本發(fā)明涉及3d打印機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型3d打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3d打印機(jī)即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用熔融層積成型技術(shù)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

熔融層積成型技術(shù)是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時(shí)三維xyz軸+噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺(tái)上，快速冷卻后形成一層截面。一層成型完成后，機(jī)器工作臺(tái)下降一個(gè)高度（即分層厚度）再成型下一層，直至形成整個(gè)實(shí)體造型。其成型材料種類多，成型件強(qiáng)度高、精度較高，主要適用于成型小塑料件。

當(dāng)前的3d打印機(jī)雖然質(zhì)量和智能化程度都在提升，但仍有一些明顯的缺點(diǎn)，比如不能連續(xù)打?。ù蛴⊥瓿珊笮枞斯と∠略蛴〖拍茉俅未蛴。?，打印尺寸有限（因?yàn)榇蛴C(jī)平臺(tái)空間有限）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種新型3d打印機(jī)，能夠連續(xù)打印，且成型體積無(wú)限制。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種新型3d打印機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有縱向滑軌，所述縱向滑軌上活動(dòng)連接有橫向滑軌，所述橫向滑軌上活動(dòng)設(shè)有用于打印的打印頭，所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，控制打印頭在橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面內(nèi)移動(dòng)；所述支架的下方承接有傳送帶，所述橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面的位置和所述傳送帶的位置相對(duì)應(yīng)，所述打印頭朝向所述傳送帶的上端面；所述驅(qū)動(dòng)裝置連接所述傳送帶。

作為優(yōu)選，所述傳送帶內(nèi)搭設(shè)有支撐架，所述傳送帶的上端面貼合在所述支撐架上。

作為優(yōu)選，所述傳送帶的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

作為優(yōu)選，所述傳送帶的表面分布有網(wǎng)紋。

作為優(yōu)選，所述橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面和所述傳送帶之間的平面夾角為銳角。

作為優(yōu)選，所述橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面和所述傳送帶之間的平面夾角為45度。

作為優(yōu)選，所述支架還包括固定板，所述縱向滑軌包括兩根第一滑軌，所述所述兩根第一滑軌平行設(shè)置在所述固定板的兩邊，所述兩根第一滑軌共同活動(dòng)連接所述橫向滑軌。

作為優(yōu)選，所述兩根第一滑軌上均活動(dòng)穿接有一塊第一滑塊，所述橫向滑軌包括兩根平行設(shè)置的第二滑軌，所述兩塊第一滑塊共同穿接所述兩根第二滑軌，所述兩根第二滑軌上共同活動(dòng)穿接有所述打印頭。

作為優(yōu)選，所述固定板連接有定位板，并通過(guò)所述定位板和傳送帶共同穩(wěn)定支撐。

本發(fā)明中的打印機(jī)，通過(guò)傳送帶的設(shè)置，代替了傳統(tǒng)意義中3d打印機(jī)的z軸位置，縱向滑軌和橫向滑軌相當(dāng)于x軸和y軸，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)打印頭沿橫向滑軌橫向移動(dòng)，橫向滑軌沿縱向滑軌上下移動(dòng)，進(jìn)而使得打印頭在一個(gè)平面上移動(dòng)，打印頭傾斜朝向傳送帶，在打印頭擠出打印材料的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置控制傳送帶不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，將打印出的模型向外帶出，由軟件程序控制驅(qū)動(dòng)裝置，協(xié)同傳送帶、縱向滑軌和橫向滑軌共同運(yùn)行，控制打印頭打印出想要的模型，由于傳送帶能不斷向外帶出模型，使得打印空間變得無(wú)線，模型沒(méi)有大小限制，且可以連續(xù)打印，不會(huì)中斷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不限于本說(shuō)明。

一種新型3d打印機(jī)，包括支架1，支架1上設(shè)有縱向滑軌，縱向滑軌上活動(dòng)連接有橫向滑軌，橫向滑軌上活動(dòng)設(shè)有用于打印的打印頭2，支架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，控制打印頭2在橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面內(nèi)移動(dòng)；支架1的下方承接有傳送帶3，橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面的位置和傳送帶3的位置相對(duì)應(yīng)，打印頭2朝向傳送帶3的上端面；驅(qū)動(dòng)裝置連接傳送帶3。

傳送帶3內(nèi)搭設(shè)有支撐架4，傳送帶3的上端面貼合在支撐架4上。傳送帶3的材質(zhì)為聚四氟乙烯。傳送帶3的表面分布有網(wǎng)紋。支撐架4能對(duì)傳送帶3的上表面進(jìn)行支撐，防止由于模型過(guò)重而導(dǎo)致傳送帶3的凹陷，保持打印的連續(xù)性和精準(zhǔn)性。傳送帶3的材料選擇可以耐住打印材料的高溫，且不會(huì)粘附，網(wǎng)紋的布置在增加摩擦力的同時(shí)，也使模型容易分離。

橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面和傳送帶3之間的平面夾角為銳角。一般的3d打印機(jī)在打印較為復(fù)雜的模型時(shí)，還需要對(duì)部件進(jìn)行支撐以保持穩(wěn)定，不掉落。而呈銳角的平面夾角設(shè)置，配合相應(yīng)的模型切片軟件，將需要打印的模型分割成多層相互疊加的傾斜切片進(jìn)行打印，后面打印的部件倚靠在前面打印的部件上，不需要支撐件，前面打印出來(lái)的部件能作為后面打印的部件的支撐件，這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化打印過(guò)程，能一次性完成打印工作。45度的夾角設(shè)置是最為理想且穩(wěn)定的選擇。

支架1還包括固定板5，縱向滑軌包括兩根第一滑軌6，兩根第一滑軌6平行設(shè)置在固定板5的兩端，兩根第一滑軌6共同活動(dòng)連接橫向滑軌。兩根第一滑軌6上均活動(dòng)穿接有一塊第一滑塊7，橫向滑軌包括兩根平行設(shè)置的第二滑軌8，兩塊第一滑塊7共同穿接兩根第二滑軌8，兩根第二滑軌8上共同活動(dòng)穿接有打印頭2。第一滑軌6和第二滑軌8的設(shè)置能保證打印頭2移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度，驅(qū)動(dòng)裝置中包含由電腦控制的多個(gè)電機(jī)，分別控制打印頭2、橫向滑軌和傳送帶3的移動(dòng)運(yùn)行。

固定板5連接有定位板9，并通過(guò)定位板9和傳送帶3共同穩(wěn)定支撐。固定板5搭設(shè)在傳送帶3的一端，另一端由定位板9穩(wěn)定搭設(shè)在平面上，便于組裝和調(diào)整位置。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種新型3D打印機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有縱向滑軌，所述縱向滑軌上活動(dòng)連接有橫向滑軌，所述橫向滑軌上活動(dòng)設(shè)有用于打印的打印頭，所述支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，控制打印頭在橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面內(nèi)移動(dòng)；所述支架的下方承接有傳送帶，所述橫向滑軌和縱向滑軌所在的平面的位置和所述傳送帶的位置相對(duì)應(yīng)，所述打印頭朝向所述傳送帶的上端面；所述驅(qū)動(dòng)裝置連接所述傳送帶。本裝置能夠連續(xù)打印，且成型體積無(wú)限制。

技術(shù)研發(fā)人員：李啟凜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州啟龍電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.08.22