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一種建筑塑料模板及制作方法與流程

文檔序號(hào):12297367閱讀:674來源:國知局

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于房地產(chǎn)建筑、道橋建筑、煤礦通道隔板、軍工、造船、火車等領(lǐng)域的建筑塑料模板及制作方法,屬于建筑模板技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的建筑模板主要包括水泥制品模板和塑料制品模板,隨著國內(nèi)建筑行業(yè)飛速發(fā)展,房地產(chǎn)建筑中使用膠合模板等塑料模板越來越來多,它具有制作工藝簡單,質(zhì)輕,成本低,制作周期短等優(yōu)點(diǎn)受到行業(yè)內(nèi)使用單位的喜歡,但是這種塑料制品模板存在使用周期短,易老化,使用壽命短,最好的產(chǎn)品也只能用7到8次,而產(chǎn)品使用后又無法回收再利用,造成環(huán)境污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種原料來源廣,制作成本低,制作周期短,制作方便可靠,節(jié)能環(huán)保,符合低碳排放要求的建筑塑料模板及制作方法。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種建筑塑料模板,它由如下組分和重量百分配比組成:10—20%的pvc粉,1-10%的竹纖維粉,60—80%的建筑塑料模板回料,5—14%潤滑劑以及0.5—1.5%抗沖劑,所述的抗沖劑為增韌劑,以上配比以百分之一百為準(zhǔn)。

作為優(yōu)選:所述的建筑塑料模板,它由如下組分和重量百分配比組成:15%的pvc粉,5%的竹纖維粉,70%的建筑塑料模板回料,9%潤滑劑以及1%抗沖劑,

一種如上所述建筑塑料模板的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:

a)攪拌,將pvc粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在110—130℃的高溫下攪拌至少30分鐘,然后再在35—45℃的冷卻溫度下攪拌至少20分鐘;

b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在160—170℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;

c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

作為優(yōu)選:所述的建筑塑料模板回料被碎料機(jī)和粉碎機(jī)先處理成粉料,然后按比例送入步驟a)中進(jìn)行攪拌;

所述的步驟a)中,先在120℃的高溫下攪拌30分鐘,然后再在40℃的冷卻溫度下攪拌20分鐘;所述的高溫?cái)嚢韬屠鋮s溫度下攪拌是對(duì)混合料的混煉過程;

所述的步驟b)中,在165℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型。

本發(fā)明具有原料來源廣,制作成本低,制作周期短,制作方便可靠,節(jié)能環(huán)保,符合低碳排放要求等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:本發(fā)明所述的一種建筑塑料模板,其特征在于它由如下組分和重量百分配比組成:10—20%的pvc粉,1-10%的竹纖維粉,60—80%的建筑塑料模板回料,5—14%潤滑劑以及0.5—1.5%抗沖劑,所述的抗沖劑為pvc的增韌劑,以上配比以百分之一百為準(zhǔn)。

一種如上所述建筑塑料模板的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:

a)攪拌,將pvc粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在110—130℃的高溫下攪拌至少30分鐘,然后再在35—45℃的冷卻溫度下攪拌至少20分鐘;

b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在160—170℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;

c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

實(shí)施例1:本發(fā)明所述的一種建筑塑料模板,它由如下組分和重量百分配比組成:15%的pvc粉,5%的竹纖維粉,70%的建筑塑料模板回料,9%潤滑劑以及1%抗沖劑(增韌劑)。

一種如上所述建筑塑料模板的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:

a)攪拌,將pvc粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在120℃的高溫下攪拌30分鐘,然后再在40℃的冷卻溫度下攪拌20分鐘;所述的高溫?cái)嚢韬屠鋮s溫度下攪拌是對(duì)混合料的混煉過程;

b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在165℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;

c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

實(shí)施例2:本發(fā)明所述的一種建筑塑料模板,它由如下組分和重量百分配比組成:18%的pvc粉,8%的竹纖維粉,60%的建筑塑料模板回料,12.5%潤滑劑以及1.5%抗沖劑,所述的抗沖劑為pvc的增韌劑,以上配比以百分之一百為準(zhǔn)。

一種如上所述建筑塑料模板的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:

a)攪拌,將pvc粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在110℃的高溫下攪拌35分鐘,然后再在35℃的冷卻溫度下攪拌25分鐘;

b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在160℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;

c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

實(shí)施例3:本發(fā)明所述的一種建筑塑料模板,其特征在于它由如下組分和重量百分配比組成:11%的pvc粉,2%的竹纖維粉,80%的建筑塑料模板回料,6.5%潤滑劑以及0.5%抗沖劑,所述的抗沖劑為pvc的增韌劑,以上配比以百分之一百為準(zhǔn)。

一種如上所述建筑塑料模板的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:

a)攪拌,將pvc粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在130℃的高溫下攪拌40分鐘,然后再在45℃的冷卻溫度下攪拌至少30分鐘;

b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在170℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;

c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

本發(fā)明的其它實(shí)施例也可以通過對(duì)上述公開的實(shí)施例基礎(chǔ)上作適當(dāng)?shù)暮唵螖?shù)值替換,即可得到無數(shù)個(gè)實(shí)施例,且這種簡單的數(shù)值和技術(shù)特征替換是本領(lǐng)域技術(shù)人員所能夠熟練掌握的,不需要做出任何創(chuàng)造性勞動(dòng),因此本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限與上述幾個(gè)實(shí)施例。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種建筑塑料模板及制作方法,所述模板由如下組分和重量百分配比組成:10—20%的PVC粉,1?10%的竹纖維粉,60—80%的建筑塑料模板回料,5—14%潤滑劑以及0.5—1.5%抗沖劑,以上配比以百分之一百為準(zhǔn);所述的制作方法包括:a)攪拌,將PVC粉、竹纖維粉、建筑塑料模板回料、潤滑劑和抗沖劑按比例混合,先在110—130℃的高溫下攪拌至少30分鐘,然后再在35—45℃的冷卻溫度下攪拌至少20分鐘;b)擠出成型,將混合攪拌均勻后的混合料經(jīng)塑料擠出機(jī)、在160—170℃的溫度下熱擠出,通過模板的成型模具擠出成型;c)制成成品,擠出成型后的模板半成品被冷卻定型,經(jīng)切割制成成品。

技術(shù)研發(fā)人員:張躍峰;王龍濱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江國豐新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.07
技術(shù)公布日:2017.10.27
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