本發(fā)明涉及泡沫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種專用載壓料槍。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)泡沫產(chǎn)品時，需要用到泡沫成型機(jī)將模具中的泡沫產(chǎn)品制造出來。在制造過程中，先往模具中輸入水蒸氣，再輸入水進(jìn)行冷卻，然后抽真空，最后輸入氣體，經(jīng)過上述制造工藝后，最后排出模具中的產(chǎn)品。

在整個制造過程中，每一道工藝都是獨(dú)立的。為了滿足市場的需要，需要將泡沫產(chǎn)品設(shè)計(jì)各種各樣，當(dāng)然泡沫產(chǎn)品的尺寸也各有不同。然而，當(dāng)泡沫成品成型時，大多數(shù)都是通過人工取出，對于人工操作，無疑會降低效率，也需要增加人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種專用載壓料槍，能夠自動取出泡沫成品，有效提高工作效率，也大大降低人工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種專用載壓料槍，包括：活塞桿，用于固定在載具上，其中活塞桿設(shè)有用于輸送水蒸氣的通孔，且活塞桿的一端上密封噴頭；活塞缸，穿設(shè)在活塞桿外，其中活塞缸靠近密封噴頭的一端設(shè)有擋板；模具成型體，穿設(shè)在活塞桿的一端上，并設(shè)置在擋板和密封噴頭之間；其中，模具成型體設(shè)有模具成型腔以及與模具成型腔連通的進(jìn)料口，其中進(jìn)料口用于輸入原料在模具成型腔內(nèi)，且活塞缸設(shè)有第一進(jìn)氣口，以使得在第一進(jìn)氣口輸入氣體時，活塞缸朝第一方向運(yùn)動，以通過擋板推動模具成型體朝第一方向運(yùn)動，使得擋板和密封噴頭密封設(shè)置模具成型腔。

其中，活塞缸設(shè)有第二進(jìn)氣口，以使得在第二進(jìn)氣口輸入氣體時，活塞缸朝第二方向運(yùn)動，使得擋板和/或密封噴頭不密封設(shè)置模具成型腔，其中第一方向和第二方向相反。

其中，模具成型體上設(shè)有與模具成型腔連通的第三進(jìn)氣口，用于朝模具成型腔輸入氣體。

其中，擋板朝向模具成型體的一端設(shè)有用于密封模具成型腔的第一密封部，密封噴頭朝向模具成型體的一端設(shè)有用于密封模具成型腔的第二密封部。

其中，模具成型體和擋板呈圓柱狀，其中模具成型體的外壁間隔設(shè)有固定凹槽，且擋板上設(shè)有與固定凹槽對應(yīng)的開孔，以通過螺釘穿設(shè)在固定凹槽和開孔中，將擋板與模具成型體固定連接。

其中，活塞桿的一端通過連接桿與密封噴頭連通，以使得密封噴頭與活塞桿的距離可調(diào)。

其中，活塞桿的一端外壁設(shè)有第一外螺紋，連接桿靠近活塞桿的一端設(shè)有第一內(nèi)螺紋，使得活塞桿和連接桿通過第一外螺紋和第一內(nèi)螺紋螺紋連接。

其中，密封噴頭靠近連接桿的一端設(shè)有第二外螺紋，連接桿靠近密封噴頭的另一端設(shè)有第二內(nèi)螺紋，使得密封噴頭和連接桿通過第二外螺紋和第二內(nèi)螺紋螺紋連接。

其中，活塞桿的一端穿設(shè)在模具成型腔內(nèi)。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所取得的有益效果是：本發(fā)明所公開的專用載壓料槍包括：活塞桿，用于固定在載具上，其中活塞桿設(shè)有用于輸送水蒸氣的通孔，且活塞桿的一端上密封噴頭；活塞缸，穿設(shè)在活塞桿內(nèi)，其中活塞缸靠近密封噴頭的一端設(shè)有擋板；模具成型體，穿設(shè)在活塞桿的一端上，并設(shè)置在擋板和密封噴頭之間；其中，模具成型體設(shè)有模具成型腔以及與模具成型腔連通的進(jìn)料口，其中進(jìn)料口用于輸入原料在模具成型腔內(nèi)，且活塞缸設(shè)有第一進(jìn)氣口，以使得在第一進(jìn)氣口輸入氣體時，活塞缸朝第一方向運(yùn)動，以通過擋板推動模具成型體朝第一方向運(yùn)動，使得擋板和密封噴頭密封設(shè)置模具成型腔。通過上述方式，本發(fā)明所公開的專用載壓料槍能夠生產(chǎn)泡沫成品，并通過輸入氣體自動吹出泡沫成品，達(dá)到機(jī)械智能化，有效提高工作效率，也大大降低人工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明專用載壓料槍的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明專用載壓料槍的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，圖1是本發(fā)明專用載壓料槍的第一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明專用載壓料槍的第二結(jié)構(gòu)示意圖。該專用載壓料槍包括活塞桿10、活塞缸11和模具成型體12。

