本發(fā)明涉及發(fā)泡機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

在鄧祿普乳膠生產(chǎn)工藝中，乳膠需通過(guò)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡，乳膠在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，注入一定量的空氣，乳膠與空氣混合后起泡并通過(guò)固化劑和熱能的作用進(jìn)行固化成型，乳膠發(fā)泡機(jī)是乳膠發(fā)泡制品生產(chǎn)機(jī)械中最基本、最重要的機(jī)械，乳膠發(fā)泡機(jī)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

傳統(tǒng)的發(fā)泡機(jī)具備圓形腔室，圓形腔室內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子、定子及多個(gè)齒狀條，乳膠在腔室中經(jīng)高轉(zhuǎn)速高攪拌的同時(shí)注入空氣，乳膠與空氣混合并起泡，然而這種傳統(tǒng)的發(fā)泡機(jī)存在以下缺點(diǎn)：1、乳膠在發(fā)泡腔室中易出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，需要定期對(duì)發(fā)泡腔室進(jìn)行清潔工作，清潔工作的展開不僅會(huì)造成生產(chǎn)工作間斷，同時(shí)會(huì)造成大量原料的浪費(fèi)；2、由于腔室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子、定子，因此在發(fā)泡機(jī)內(nèi)需設(shè)置單端面或雙斷面的密封圈裝置，保證在使用時(shí)乳膠不會(huì)從發(fā)泡腔室內(nèi)漏出，密封圈在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損，更換頻率高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于生產(chǎn)效率的提升；3、轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌發(fā)泡時(shí)，發(fā)泡機(jī)發(fā)泡頭會(huì)產(chǎn)生高溫，需使用大量的循環(huán)冷卻水進(jìn)冷卻，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于密封圈滲漏會(huì)污染冷卻水，被污染的冷卻水若直接排放，則會(huì)污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種采用震蕩方式進(jìn)行發(fā)泡的自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)架主體、控制器、電機(jī)、變速箱、螺旋管道、主動(dòng)軸、進(jìn)料軟管、空氣壓縮機(jī)及出料軟管，所述控制器設(shè)置在機(jī)架主體的一側(cè)，所述機(jī)架主體內(nèi)設(shè)有支撐架、電機(jī)、變速箱、螺旋管道、主動(dòng)軸及進(jìn)料泵，所述電機(jī)位于所述支撐架的下方，所述變速箱位于所述支撐架的上方，所述電機(jī)通過(guò)皮帶與所述變速箱連接，所述螺旋管道固定在所述主動(dòng)軸的外圈，所述主動(dòng)軸的一端與所述變速箱連接，另一端固定在所述支撐架的上方，所述螺旋管道的一端連接有進(jìn)料軟管，另一端連接有出料軟管，所述進(jìn)料軟管與所述進(jìn)料泵連接，所述出料軟管從機(jī)架主體的內(nèi)部延伸至外部，所述機(jī)架主體的側(cè)面固定有第一進(jìn)料管及第二進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管的一端為進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管連通，所述第二進(jìn)料管從機(jī)架主體的側(cè)面進(jìn)入機(jī)架主體內(nèi)側(cè)與所述進(jìn)料泵連接，所述第一進(jìn)料管的側(cè)面連接有空氣壓縮機(jī)，所述第一進(jìn)料管的上方連接有進(jìn)水管，所述電機(jī)、進(jìn)料泵及空氣壓縮機(jī)均與所述控制器電聯(lián)接。

