本發(fā)明屬于真空排氣設(shè)備領(lǐng)域，國(guó)際分類(lèi)b01f，特別對(duì)人造玉石、人造瑪瑙等所涉及的一種環(huán)氧樹(shù)脂搖晃真空排氣合金設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上大量暢銷(xiāo)的人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝制品，往往給人一種失“真”的感覺(jué)，之所以失“真”，是由于人造石雕工藝制品的內(nèi)部存在有大量氣泡所造成的。為了解決這個(gè)問(wèn)題，人們先是采用靜態(tài)真空排氣，但靜態(tài)真空排氣效果并不十分徹底；人們繼而不斷改進(jìn)，還有采用真空攪拌裝置的，如：專利號(hào)為：201320583341.7小型環(huán)氧樹(shù)脂真空攪拌機(jī)；201210082757.0樹(shù)脂的雙軸式真空攪拌機(jī)等等；雖然在容器內(nèi)增加了攪拌裝置可以更好地?fù)羲闈撛跉馀?，但攪拌槳在做圓周旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，仍然存在無(wú)法攪拌到位的旋轉(zhuǎn)死角；而且攪拌槳在做圓周旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，雖然攪拌槳前進(jìn)方向在不斷擊碎氣泡，但環(huán)氧樹(shù)脂作為高分子材料，屬于非牛頓流體，攪拌槳自身運(yùn)動(dòng)軌跡后方又會(huì)產(chǎn)生新的氣泡，以至于目前市場(chǎng)上大量暢銷(xiāo)的人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝制品，仍然給人有一種失“真”的感覺(jué)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一套可模仿人工搖晃，作上下擺轉(zhuǎn)結(jié)合左右來(lái)回復(fù)合運(yùn)動(dòng)的搖晃真空排氣設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，提高人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝制品的材質(zhì)致密度，排氣更加徹底。具體方案如下：

環(huán)氧樹(shù)脂搖晃真空排氣合金設(shè)備，包括設(shè)備底盤(pán)、球形真空箱、搖晃半球容器、輔助加熱器和盤(pán)式通用電機(jī)以及偏心旋轉(zhuǎn)組件，球形真空箱焊接固定在設(shè)備底盤(pán)上方，球形真空箱上有球箱開(kāi)口端面，球箱開(kāi)口端面處密閉覆蓋有真空箱門(mén)蓋，球形真空箱上設(shè)置有真空排氣閥管和密閉導(dǎo)線堵塞，作為改進(jìn)：

所述的球形真空箱內(nèi)腔上部分有上支撐板，上支撐板上平面固定有所述的盤(pán)式通用電機(jī)；球形真空箱內(nèi)腔下部分有下支撐板，下支撐板下平面有加熱器吊板，加熱器吊板上安放有輔助加熱器，上支撐板與下支撐板設(shè)置有搖晃固定軸；

所述的搖晃半球容器包括半球弧面和半球弧圈以及兩塊對(duì)稱設(shè)置的掛鉤側(cè)板，掛鉤側(cè)板上有掛板鉤槽，掛板鉤槽位于所述的搖晃固定軸上，兩塊所述的掛鉤側(cè)板之間有掛板橫梁，掛板橫梁上有橫梁通孔，橫梁通孔滑動(dòng)配合著搖晃滑移軸銷(xiāo)；

所述的偏心旋轉(zhuǎn)組件固定在所述的上支撐板前平面上，所述的盤(pán)式通用電機(jī)上有電機(jī)輸出軸，電機(jī)輸出軸通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)偏心曲柄做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，偏心曲柄與所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)之間為球面鉸接；

所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)外圓表面有一層硬質(zhì)鎢合金鍍層，所述的搖晃固定軸外圓表面有一層鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的偏心曲柄中心側(cè)面具有鍵槽中心軸，偏心曲柄外側(cè)面具有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸下端頭上具有球面凸頭；

所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)上端頭處有半球承接頭，半球承接頭上具有半凹球平面，半凹球平面中心位置上具有半球凹弧面，半凹球平面周?chē)O(shè)置有半球平面螺孔；

半球平面蓋板上具有蓋板球面孔和蓋板臺(tái)階通孔，半球連接螺釘穿越蓋板臺(tái)階通孔與半球平面螺孔螺紋配合緊固，將半球平面蓋板固定在半凹球平面上，確保所述的球面凸頭與所述的半球凹弧面以及所述的蓋板球面孔之間為球面鉸接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的偏心旋轉(zhuǎn)組件包括軸承座體和軸承座蓋，軸承座蓋上具有座蓋中心通孔和座蓋臺(tái)階通孔，軸承座蓋上端面上有座蓋凸圈；軸承座體下端面上有座體固定螺孔和座體軸承孔，座體軸承孔上端有座體孔擋肩；