活塞桿10用于固定在載具上。其中活塞桿10的一端上密封噴頭101，優(yōu)選地，密封噴頭101與活塞桿10的距離可調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，活塞桿10的一端通過連接桿102與密封噴頭101連通，以使得密封噴頭101與活塞桿10的距離可調(diào)。應(yīng)理解，連接桿102具有與密封噴頭101和活塞桿10連通的通孔。值得注意的是，連接桿102是可拆卸設(shè)置在密封噴頭101與活塞桿10之間的。

具體地，活塞桿10的一端外壁設(shè)有第一外螺紋，連接桿102靠近活塞桿10的一端設(shè)有第一內(nèi)螺紋，使得活塞桿10和連接桿102通過第一外螺紋和第一內(nèi)螺紋螺紋連接。應(yīng)理解，由于活塞桿10和連接桿102螺紋連接，因此可通過旋轉(zhuǎn)連接桿102來調(diào)節(jié)密封噴頭101與活塞桿10的距離。值得注意的是，第一外螺紋在活塞桿10的一端的外壁的長度比較長，可以大范圍調(diào)節(jié)長度。

進(jìn)一步的，密封噴頭101靠近連接桿102的一端設(shè)有第二外螺紋，連接桿102靠近密封噴頭101的另一端設(shè)有第二內(nèi)螺紋，使得密封噴頭101和連接桿102通過第二外螺紋和第二內(nèi)螺紋螺紋連接。應(yīng)理解，由于密封噴頭101和連接桿102螺紋連接，因此可通過旋轉(zhuǎn)密封噴頭101來調(diào)節(jié)密封噴頭101與活塞桿10的距離。

在本實(shí)施例中，活塞桿10設(shè)有用于輸送水蒸氣的通孔，即活塞桿10的通孔輸送高溫水蒸氣，使得活塞桿10發(fā)熱，加熱泡沫成品。

活塞缸11穿設(shè)在活塞桿10外，也就是說，活塞缸11可在活塞桿10上左右移動。在本實(shí)施例中，活塞缸11靠近密封噴頭101的一端設(shè)有擋板111。優(yōu)選地，擋板111呈圓柱狀。

在本實(shí)施例中，模具成型體12呈圓柱狀。其中模具成型體12穿設(shè)在活塞桿10的一端上，也就是說，模具成型體12可在活塞桿10上左右移動。

在本實(shí)施例中，模具成型體12設(shè)置在擋板111和密封噴頭101之間。具體地，擋板111朝向模具成型體12的一端設(shè)有用于密封模具成型腔的第一密封部114，密封噴頭101朝向模具成型體12的一端設(shè)有用于密封模具成型腔的第二密封部103。

在本實(shí)施例中，活塞缸11設(shè)有第一進(jìn)氣口112，以使得在第一進(jìn)氣口111輸入氣體時，活塞缸11朝第一方向運(yùn)動，以通過擋板111推動模具成型體12朝第一方向運(yùn)動，使得擋板111和密封噴頭101密封設(shè)置模具成型腔。應(yīng)理解，第一方向?yàn)槌蛎芊鈬婎^101方向運(yùn)動。

在本實(shí)施例中，活塞缸11設(shè)有第二進(jìn)氣口113，以使得在第二進(jìn)氣口113輸入氣體時，活塞缸11朝第二方向運(yùn)動，使得擋板111和/或密封噴頭101不密封設(shè)置模具成型腔。應(yīng)理解，第一方向和第二方向相反。

進(jìn)一步的，模具成型體12設(shè)有模具成型腔，而活塞桿10的一端穿設(shè)在模具成型腔內(nèi)。應(yīng)理解，活塞桿10設(shè)有用于輸送水蒸氣的通孔，因此活塞桿10可對模具成型腔進(jìn)行加熱，以對模具成型腔中的泡沫成品進(jìn)行加熱。