所述螺旋管道由若干段螺旋管體通過(guò)扣箍依次連接組成，所述螺旋管道通過(guò)若干連接桿固定在所述主動(dòng)軸的外圈。

所述螺旋管道采用內(nèi)徑為60-80mm的管體制成。

所述螺旋管道的內(nèi)壁設(shè)有若干凸起。

所述凸起為圓柱狀。

所述第二進(jìn)料管為u型管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)采用震蕩的方式對(duì)乳膠進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡方法簡(jiǎn)單，使用方便；螺旋管道由多段螺旋管體通過(guò)扣箍連接組成，方便拆卸，便于清潔；本發(fā)明發(fā)泡機(jī)使用時(shí)無(wú)需采用循環(huán)水進(jìn)行降溫，亦不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明螺旋管道與主動(dòng)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明螺旋管道的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架主體；2、控制器；3、支撐架；4、電機(jī)；5、皮帶；6、變速箱；7、螺旋管道；8、主動(dòng)軸；9、進(jìn)料軟管；10、第一進(jìn)料管；11、進(jìn)料口；12、空氣壓縮機(jī)；13、第二進(jìn)料管；14、進(jìn)水管；15、出料軟管；16、扣箍；17、凸起；18、進(jìn)料泵；19、連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

一種自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)架主體1、控制器2、電機(jī)4、變速箱6、螺旋管道7、主動(dòng)軸8、進(jìn)料軟管9、空氣壓縮機(jī)12及出料軟管15，所述控制器2設(shè)置在機(jī)架主體1的一側(cè)，所述機(jī)架主體1內(nèi)設(shè)有支撐架3、電機(jī)4、變速箱6、螺旋管道7、主動(dòng)軸8及進(jìn)料泵18，所述電機(jī)4位于所述支撐架3的下方，所述變速箱6位于所述支撐架3的上方，所述電機(jī)4通過(guò)皮帶5與所述變速箱6連接，所述螺旋管道7固定在所述主動(dòng)軸8的外圈，所述主動(dòng)軸3的一端與所述變速箱6連接，另一端固定在所述支撐架3的上方，所述螺旋管道7的一端連接有進(jìn)料軟管9，另一端連接有出料軟管15，所述進(jìn)料軟管9與所述進(jìn)料泵18連接，所述出料軟管15從機(jī)架主體1的內(nèi)部延伸至外部，所述機(jī)架主體1的側(cè)面固定有第一進(jìn)料管10及第二進(jìn)料管13，所述第一進(jìn)料管10的一端為進(jìn)料口11，所述第一進(jìn)料管10與第二進(jìn)料管13連通，所述第二進(jìn)料管13從機(jī)架主體1的側(cè)面進(jìn)入機(jī)架主體1內(nèi)側(cè)與所述進(jìn)料泵18連接，所述第一進(jìn)料管10的側(cè)面連接有空氣壓縮機(jī)12，所述第一進(jìn)料管10的上方連接有進(jìn)水管14，所述電機(jī)4、進(jìn)料泵18及空氣壓縮機(jī)12均與所述控制器2電聯(lián)接。

