本發(fā)明涉及翻合工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種epp翻合工裝。

背景技術(shù)：

翻邊是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法稱為翻邊，翻邊是沖壓工藝的一種，翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質(zhì)可以分為伸長(zhǎng)型翻邊和壓縮型翻邊翻合是對(duì)翻邊后的epp進(jìn)行翻轉(zhuǎn)壓合。

一種epp翻合工裝的出現(xiàn)大大方便了epp的翻合加工，但是目前階段的翻合工裝存在諸多的不足之處，例如，翻合加工不方便，epp的固定的穩(wěn)定性差，無(wú)法對(duì)翻邊和翻合加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種epp翻合工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種epp翻合工裝，包括機(jī)體、氣源總開關(guān)閥、急停開關(guān)、翻合工裝、觸動(dòng)啟動(dòng)和總電源開關(guān)，所述機(jī)體的中部側(cè)端設(shè)置有氣源總開關(guān)閥，所述氣源總開關(guān)閥的上端設(shè)有急停開關(guān)，所述急停開關(guān)的一端設(shè)有觸動(dòng)啟動(dòng)，所述機(jī)體的中部上端設(shè)有翻合工裝。

優(yōu)選的，所述翻合工裝上設(shè)有固定底板，所述固定底板的一端安裝有伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端連接有定位模具，且定位模具上的端面邊緣設(shè)有定位卡塊，所述定位模具靠近伺服電機(jī)的一端邊緣設(shè)有卡扣組件。

優(yōu)選的，所述定位模具的模具內(nèi)部設(shè)有固定氣缸，且定位模具的表面上端安裝有發(fā)熱管底座。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱管底座上均勻安裝有加熱管，且加熱管通過(guò)發(fā)熱管底座上的固定卡扣與其固定連接。

優(yōu)選的，所述發(fā)熱管底座的上端設(shè)有加熱組件，且加熱組件的外端設(shè)有防護(hù)攔網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述加熱組件的上端連接有加熱氣缸。

優(yōu)選的，所述加熱組件通過(guò)導(dǎo)向組件與固定底板下端的底座連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的機(jī)體的中間位置處的一側(cè)安裝有翻合工裝，翻合板上安裝有夾具，通過(guò)夾具可以將翻邊后的epp固定牢固，使其在熱壓過(guò)程的穩(wěn)定性增大，而在翻合板的一側(cè)安裝有電機(jī)，通過(guò)電機(jī)可以自動(dòng)控制翻合板的翻轉(zhuǎn)，大大方便了加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的背面示意圖；

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視視圖；

圖6為本發(fā)明的翻合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的發(fā)熱管底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的定位模具的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:1、機(jī)體；2、氣源總開關(guān)閥；3、急停開關(guān)；4、翻合工裝；5、觸動(dòng)啟動(dòng)；6、總電源開關(guān)；41、加熱氣缸；42、導(dǎo)向組件；43、加熱組件；44、卡扣組件；45、定位模具；46伺服電機(jī)；47、定位卡塊；48、固定氣缸；49、固定底板；410、加熱管；411、發(fā)熱管底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-8，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種epp翻合工裝，包括機(jī)體1、氣源總開關(guān)閥2、急停開關(guān)3、翻合工裝4、觸動(dòng)啟動(dòng)5和總電源開關(guān)6，機(jī)體1的中部側(cè)端設(shè)置有氣源總開關(guān)閥2，氣源總開關(guān)閥2的上端設(shè)有急停開關(guān)3，急停開關(guān)3的一端設(shè)有觸動(dòng)啟動(dòng)5，所述機(jī)體1的中部上端設(shè)有翻合工裝4，翻合工裝4上設(shè)有固定底板49，固定底板49的一端安裝有伺服電機(jī)46，伺服電機(jī)46的轉(zhuǎn)軸一端連接有定位模具45，且定位模具45上的端面邊緣設(shè)有定位卡塊47，定位模具45靠近伺服電機(jī)46的一端邊緣設(shè)有卡扣組件44，定位模具45的模具內(nèi)部設(shè)有固定氣缸48，且定位模具45的表面上端安裝有發(fā)熱管底座411，發(fā)熱管底座411上均勻安裝有加熱管410，且加熱管410通過(guò)發(fā)熱管底座411上的固定卡扣與其固定連接，發(fā)熱管底座411的上端設(shè)有加熱組件43，且加熱組件43的外端設(shè)有防護(hù)攔網(wǎng)，加熱組件43的上端連接有加熱氣缸41，加熱組件43通過(guò)導(dǎo)向組件42與固定底板49下端的底座連接。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時(shí)，接通兩相ac，220v電源，確認(rèn)電源總開關(guān)處于開啟位置，接通氣源，確認(rèn)氣源總開關(guān)閥處于開啟位置，將翻邊完成的eep放入翻合板內(nèi)，通過(guò)夾具將其固定，將支撐骨架放入eep內(nèi)，隨后按下兩端觸控啟動(dòng)，通過(guò)第一液壓裝置控制熱壓板下降熱燙epp，熱燙完成后，熱壓板上升，然后通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻合板完成產(chǎn)品翻合動(dòng)作，然后再控制熱壓板進(jìn)行再次熱壓，翻合動(dòng)作完成，各部件回到初始位置，操作員取出成品，整體的操作是把產(chǎn)品放入工裝定位載具，撥動(dòng)定位卡塊，腳踏啟動(dòng)固定氣缸將產(chǎn)品固定在定位載具內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備自動(dòng)完成翻合動(dòng)作并回到初始位置，取出翻合好的成品。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種EPP翻合工裝，包括機(jī)體、氣源總開關(guān)閥、急停開關(guān)、翻合工裝、觸動(dòng)啟動(dòng)和總電源開關(guān)，所述機(jī)體的中部側(cè)端設(shè)置有氣源總開關(guān)閥，所述氣源總開關(guān)閥的上端設(shè)有急停開關(guān)，所述急停開關(guān)的一端設(shè)有觸動(dòng)啟動(dòng)，所述機(jī)體的中部上端設(shè)有翻合工裝；本發(fā)明的機(jī)體的中間位置處的一側(cè)安裝有翻合工裝，翻合板上安裝有夾具，通過(guò)夾具可以將翻邊后的EPP固定牢固，使其在熱壓過(guò)程的穩(wěn)定性增大，而在翻合板的一側(cè)安裝有電機(jī)，通過(guò)電機(jī)可以自動(dòng)控制翻合板的翻轉(zhuǎn)，大大方便了加工。

技術(shù)研發(fā)人員：徐元春;徐珊城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山達(dá)尼思自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.09.29