在本實(shí)施例中，模具成型腔連通的進(jìn)料口121，可通過該進(jìn)料口121輸入原料在模具成型腔內(nèi)，以形成泡沫成品。

應(yīng)理解，在一些實(shí)施例中，連接桿102中設(shè)有排氣孔，以將活塞桿10中的水蒸氣輸入至模具成型腔內(nèi)，進(jìn)一步對模具成型腔內(nèi)的泡沫原料進(jìn)行加熱。另外，模具成型體12上設(shè)有用于卡置排氣孔的卡置部，即當(dāng)活塞缸11朝第一方向運(yùn)動，擋板111和密封噴頭101密封設(shè)置模具成型腔時，卡置部不卡住排氣孔，以通過排氣孔排出水蒸氣加熱泡沫成品；當(dāng)活塞缸11朝第二方向運(yùn)動，密封噴頭101不密封設(shè)置模具成型腔時，卡置部卡住排氣孔。

模具成型體12上設(shè)有與模具成型腔連通的第三進(jìn)氣口122，可通過第三進(jìn)氣口122為模具成型腔輸入氣體。應(yīng)理解，通過第三進(jìn)氣口122為模具成型腔輸入具有一定壓力的氣體主要是將模具成型腔內(nèi)的泡沫成品吹出，從而可以實(shí)現(xiàn)自動取出泡沫成品；進(jìn)一步的，通過第三進(jìn)氣口122為模具成型腔輸入氣體，還可以清除模具成型腔以及進(jìn)料口121的原料。

在本實(shí)施例中，模具成型體12的外壁間隔設(shè)有固定凹槽123，且擋板111上設(shè)有與固定凹槽123對應(yīng)的開孔，以通過螺釘穿設(shè)在固定凹槽123和開孔中，將擋板111與模具成型體12固定連接，使得第二進(jìn)氣口113輸入氣體時，活塞缸11帶動擋板111朝第二方向運(yùn)動，使得密封噴頭101不密封設(shè)置模具成型腔。應(yīng)理解，無論活塞缸11是朝第一方向運(yùn)動，還是朝第二方向運(yùn)動，擋板111都保持密封設(shè)置模具成型腔。

應(yīng)理解，擋板111和活塞桿10由金屬材料構(gòu)成，而模具成型體12由絕緣隔熱材料構(gòu)成。

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式，當(dāng)需要生成泡沫成品時，在第一進(jìn)氣口111輸入氣體，活塞缸11朝第一方向運(yùn)動，擋板111推動模具成型體12朝第一方向運(yùn)動，使得擋板111和密封噴頭101密封設(shè)置模具成型腔。此時通過進(jìn)料口121輸入原料在模具成型腔內(nèi)，使得泡沫遠(yuǎn)離填充在模具成型腔內(nèi)以形成泡沫成品。由于活塞桿10的通孔輸送水蒸氣，因此活塞桿10對模具成型腔的泡沫原料進(jìn)行加熱以形成泡沫成品。當(dāng)生成完泡沫成品后，在第二進(jìn)氣口113輸入氣體，活塞缸11朝第二方向運(yùn)動，使得密封噴頭101不密封設(shè)置模具成型腔。此時通過第三進(jìn)氣口122為模具成型腔輸入具有一定壓力的氣體，以將模具成型腔內(nèi)的泡沫成品吹出，從而可以實(shí)現(xiàn)自動取出泡沫成品；同時還可以清除模具成型腔以及進(jìn)料口121的原料。

綜上，本發(fā)明所公開的專用載壓料槍包括：活塞桿，用于固定在載具上，其中活塞桿設(shè)有用于輸送水蒸氣的通孔，且活塞桿的一端上密封噴頭；活塞缸，穿設(shè)在活塞桿內(nèi)，其中活塞缸靠近密封噴頭的一端設(shè)有擋板；模具成型體，穿設(shè)在活塞桿的一端上，并設(shè)置在擋板和密封噴頭之間；其中，模具成型體設(shè)有模具成型腔以及與模具成型腔連通的進(jìn)料口，其中進(jìn)料口用于輸入原料在模具成型腔內(nèi)，且活塞缸設(shè)有第一進(jìn)氣口，以使得在第一進(jìn)氣口輸入氣體時，活塞缸朝第一方向運(yùn)動，以通過擋板推動模具成型體朝第一方向運(yùn)動，使得擋板和密封噴頭密封設(shè)置模具成型腔。通過上述方式，本發(fā)明所公開的專用載壓料槍能夠生產(chǎn)泡沫成品，并通過輸入氣體自動吹出泡沫成品，達(dá)到機(jī)械智能化，有效提高工作效率，也大大降低人工成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。