本發(fā)明用于pvc擠出工藝的冷卻輔助裝置，屬于pvc擠出生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的pvc擠出機在擠出pvc材料時，擠出的pvc材料由于冷卻不充分，有點軟，需要進入真空箱中抽真空定型，傳統(tǒng)的擠出機在開機時，擠出管通過鋼絲繩連接在牽引機上，通過牽引機將擠出管拉進真空箱中，由于鋼絲繩是連接在擠出管端部側(cè)壁的孔內(nèi)進行牽引，導(dǎo)致進入真空箱中的擠出管不能密封抽真空，從而產(chǎn)生將近50米長的報廢管，每停機開機一次，就要損耗50多米，損耗較高，如何降低損耗，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于pvc擠出工藝的冷卻輔助裝置，大大降低了開機時擠出管的損耗，節(jié)約了成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：用于pvc擠出工藝的冷卻輔助裝置，包括牽引管，所述牽引管的一端插裝在從擠出機擠出的開機擠出管內(nèi)，所述牽引管的另一端貫穿真空箱后連接在牽引機上，所述開機擠出管和牽引管的插裝重疊部位設(shè)置有至少一道鎖緊扣，所述鎖緊扣用于鎖緊密封開機擠出管和牽引管的插裝部。

所述開機擠出管和牽引管的插裝重疊部位長度為0.5～1m。

所述鎖緊扣的數(shù)量為兩個，兩個所述鎖緊扣對稱設(shè)置在開機擠出管和牽引管的插裝重疊部位外側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明將牽引管插裝在開機擠出管內(nèi)，并用鎖緊扣將二者的插裝重合部鎖緊，牽引機牽動牽引管移動將開機擠出管拖入真空箱內(nèi)，真空箱內(nèi)開啟抽真空等工序?qū)﹂_機擠出管進行定壁厚及定型處理，由于開機擠出管和牽引管插裝處密封連接，因此，真空箱可對即時進入的開機擠出管進行抽真空處理，本發(fā)明僅僅浪費開機擠出管和牽引管插裝部的管道，較傳統(tǒng)浪費管道，整整降低了幾十倍，大大節(jié)約了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，亦即本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為牽引管、2為擠出機、3為開機擠出管、4為真空箱、5為鎖緊扣。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于pvc擠出工藝的冷卻輔助裝置，包括牽引管1，所述牽引管1的一端插裝在從擠出機2擠出的開機擠出管3內(nèi)，所述牽引管1的另一端貫穿真空箱4后連接在牽引機上，所述開機擠出管3和牽引管1的插裝重疊部位設(shè)置有至少一道鎖緊扣5，所述鎖緊扣5用于鎖緊密封開機擠出管3和牽引管1的插裝部。

所述開機擠出管3和牽引管1的插裝重疊部位長度為0.5～1m。

所述鎖緊扣5的數(shù)量為兩個，兩個所述鎖緊扣5對稱設(shè)置在開機擠出管3和牽引管1的插裝重疊部位外側(cè)。

本發(fā)明的工作過程：擠出機2在開機時擠出開機擠出管3后，趁開機擠出管3熱的時候?qū)恳?的一端插裝進擠出開機擠出管3端部，插裝深度約4米左右，并用鎖緊扣5鎖緊，牽引管1的另一端貫穿真空箱4后連接在牽引機上，通過牽引機將開機擠出管3拖入真空箱4進行抽真空處理，待將開機擠出管3牽引至牽引機后，撤掉牽引管1，同時裁剪開機擠出管3與牽引管1插裝的端頭，該端頭即為浪費的管件。

本發(fā)明較傳統(tǒng)浪費管道，整整降低了幾十倍，大大節(jié)約了成本。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于PVC擠出工藝的冷卻輔助裝置，大大降低了開機時擠出管的損耗，節(jié)約了成本；為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：用于PVC擠出工藝的冷卻輔助裝置，包括牽引管，所述牽引管的一端插裝在從擠出機擠出的開機擠出管內(nèi)，所述牽引管的另一端貫穿真空箱后連接在牽引機上，所述開機擠出管和牽引管的插裝重疊部位設(shè)置有至少一道鎖緊扣，所述鎖緊扣用于鎖緊密封開機擠出管和牽引管的插裝部，本發(fā)明廣泛應(yīng)用于PVC擠出生產(chǎn)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：郭吉利;杜文海;劉豐巖
受保護的技術(shù)使用者：山西泰鑫塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.10.13