本發(fā)明涉及一種真空穩(wěn)定系統(tǒng)，用于塑料管材在擠出過程中抽真空的真空穩(wěn)定系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在塑料管材擠出加工制造過程中，真空定型環(huán)境是否穩(wěn)定可靠、可控將直接影響塑料管材的質(zhì)量、管材擠出設(shè)備自身的能耗。
現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)制造管材時，真空定型環(huán)境中的壓力控制通常是采用人工手動調(diào)節(jié)與繼電器相結(jié)合的控制方式，這種控制方式往往存在很多不足之處，例如，水箱液位變動引起真空度改變時，真空泵仍然在恒頻率下工作，易導(dǎo)致定型環(huán)境的極不穩(wěn)定；由于真空度的調(diào)節(jié)是采用人工手動調(diào)節(jié)的，因此造成產(chǎn)品質(zhì)量低下，管材擠出設(shè)備能耗過高，生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)真空定型環(huán)境進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)真空度的真空穩(wěn)定系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種管材擠出設(shè)備的真空穩(wěn)定系統(tǒng)，所述的管材擠出設(shè)備具有主機(jī)、與主機(jī)相連的擠出模具、與擠出模具相接的主箱體，所述的主箱體內(nèi)具有型腔，所述的主箱體的下方還設(shè)有與所述的型腔相連通的水箱，所述的真空穩(wěn)定系統(tǒng)包括：
真空泵，與所述的主箱體的型腔相連，用于對所述的型腔抽真空；
pid自動調(diào)節(jié)單元，所述的pid自動調(diào)節(jié)單元包括壓力變送器、控制器、變頻器，所述的壓力變送器設(shè)置在所述的主箱體上且用于檢測型腔內(nèi)的真空度，所述的壓力變送器與所述的控制器信號連接并將檢測到的真空度信息反饋給控制器，所述的控制器與所述的變頻器信號連接，所述的變頻器與所述的真空泵電連接以調(diào)節(jié)所述的真空泵的工作頻率。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的主箱體與所述的真空泵之間設(shè)置有用于將氣體與水分離的氣水分離機(jī)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的pid自動調(diào)節(jié)單元還包括與所述的壓力變送器、控制器、變頻器分別信號連接的存儲器。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的控制器為te6-w智能控制表。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果：本案中，通過在主箱體上設(shè)置壓力變送器以實(shí)時監(jiān)測型腔內(nèi)的真空度，通過變頻器與真空泵電連接并根據(jù)壓力變送器反饋的真空度信息來調(diào)節(jié)真空泵的工作頻率，本案的真空穩(wěn)定系統(tǒng)能夠?yàn)楣懿臄D出設(shè)備提供一個穩(wěn)定的真空定型環(huán)境，能耗更低，生產(chǎn)效率更高。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖；
其中：1、水箱；11、液面；2、主箱體；21、型腔；3、壓力變送器；4、控制器；5、變頻器；6、真空泵；61、氣水分離裝置。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
如附圖1所示，主箱體2與管材擠出設(shè)備的擠出模具相連接，主箱體2內(nèi)設(shè)置有型腔21，水箱1連接在主箱體2的下方且與型腔21相連通。在管材擠出設(shè)備進(jìn)行管材擠出作業(yè)時，水箱1內(nèi)的水可對高溫的擠出模具進(jìn)行冷卻。真空泵6與主箱體2相連且用于對型腔21抽真空，在真空泵6在對型腔21抽真空過程中，容易夾雜部分水箱1內(nèi)的水分，因此在真空泵6與主箱體2之間連接一用于將氣體和水分離的氣水分離裝機(jī)構(gòu)61。主箱體2上設(shè)置有壓力變送器3，壓力變送器3有部分深入到型腔21內(nèi)，壓力變送器3用于檢測型腔21內(nèi)的真空度。壓力變送器3與控制器4信號連接，并將檢測到的真空度信息反饋給控制器4（本案中的控制器4采用型號為te6-w的智能控制表）。控制器4與變頻器5信號連接，變頻器5與真空泵6電連接，變頻器5根據(jù)壓力變送器3反饋的真空度信息實(shí)時調(diào)節(jié)真空泵6的工作頻率。
水箱1具有一注水口和一排水口，當(dāng)注水口打開時，水箱1內(nèi)的水位11升高，型腔21內(nèi)的真空度變大，壓力變送器3將檢測到的真空度信息反饋給控制器4，控制器4信號傳遞至變頻器5，變頻器5控制真空泵6降低其工作頻率，從而減小真空泵6的抽氣量。當(dāng)排水口打開時，水箱1內(nèi)的水位11降低，型腔21的真空度變小，壓力變送器3將檢測到的真空度信息反饋給控制器4，控制器4信號傳遞至變頻器5，變頻器5控制真空泵6提高其工作頻率，從而增大真空泵6的抽氣量。這樣一來，通過壓力變送器3、控制器4、變頻器5共同構(gòu)成一個pid自動調(diào)節(jié)單元，這樣的pid自動調(diào)節(jié)單元根據(jù)管材擠出設(shè)備的真空定型環(huán)境，通過實(shí)時調(diào)節(jié)真空泵6的工作頻率，為管材擠出設(shè)備提供一個穩(wěn)定的真空定型環(huán)境，能耗更低、生產(chǎn)效率更高。
pid自動調(diào)節(jié)單元還包括存儲器，存儲器分別與壓力變送器3、控制器4、變頻器5信號連接，存儲器用于存儲不同真空度下對應(yīng)的真空泵的各個工作頻率，便于為管材擠出設(shè)備生產(chǎn)不同規(guī)格、型號的管材提供參考。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。