本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種熱流道模具的澆注結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在常規(guī)的熱流道模具的澆注結(jié)構(gòu)中,熱流道的射嘴與模具的型腔對(duì)接注塑膠料,這種澆注結(jié)構(gòu)對(duì)于一些結(jié)構(gòu)較大的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)可以達(dá)到較好的注塑效果,但是一些體積較小的產(chǎn)品或者型腔進(jìn)膠口處的空間小于主流道的端部時(shí),這種注塑方式在實(shí)際使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛刺。尖角等諸多缺陷,甚至是導(dǎo)致型腔結(jié)構(gòu)的變化,注塑完成后容易導(dǎo)致型腔內(nèi)該部分產(chǎn)品的變形,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)而造成不必要的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種產(chǎn)品的缺陷少、避免產(chǎn)品變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量的熱流道模具的澆注結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的模具的澆注結(jié)構(gòu),它包括熱流道,與熱流道的射嘴連通的型腔,所述的熱流道的射嘴與型腔之間設(shè)有連接通道。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明模具的澆注結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
熱流道的射嘴與型腔之間通過(guò)連接通道實(shí)現(xiàn)連通,該連接通道為冷流道,連接通道的大小可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的大小確定,熱流道與型腔不直接連接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、尖角等缺陷,且產(chǎn)品不會(huì)變形,產(chǎn)品的質(zhì)量也就較高,避免了原料以及人工的浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明模具的澆注結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、熱流道;2、型腔;3、連接通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如附圖所示,本發(fā)明熱流道模具的澆注結(jié)構(gòu),它包括熱流道1,與熱流道1的射嘴連通的型腔2,本發(fā)明模具的澆注結(jié)構(gòu)中,熱流道1的射嘴與型腔2之間設(shè)有連接通道3,該連接通道3的內(nèi)徑要小得多,不影響型腔2進(jìn)料口處的結(jié)構(gòu),型腔2與熱流道1的射嘴分離,也就避免了產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、尖角以及產(chǎn)品的變形等缺陷,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也就可靠,次品和廢品較少,也較為節(jié)省原料。