰肼類化合物、亞硝基化合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該新型注塑鞋中底及其制備方法設(shè)備,在使用時,通過減震墊和固定孔的結(jié)合,其中一號水平工作臺通過散熱導片與減震墊固定連接,能方便的進行設(shè)備的操作,能避免劇烈放在地面導致的共振的損壞,通過設(shè)置,可以方便對絕緣面板的安裝和拆卸,eva樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好,eva樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的eva,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、ldpe改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10%的eva產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的eva,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等,通過在二號水平工作臺的上表面固定安裝有燈帶,能方便在光線不好時進行操作,也能方便在夜間操作,通過設(shè)置螺絲,能方便上底座和下底座的拆卸,能有效的進行設(shè)備的處理。較為實用。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明用于制作鞋中底過程的制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明用于制作鞋中底過程的制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底的局部視圖。
圖中:1、上模具;2、下模具;3、螺絲;4、連接板;5、上底座;6、下底座;7、凸槽;8、固定孔;9、散熱導片;10、減震墊;11、一號水平工作臺;12、掛鉤;13、二號水平工作臺;14、矩形槽;15、凸釘結(jié)構(gòu);16、燈帶;17、底座。
【具體實施方式】
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法,包括底座17和下模具2,所述底座17的上端固定安裝有減震墊10,且減震墊10的上方設(shè)有固定孔8、一號水平工作臺11、二號水平工作臺13和散熱導片9,所述一號水平工作臺11通過散熱導片9與減震墊10固定連接,所述下模具2的上端設(shè)有上模具1和凸槽7,所述凸槽7的一側(cè)設(shè)有凸釘結(jié)構(gòu)15,且凸槽7的另一側(cè)設(shè)有凸槽7和矩形槽14,所述下模具2的底部設(shè)有上底座5、下底座6和螺絲3,所述上底座5的上端設(shè)有連接板4,且上底座5通過連接板4與下模具2固定連接,所述二號水平工作臺13的上表面固定安裝有燈帶16,由eva膠粒和發(fā)泡劑混合攪拌、加溫使其在未發(fā)泡情況下滾擠壓制而成的,然后將它裁切成型后,再放于成型機模具內(nèi),再加溫、發(fā)泡成為全發(fā)泡的中底雛型,然后通過修、磨加工成成品或再進行加熱、二次發(fā)泡、模壓壓花、冷卻加工成成品。
其中,所述散熱導片9通過減震墊10與底座17固定連接。
其中,所述下模具2為鋼化材料制成。
其中,所述二號水平工作臺13的一側(cè)設(shè)有掛鉤12。
其中,所述螺絲3通過上底座5與下底座6固定連接。
需要說明的是,本發(fā)明為一種制造底面防滑凸起點的注塑鞋中底及其制備方法,在使用時,通過減震墊10和固定孔8的結(jié)合,其中一號水平工作臺11通過散熱導片9與減震墊10固定連接,能方便的進行設(shè)備的操作,能避免劇烈放在地面導致的共振的損壞,通過設(shè)置,可以方便對絕緣面板2的安裝和拆卸,eva樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好,eva樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的eva,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、ldpe改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10%的eva產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的eva,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等,通過在二號水平工作臺13的上表面固定安裝有燈帶16,能方便在光線不好時進行操作,也能方便在夜間操作,通過設(shè)置螺絲3,能方便上底座5和下底座6的拆卸,能有效的進行設(shè)備的處理。較為實用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。