本發(fā)明涉及車用設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種車用毛毯生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
汽車毛毯一般安裝于汽車乘客艙底部，起到吸音、隔音、美化及提高舒適性作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的內(nèi)飾成為人們選購汽車的一個重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。在現(xiàn)有技術(shù)中，汽車毛毯一般生產(chǎn)工序有面毯烘溫、壓制成型、水刀切割、附件組立及檢驗裝箱等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種在滿足產(chǎn)品吸音、舒適、安全和緩解駕駛員疲勞的車用毛毯。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種車用毛毯生產(chǎn)工藝，步驟如下：
a、毛毯浸泡：將毛毯放置到裝有提神物質(zhì)的溶液中，浸泡2h；
b、毛毯烘溫：將步驟a浸泡過后的毛毯放置到烘箱中進(jìn)行烘溫操作，烘溫溫度為250-280，烘溫時間為140-180s；
c、隔音墊預(yù)埋：將隔音墊預(yù)先鋪入模具型腔內(nèi)；
d、高回彈海綿預(yù)埋：將高回彈海綿預(yù)先鋪入步驟c之外的模具型腔內(nèi)；
e、壓制成型：將步驟b烘溫后的毛毯送入模具內(nèi)與步驟c預(yù)先鋪放的隔音墊一起壓制成型，其中毛毯位于隔音墊上方，得到成型半成品；或者將步驟b烘溫后的毛毯送入模具內(nèi)與步驟d預(yù)先鋪放的高回彈海綿一起壓制成型，其中毛毯位于高回彈海綿上方，得到成型半成品；
f、水刀切割：在水刀切割機(jī)上，將步驟e所得成型半成品進(jìn)行水刀切割；切割完成后，去除切割下的余料；
g、檢驗：經(jīng)檢驗合格后，裝箱入庫。
具體的，所述的提神物質(zhì)可以是薄荷和薰衣草。
具體的，與隔音墊一起壓制成型的毛毯布置在車輛底部作為地毯。
具體的，與高回彈海綿一起壓制成型的毛毯布置在車內(nèi)座椅上。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的毛毯含有隔音墊，隔音效果好，且鋪設(shè)在座椅上的毛毯含有高回彈海綿，緩沖效果好，乘客坐著舒適，且在緊急情況下能夠提供一定的緩沖力，同時，提神物質(zhì)的設(shè)計有助于緩解駕駛員的疲勞感。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種車用毛毯生產(chǎn)工藝，步驟如下：
a、毛毯浸泡：將毛毯放置到裝有提神物質(zhì)的溶液中，浸泡2h；
b、毛毯烘溫：將步驟a浸泡過后的毛毯放置到烘箱中進(jìn)行烘溫操作，烘溫溫度為250-280，烘溫時間為140-180s；
c、隔音墊預(yù)埋：將隔音墊預(yù)先鋪入模具型腔內(nèi)；
d、高回彈海綿預(yù)埋：將高回彈海綿預(yù)先鋪入步驟c之外的模具型腔內(nèi)；
e、壓制成型：將步驟b烘溫后的毛毯送入模具內(nèi)與步驟c預(yù)先鋪放的隔音墊一起壓制成型，其中毛毯位于隔音墊上方，得到成型半成品；或者將步驟b烘溫后的毛毯送入模具內(nèi)與步驟d預(yù)先鋪放的高回彈海綿一起壓制成型，其中毛毯位于高回彈海綿上方，得到成型半成品；
f、水刀切割：在水刀切割機(jī)上，將步驟e所得成型半成品進(jìn)行水刀切割；切割完成后，去除切割下的余料；
g、檢驗：經(jīng)檢驗合格后，裝箱入庫。
具體的，所述的提神物質(zhì)可以是薄荷和薰衣草。
具體的，與隔音墊一起壓制成型的毛毯布置在車輛底部作為地毯。
具體的，與高回彈海綿一起壓制成型的毛毯布置在車內(nèi)座椅上。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。