本發(fā)明涉及一種具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具。

背景技術(shù)：

輪胎硫化模具在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中是比較關(guān)鍵的模具，模具的加熱形式直接影響輪胎的質(zhì)量，而且也直接影響熱能的消耗量，現(xiàn)在的輪胎模具硫化加熱是采用硫化機(jī)自帶的上下熱板加熱，如圖1所示，這種加熱形式對(duì)輪胎的上下面進(jìn)行集中加熱，整個(gè)二半模具硫化過(guò)程由于沒(méi)有采取保溫措施，導(dǎo)致熱量散失，硫化時(shí)間加長(zhǎng)，所以加熱時(shí)間長(zhǎng)浪費(fèi)蒸汽能源，況且散熱大，影響了硫化機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境；

本技術(shù)：
人在此基礎(chǔ)上提出進(jìn)一步的改良，設(shè)計(jì)一款具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具，采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率，以滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具，采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具，包括2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半硫化模具，其特征在于：還包括保溫罩。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述保溫罩包括芳綸外套，在所述芳綸外套的內(nèi)部填充玻璃纖維。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述芳綸外套的兩端形成固定端，在所述固定端上設(shè)有螺孔，所述螺孔配有螺栓。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述半硫化模具的外壁上設(shè)有與螺栓相配的螺孔。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述半硫化模具的壁體上設(shè)有多個(gè)通孔。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述半硫化模具的外壁上形成軸向排氣槽，所述軸向排氣槽之間設(shè)有徑向排氣槽。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述半硫化模具的外壁上下兩端分別形成限位臺(tái)階，該限位臺(tái)階用于限位保溫罩，同時(shí)對(duì)柔性保溫罩提供保護(hù)，避免直接和其它金屬表面接觸，導(dǎo)致磨破割破。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

本發(fā)明在現(xiàn)有的二半模具上增加了柔性保溫罩，其采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

同時(shí)該柔性保溫罩對(duì)模具原來(lái)的孔和裝夾模腳采用避空，不影響模具，拆除和安裝方便。

本發(fā)明中的柔性保溫罩外套采用隔熱防火耐高溫芳綸，穩(wěn)定耐高溫達(dá)到350℃，保溫內(nèi)層采用玻璃纖維，耐高溫到達(dá)550℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于模具硫化溫度180℃。當(dāng)然本發(fā)明中的玻璃纖維也可以用石棉或者其他的同等材質(zhì)替換，同樣的芳綸外套也不限于芳綸。

由上可知，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本發(fā)明剖面的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本發(fā)明中半硫化模具外壁的部分示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖2-4所示，本發(fā)明涉及了一種具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具，包括2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半硫化模具1，在硫化模機(jī)上帶有加熱板2與半硫化模具1相對(duì)設(shè)置，其特征在于：還包括保溫罩，所述保溫罩3包括芳綸外套31，在所述芳綸外套31的內(nèi)部填充玻璃纖維32，在所述芳綸外套31的兩端形成固定端33，在所述固定端33上設(shè)有螺孔34，所述螺孔34配有螺栓35。

本發(fā)明所述半硫化模具1的外壁上設(shè)有與螺栓35相配的螺孔，所述半硫化模具1的壁體上設(shè)有多個(gè)通孔，所述半硫化模具1的外壁上形成軸向排氣槽11，所述軸向排氣槽11之間設(shè)有徑向排氣槽12，所述半硫化模具1的外壁上下兩端分別形成限位臺(tái)階13，該限位臺(tái)階13用于限位保溫罩3，同時(shí)對(duì)柔性保溫罩3提供保護(hù)，避免直接和其它金屬表面接觸，導(dǎo)致磨破割破。

本發(fā)明在現(xiàn)有的二半模具上增加了柔性保溫罩3，其采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

同時(shí)該柔性保溫罩3對(duì)模具原來(lái)的孔和裝夾模腳采用避空，不影響模具，拆除和安裝方便。

本發(fā)明中的柔性保溫罩外套采用隔熱防火耐高溫芳綸，穩(wěn)定耐高溫達(dá)到350℃，保溫內(nèi)層采用玻璃纖維，耐高溫到達(dá)550℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于模具硫化溫度180℃。當(dāng)然本發(fā)明中的玻璃纖維也可以用石棉或者其他的同等材質(zhì)替換，同樣的芳綸外套也不限于芳綸。

本發(fā)明在實(shí)際使用過(guò)程中，只要通過(guò)螺栓將保溫罩固定在二半模具的外壁上即可實(shí)現(xiàn)保溫，降低硫化作業(yè)過(guò)程中的作業(yè)時(shí)間，同時(shí)該保溫罩具有良好的柔性，故此可以滿足很好的包覆保溫要求，同時(shí)本發(fā)明對(duì)二半模具進(jìn)行了改良，在外壁上設(shè)了軸向排氣槽和徑向排氣槽，滿足了二半模具內(nèi)部的排氣要求，氣體的流動(dòng)性得到了滿足，實(shí)現(xiàn)整體的硫化作業(yè)，同時(shí)降低能耗，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有柔性耐高溫保溫罩的輪胎二半模具，包括2個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半硫化模具，所述半硫化模具帶有加熱板，其還包括保溫罩。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，采取對(duì)模具外部隔熱，減少熱量散失，減少模具預(yù)熱時(shí)間，縮短硫化時(shí)間，節(jié)能環(huán)保，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳旭生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興正昕智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.08.29