本發(fā)明涉及熱熔絲制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱熔廢絲造粒機(jī)喂料口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無(wú)毒無(wú)味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無(wú)溶劑、無(wú)污染、無(wú)毒型；以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。
因?qū)嶋H應(yīng)用的要求，需要將高分子熱熔膠樹(shù)脂進(jìn)行紡絲加工，制造成熱熔絲。熱熔絲的制備過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的不合要求的廢熱熔絲。為了提高原材料的利用率，通常做法是將這部分熱熔廢絲通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒。在目前所使用的造粒機(jī)設(shè)備上，喂料口垂直設(shè)置在設(shè)備上表面，操作者直接進(jìn)行喂料。喂料時(shí)，操作人員需要直接用手將熱熔廢絲送到喂料口，這樣的做法在遇到廢絲纏繞時(shí)容易造成生產(chǎn)事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于在原來(lái)的造粒機(jī)喂料口上進(jìn)行改進(jìn)，增加喂料機(jī)構(gòu)，不影響人工操作的同時(shí)可有效避免操作人員直接將手伸入喂料口內(nèi)，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，并且對(duì)設(shè)備整體的造粒質(zhì)量不會(huì)造成影響，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱熔廢絲造粒機(jī)喂料口結(jié)構(gòu)，包括彎管、連接法蘭、喂料管及墊塊，所述彎管一端通過(guò)連接法蘭與所述喂料管一端固定連接，所述喂料管為空心管狀結(jié)構(gòu)，喂料管另一端上表面為傾斜角度為30°～50°的斜口，喂料管的斜口一端的正下方固定設(shè)置有墊塊，墊塊的斜面與所述喂料管底部緊貼，墊塊的一個(gè)較高的一側(cè)與所述喂料管的斜口一端相互對(duì)應(yīng)，所述墊塊的斜面與底面呈10°～30°的傾角。
優(yōu)選的，喂料管設(shè)有斜口的一端頂部邊緣鉸接有保護(hù)蓋。
優(yōu)選的，喂料管側(cè)面任意位置固定設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)型透明視窗。
優(yōu)選的，彎管外側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)活動(dòng)蓋。
優(yōu)選的，墊塊的斜面設(shè)置有凹槽，所述凹槽底部與所述喂料管底部緊貼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明在原來(lái)的造粒機(jī)喂料口上進(jìn)行改進(jìn)，增加喂料機(jī)構(gòu)，通過(guò)彎管、連接法蘭、喂料管及墊塊的配合使用，不影響人工操作的同時(shí)可有效避免操作人員直接將手伸入喂料口內(nèi)，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，并且對(duì)設(shè)備整體的造粒質(zhì)量不會(huì)造成影響。
(2)喂料管設(shè)有斜口的一端頂部邊緣鉸接有保護(hù)蓋，當(dāng)不進(jìn)行喂料時(shí)將保護(hù)蓋覆蓋于斜口上，避免雜物落入喂料管中。
(3)喂料管側(cè)面任意位置固定設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)型透明視窗，操作人員可直接通過(guò)透明視窗觀察喂料管內(nèi)部是否發(fā)生堵塞等異常情況，以便于及時(shí)清理。
(4)彎管外側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)活動(dòng)蓋，當(dāng)改結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)生堵塞時(shí)可直接通過(guò)活動(dòng)蓋對(duì)喂料管深處位置進(jìn)行維護(hù)，提高該結(jié)構(gòu)的易用性。
(5)墊塊的斜面設(shè)置有凹槽，使得整體的喂料口結(jié)構(gòu)更加緊湊，增加設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種熱熔廢絲造粒機(jī)喂料口結(jié)構(gòu)，包括彎管1、連接法蘭2、喂料管3及墊塊4，所述彎管1一端通過(guò)連接法蘭2與所述喂料管3一端固定連接，所述喂料管3為空心管狀結(jié)構(gòu)，喂料管3另一端上表面為傾斜角度為30°～50°的斜口，喂料管3的斜口一端的正下方固定設(shè)置有墊塊4，墊塊4的斜面與所述喂料管3底部緊貼，墊塊4的較高的一側(cè)與所述喂料管3的斜口一端相互對(duì)應(yīng)，所述墊塊4的斜面與底面呈10°～30°的傾角。在原來(lái)的造粒機(jī)喂料口上進(jìn)行改進(jìn)，增加喂料機(jī)構(gòu)，通過(guò)彎管1、連接法蘭2、喂料管3及墊塊4的配合使用，不影響人工操作的同時(shí)可有效避免操作人員直接將手伸入喂料口內(nèi)，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，并且對(duì)設(shè)備整體的造粒質(zhì)量不會(huì)造成影響。
其中的喂料管3設(shè)有斜口的一端頂部邊緣鉸接有保護(hù)蓋5，當(dāng)不進(jìn)行喂料時(shí)將保護(hù)蓋5覆蓋于斜口上，避免雜物落入喂料管3中。并且喂料管3側(cè)面任意位置固定設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)型透明視窗6，操作人員可直接通過(guò)透明視窗6觀察喂料管3內(nèi)部是否發(fā)生堵塞等異常情況，以便于及時(shí)清理。
在該結(jié)構(gòu)的彎管2外側(cè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)活動(dòng)蓋7，當(dāng)改結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)生堵塞時(shí)可直接通過(guò)活動(dòng)蓋7對(duì)喂料管3深處位置進(jìn)行維護(hù)，提高該結(jié)構(gòu)的易用性。
與此同時(shí)，墊塊4的斜面設(shè)置有凹槽8，使得整體的喂料口結(jié)構(gòu)更加緊湊，增加設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。