本發(fā)明創(chuàng)造屬于注塑領域，尤其是涉及一種自動接料裝置。

背景技術：

一般來說，注塑機加工出來的塑料制品一般是人工取走，然后進行包裝。現(xiàn)以生產(chǎn)的一次性勺子為例對工藝過程作一說明：首先機械手將多個一次成型的一次性勺子100取出，然后人工將多個一次性勺子100相互分開并放入周轉箱中，之后將周轉箱中的一次性勺子100排列整齊，最后放入包裝機的料槽中，然后料槽中的一次性勺子100在重力的作用下依次下落，然后通過包裝機進行包裝。

目前，將周轉箱中的一次性勺子100排列整齊并移至包裝機這個工作主要還是通過人工來完成，生產(chǎn)效率低，工人勞動強度較大。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種自動接料裝置，提高接料效率，減少人工投入。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種自動接料裝置，包括基座、若干的接料機構，控制器，所述的基座上設置有軌道，所述的接料機構均與所述的軌道相接，所述的接料機構分別通過線路與所述的控制器相連；

所述的接料機構包括滑座、轉軸、接料套、若干的接料單元，所述的滑座與所述的軌道相接，所述的轉軸的一端與所述的滑座活動連接，另一端與所述的接料套固定連接，所述的接料單元均勻的固定于所述的接料套上；

所述的接料單元包括接料臂、接料架、氣缸，所述的接料臂的一端固定于所述的接料套上，另一端與所述的接料架相連，所述的氣缸與所述的接料架相連接。

進一步，所述的接料機構上設置有電機、減速器，所述的電機通過線路與所述的減速器相連，所述的減速器與所述的轉軸相連，所述的電機通過線路分別與所述的滑座、氣缸、控制器相連。

進一步，所述的接料架傾斜設置，所述的接料架上設置有防漏外延，該防漏外延的底部與所述的接料架相接，防漏外延的頂部與水平面相平行。

進一步，所述的接料架與水平面的夾角為5-30°。

進一步，所述的接料架的內側底部設置有緩沖層。

進一步，所述的基座位于傳料機構的一側，所述的基座與傳料機構之間的距離略大于接料臂的長度，傳料機構的頂部的高度略高于接料架的高度。

進一步，所述的滑座的底部設置有加固件、2個相對設置的連接件，所述的加固件位于所述的連接件之間。

進一步，所述的連接件呈l狀結構，所述的加固件呈矩形結構。

進一步，所述的軌道的截面呈沙漏狀結構，所述的連接件與軌道相嵌合，所述的加固件位于所述的軌道的上方。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的自動接料裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的自動接料裝置設置有多個接料機構，每個接料機構均設置有若干的接料單元，大大的提高了接料效率，接料的同時，可與多個包裝裝置對接，提高了包裝效率。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的接料架設置有防漏外延，在接料的時候防止了物料的外漏，提高接料的成功率，減少了生產(chǎn)損失。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的自動接料裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的基座的示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的接料機構的示意圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的接料機構的俯視圖。

附圖標記說明：

1-基座；2-接料機構；3-傳料機構；4-物料；5-控制器；11-軌道；21-滑座；22-轉軸；23-接料套；24-接料臂；25-接料架；26-氣缸；27-電機；28-變速器；211-連接件；212-加固件；251-防漏外延；252-緩沖裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-4所示，一種自動接料裝置，包括基座1、4個接料機構2，控制器5，所述的基座1上設置有軌道11，所述的接料機構2均與所述的軌道11相接，所述的接料機構2分別通過線路與所述的控制器5相連；

所述的接料機構2包括滑座21、轉軸22、接料套23、8個的接料單元，所述的滑座21與所述的軌道11相接，所述的轉軸22的一端與所述的滑座21活動連接，另一端與所述的接料套23固定連接，所述的接料單元均勻的固定于所述的接料套上23；

所述的接料單元包括接料臂24、接料架25、氣缸26，所述的接料臂24的一端固定于所述的接料套23上，另一端與所述的接料架25相連，所述的氣缸26與所述的接料架25相連接。

所述的接料機構2上設置有電機27、減速器28，所述的電機27通過線路與所述的減速器28相連，所述的減速器28與所述的轉軸22相連，所述的電機27通過線路分別與所述的滑座21、氣缸26、控制器5相連。

所述的接料架25傾斜設置，所述的接料架25上設置有防漏外延251，該防漏外延251的底部與所述的接料架25相接，防漏外延251的頂部與水平面相平行。

所述的接料架25與水平面的夾角為10°。

所述的接料架25的內側底部設置有緩沖層252。

所述的基座1位于傳料機構3的一側，所述的基座1與傳料機構3之間的距離略大于接料臂24的長度，傳料機構4的頂部的高度略高于接料架25的高度。

所述的滑座21的底部設置有加固件212、2個相對設置的連接件211，所述的加固件212位于所述的連接件211之間。

所述的連接件211呈l狀結構，所述的加固件212呈矩形結構。

所述的軌道11的截面呈沙漏狀結構，所述的連接件211與軌道相嵌合，所述的加固件212位于所述的軌道11的上方。

所述的控制器5控制電機27為接料機構2提供動力，接料機構2循環(huán)的在軌道11上進行滑動，滑動的過程中，接料單元通過轉軸22帶動進行轉動，接料架25在氣缸26的帶動下進行上下移動；接料架25通過轉動進行輪流接料，接料時，接料的接料架25位于最高點，接料后的接料架25開始下降，將物料4傳遞至包裝裝置；接料機構2的個數(shù)可大于等于包裝裝置的個數(shù)，接料機構2可對應一個包裝裝置。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。