所述螺旋管道7由若干段螺旋管體通過(guò)扣箍16依次連接組成，所述螺旋管道7通過(guò)若干連接桿19固定在所述主動(dòng)軸8的外圈。

所述螺旋管道7采用內(nèi)徑為60-80mm的管體制成。

所述螺旋管道7的內(nèi)壁設(shè)有若干凸起17。

所述凸起17為圓柱狀。

所述第二進(jìn)料管13為u型管道。

如說(shuō)明書附圖圖1所示，一種自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)架主體1、控制器2、電機(jī)4、變速箱6、螺旋管道7、主動(dòng)軸8、進(jìn)料軟管9、空氣壓縮機(jī)12及出料軟管15，控制器2設(shè)置在機(jī)架主體1的一側(cè)，機(jī)架主體1內(nèi)設(shè)有支撐架3、電機(jī)4、變速箱6、螺旋管道7、主動(dòng)軸8及進(jìn)料泵18，電機(jī)4位于支撐架3的下方，變速箱6位于支撐架3的上方，電機(jī)4通過(guò)皮帶5與變速箱6傳動(dòng)連接，螺旋管道7由多段螺旋管體通過(guò)扣箍16依次連接組成，螺旋管道7通過(guò)多個(gè)連接桿19固定在主動(dòng)軸8的外圈，螺旋管道7構(gòu)成起泡區(qū)域，主動(dòng)軸3的一端與變速箱6連接，另一端固定在支撐架3的上方，螺旋管道7的一端連接有進(jìn)料軟管9，另一端連接有出料軟管15，進(jìn)料軟管9與進(jìn)料泵18連接，出料軟管15從機(jī)架主體1的內(nèi)部延伸至外部，機(jī)架主體1的側(cè)面固定有第一進(jìn)料管10及第二進(jìn)料管13，第一進(jìn)料管10的一端為進(jìn)料口11，所述第二進(jìn)料管13為u型管道，第一進(jìn)料管10與第二進(jìn)料管13連通，第二進(jìn)料管13從機(jī)架主體1的側(cè)面進(jìn)入機(jī)架主體1內(nèi)側(cè)與進(jìn)料泵18連接，第一進(jìn)料管10的側(cè)面連接有空氣壓縮機(jī)12，第一進(jìn)料管10的上方連接有進(jìn)水管14，電機(jī)4、進(jìn)料泵18及空氣壓縮機(jī)12均與控制器2電聯(lián)接。

螺旋管道7采用內(nèi)徑為60-80mm的管體制成，螺旋管道7的內(nèi)壁設(shè)有若干凸起17，凸起17為圓柱狀。

本發(fā)明發(fā)泡機(jī)使用時(shí)通過(guò)自動(dòng)化控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，控制器控制電機(jī)正、反轉(zhuǎn)交替運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)與之連接的變速箱驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸連續(xù)擺振，固定在主動(dòng)軸外圈的螺旋管道也隨之連續(xù)擺振，螺旋管道擺振的角度及幅度由電機(jī)控制，擺振頻率可根據(jù)實(shí)際所需發(fā)泡泡沫倍數(shù)確定，擺振頻率可通過(guò)電機(jī)及變速箱進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明使用過(guò)程如下：控制器2控制電機(jī)4啟動(dòng)，電機(jī)4通過(guò)與之連接的變速箱6帶動(dòng)主動(dòng)軸8運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)軸8的外圈固定有螺旋管道7，電機(jī)通過(guò)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)為螺旋管道7提供擺動(dòng)的動(dòng)力，螺旋管道7擺動(dòng)的頻率由電機(jī)及變速箱控制，擺動(dòng)幅度可控制在70±10°，在進(jìn)料泵18的作用下，乳膠原料從進(jìn)料口11進(jìn)入第一進(jìn)料管10內(nèi)，第一進(jìn)料管10一側(cè)的壓縮空氣機(jī)12向第一進(jìn)料管10內(nèi)注入壓縮空氣，壓縮空氣與乳膠原料混合后一并進(jìn)入第二進(jìn)料管13中，物料在進(jìn)料泵18的作用下經(jīng)進(jìn)料軟管9進(jìn)入螺旋管道7內(nèi)，壓縮空氣及乳膠原料混合后的物料在螺旋管道7中隨著螺旋管道的擺動(dòng)而震蕩產(chǎn)生泡沫，發(fā)泡完成的物料從出料軟管15進(jìn)行出料進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。

螺旋管道7內(nèi)的凸起17增加了螺旋管道內(nèi)物料在擺動(dòng)過(guò)程中的起泡效果，扣箍16為可拆卸扣箍，方便對(duì)螺旋管道進(jìn)行拆卸清潔。

發(fā)泡機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)，清洗用水從進(jìn)水管14進(jìn)入第一進(jìn)料管10并最終進(jìn)入螺旋管道7內(nèi)對(duì)管道進(jìn)行清洗。

本發(fā)明自動(dòng)新型發(fā)泡機(jī)采用震蕩的方式對(duì)乳膠進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡方法簡(jiǎn)單，使用方便；螺旋管道由多段螺旋管體通過(guò)扣箍連接組成，方便拆卸，便于清潔；本發(fā)明發(fā)泡機(jī)使用時(shí)無(wú)需采用循環(huán)水進(jìn)行降溫，亦不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，節(jié)能環(huán)保。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。