本發(fā)明涉及塑料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料粒子干燥機。

背景技術(shù)：

塑料行業(yè)是國民經(jīng)濟中的重要組成部分，塑料是以單體為原料，通過加聚或者縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或者樹脂，可以自由改變成分和形體樣式，由合成樹脂及填料，增塑劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，色料等添加劑組成，塑料的主要成分是樹脂，塑料的應(yīng)用范圍越來越廣泛，質(zhì)量輕便，強度高，耐腐蝕，加工容易，但是，塑料顆粒由于儲存的原因，會吸收空氣中的水汽，使之變潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品化學(xué)性能會明顯降低，從而影響制品質(zhì)量，由于塑料顆粒的干燥程度與最終產(chǎn)品的透明度，色澤純度，包括彎曲，扭轉(zhuǎn)，彈性，張力指數(shù)，屈服度有關(guān)，所以在塑料顆粒送入注塑機，擠出機，吸塑機或者其他塑料加工機械之前需要進(jìn)行干燥處理是一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的干燥過程，顆粒受熱不均，溫度控制不準(zhǔn)確，和出料口容易堵塞，降低了成品的質(zhì)量和工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料粒子干燥機，能夠?qū)σM(jìn)行加工的塑料粒子進(jìn)行充分干燥，并且干燥均勻。

所述的一種塑料粒子干燥機，包括：干燥機底座，干燥機底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇鑄鐵材料制作，在干燥機底座下端設(shè)置了摩擦條紋，通過摩擦條紋使得干燥機整體更加穩(wěn)定。

在干燥機底座上設(shè)置了干燥機機架，干燥機機架分為左支架和右支架，左支架和右支架為空腔體結(jié)構(gòu)，在左支架和右支架之間連接設(shè)置了橫梁結(jié)構(gòu)，在橫梁的中間位置設(shè)置了料斗，在料斗的上端設(shè)置了進(jìn)料口，在料斗下端設(shè)置了滾筒，工作中，塑料粒子物料連接進(jìn)入到料斗內(nèi)。

在左支架內(nèi)設(shè)置了搖擺電機，搖擺電機通過皮帶輪連接了減速器，減速器設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在齒輪箱上設(shè)置了萬向傳動軸，萬向傳動軸通過擺動桿與滾筒擺動軸連接，滾筒擺動軸的另一端與滾筒連接為一體。

在滾筒外壁上設(shè)置了篩孔，通過篩孔攪拌使得粒子從料斗內(nèi)落下，從而使得粒子物料下落均勻。

在料斗最下端設(shè)置了出料口，出料口和塑料倉a向?qū)?yīng)，一種優(yōu)選技術(shù)方案，料斗的出料口設(shè)置了電控閥門，便于控制粒子下料的速度。

料斗的粒子直接落入到塑料倉ａ內(nèi)，塑料倉ａ采用六面體結(jié)構(gòu)形式，在塑料倉ａ頂端設(shè)置為開口模式，在塑料倉ａ的底部設(shè)置了吹風(fēng)管，吹風(fēng)管連接了熱吹風(fēng)電機，塑料倉ａ通過傳送管道連接了塑料倉b，塑料粒子通過傳送管道進(jìn)入塑料倉b，在塑料倉b頂端設(shè)置了熱風(fēng)出口，空氣從熱風(fēng)出口排出，在塑料倉b下端設(shè)置了粒子出口，經(jīng)過風(fēng)干的粒子從粒子出口排出。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在粒子出口處設(shè)置了集料桶，便于塑料粒子的收集。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種塑料粒子干燥機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，干燥效果充分，能夠避免對后續(xù)設(shè)備的腐蝕，塑料粒子運行穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種塑料粒子干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為進(jìn)料口，2為干燥機底座，3為干燥機機架，4為滾筒，5為搖擺電機，6為擺動桿，7為滾筒擺動軸，8為吹風(fēng)管，9為塑料倉a，10為塑料倉b，11為粒子出口，12為熱風(fēng)出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

所述的一種塑料粒子干燥機，包括：干燥機底座，干燥機底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇鑄鐵材料制作，在干燥機底座下端設(shè)置了摩擦條紋，通過摩擦條紋使得干燥機整體更加穩(wěn)定。

在干燥機底座上設(shè)置了干燥機機架，干燥機機架分為左支架和右支架，左支架和右支架為空腔體結(jié)構(gòu)，在左支架和右支架之間連接設(shè)置了橫梁結(jié)構(gòu)，在橫梁的中間位置設(shè)置了料斗，在料斗的上端設(shè)置了進(jìn)料口，在料斗下端設(shè)置了滾筒，工作中，塑料粒子物料連接進(jìn)入到料斗內(nèi)。

在左支架內(nèi)設(shè)置了搖擺電機，搖擺電機通過皮帶輪連接了減速器，減速器設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，在齒輪箱上設(shè)置了萬向傳動軸，萬向傳動軸通過擺動桿與滾筒擺動軸連接，滾筒擺動軸的另一端與滾筒連接為一體。

在滾筒外壁上設(shè)置了篩孔，通過篩孔攪拌使得粒子從料斗內(nèi)落下，從而使得粒子物料下落均勻。

在料斗最下端設(shè)置了出料口，出料口和塑料倉a向?qū)?yīng)，一種優(yōu)選技術(shù)方案，料斗的出料口設(shè)置了電控閥門，便于控制粒子下料的速度。

料斗的粒子直接落入到塑料倉ａ內(nèi)，塑料倉ａ采用六面體結(jié)構(gòu)形式，在塑料倉ａ頂端設(shè)置為開口模式，在塑料倉ａ的底部設(shè)置了吹風(fēng)管，吹風(fēng)管連接了熱吹風(fēng)電機，塑料倉ａ通過傳送管道連接了塑料倉b，塑料粒子通過傳送管道進(jìn)入塑料倉b，在塑料倉b頂端設(shè)置了熱風(fēng)出口，空氣從熱風(fēng)出口排出，在塑料倉b下端設(shè)置了粒子出口，經(jīng)過風(fēng)干的粒子從粒子出口排出。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在粒子出口處設(shè)置了集料桶，便于塑料粒子的收集。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料粒子干燥機，包括：干燥機底座，在干燥機底座上設(shè)置了干燥機機架，干燥機機架分為左支架和右支架，左支架和右支架為空腔體結(jié)構(gòu)，在左支架和右支架之間連接設(shè)置了橫梁結(jié)構(gòu)，在橫梁的中間位置設(shè)置了料斗，在料斗的上端設(shè)置了進(jìn)料口，在料斗下端設(shè)置了滾筒，工作中，塑料粒子物料連接進(jìn)入到料斗內(nèi)，本發(fā)明一種塑料粒子干燥機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，干燥效果充分，能夠避免對后續(xù)設(shè)備的腐蝕，塑料粒子運行穩(wěn)定可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：柏建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.09.29