鍵槽中心軸上具有鍵槽軸通孔，鍵槽軸通孔內(nèi)設(shè)置通孔鍵槽，通孔鍵槽與電機(jī)平鍵相配合，電機(jī)輸出軸與鍵槽軸通孔相配合；

所述的鍵槽中心軸上有鍵槽軸過(guò)渡段和鍵槽軸外圓，鍵槽軸外圓與鍵槽軸過(guò)渡段之間有外圓擋肩，上位置軸承內(nèi)圈與下位置軸承內(nèi)圈之間設(shè)置軸承隔圈，鍵槽軸外圓外端有卡簧凹槽，卡簧凹槽上設(shè)置有軸用卡簧。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)外圓表面有一層0.22-0.24毫米厚的硬質(zhì)鎢合金鍍層，所述的所述的硬質(zhì)鎢合金材料由如下重量百分比的元素組成：w:6.4-6.6%、cr:1.4-1.6%、ti:1.1-1.3%、mo：0.7-0.9%、ni:0.4-0.6%、c：0.64-0.66%、mn:0.7-0.9%、zn:0.1-0.3%，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：si少于0.005%、s少于0.06%、p少于0.04%，該硬質(zhì)鎢合金材料的表面洛氏硬度值為hrc67-69。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的橫梁通孔上過(guò)盈配合著一個(gè)滑移孔襯套，滑移孔襯套內(nèi)孔與搖晃滑移軸銷(xiāo)外圓之間為滑動(dòng)配合，滑移孔襯套采用銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料，所述的銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料，包括下述組分，按質(zhì)量百分比組成：鎳：2.4-2.6%；石墨：2.1-2.3%；二硫化鉬：1.7-1.9%，余量為銅；所述鎳的粒度為170-190目，石墨的粒度為80-90目，二硫化鉬為膠粒粉劑，純度為94%-96%，銅的粒度為140-160目。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的搖晃固定軸外圓表面有一層厚度為0.62-0.64毫米的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層，所述的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百分比的元素組成：cr:16-18%、mo:3.3-3.5%、w:2.2-2.4%、ti:2.3-2.5%、cu:2.2-2.4%、nb:0.4-0.6%、c:1.1-1.3%，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：p少于0.06%、sn少于0.05%、si少于0.18%、mn少于0.025%、s少于0.011%、p少于0.016%；鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度hrc值為59-61。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的有掛板鉤槽表面上有一層厚度為1.31~1.33毫米的c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料，該c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料由如下重量百分比的元素組成：聚醚醚酮樹(shù)脂47~49%，聚四氟乙烯樹(shù)脂12.8~13.0%，聚酰亞胺樹(shù)脂11.2~11.4%，碳纖維5.6~5.8%，蛭石7.7~7.9%，小白菊內(nèi)酯7.6~7.8%，鉀長(zhǎng)石粉4.7~4.9%，余量為相容劑。

本發(fā)明的有益效果是：

（一）、球形真空箱采用球體形狀，相同壁厚下抗負(fù)壓變形能力最強(qiáng)，且真空箱門(mén)蓋與球形真空箱之間采用門(mén)蓋凹槽對(duì)應(yīng)擺轉(zhuǎn)螺柱，快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄操作便捷靈活；

（二）、本發(fā)明采用球面凸頭的運(yùn)動(dòng)軌跡與搖晃固定軸之間為空間平行位置關(guān)系，搖晃半球容器上設(shè)置橫梁通孔和掛板鉤槽，且掛板鉤槽與橫梁通孔之間為空間垂直位置關(guān)系，讓搖晃半球容器上的掛板鉤槽在搖晃固定軸上既可以搖晃固定軸軸心線為中心作擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以沿著搖晃固定軸作直線移動(dòng)運(yùn)動(dòng)；結(jié)合電機(jī)輸出軸通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)偏心曲柄做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用偏心曲柄與搖晃滑移軸銷(xiāo)之間為球面鉸接；做到了偏心曲柄驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)連同搖晃半球容器整體一起作復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了一邊搖晃半球容器一邊抽真空排氣的特殊效果；

（三）、搖晃滑移軸銷(xiāo)外圓表面有一層超硬質(zhì)鎢合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料的滑移孔襯套與搖晃滑移軸銷(xiāo)之間實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，無(wú)需人工加油潤(rùn)滑；

（四）、搖晃固定軸外圓表面均有一層硬質(zhì)鉻合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；掛板鉤槽表面上有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了掛板鉤槽與搖晃固定軸之間無(wú)油潤(rùn)滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通過(guò)對(duì)輔助加熱器通電，升溫后的搖晃半球容器內(nèi)的非固體環(huán)氧樹(shù)脂流動(dòng)性更好，輔助非固體環(huán)氧樹(shù)脂中的微小氣泡體積膨脹后更加容易上升流動(dòng)至上表面，爆破后被排出氣體。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明剖面圖，圖中的真空箱門(mén)蓋500處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖2是圖1中的球面凸頭666位于球箱開(kāi)口端面805最遠(yuǎn)位置的剖面圖。

圖3是圖1中的球面凸頭666位于球箱開(kāi)口端面805最近位置的剖面圖。

圖4是圖1的右側(cè)視圖，圖中的真空箱門(mén)蓋500處于打開(kāi)狀態(tài)（圖中的球面凸頭666位于球箱開(kāi)口端面805最右位置）。

圖5是圖4中卸除了真空箱門(mén)蓋500的剖面圖（圖中的球面凸頭666位于球箱開(kāi)口端面805最左位置）。

圖6是圖2的右側(cè)視圖，圖中卸除了真空箱門(mén)蓋500。

圖7是圖3的右側(cè)視圖，圖中卸除了真空箱門(mén)蓋500。

圖8是圖1中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖9是圖2中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖10是圖3中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖11是圖8水平旋轉(zhuǎn)90度后的效果圖。

圖12是圖9水平旋轉(zhuǎn)90度后的效果圖。

圖13是圖10水平旋轉(zhuǎn)90度后的效果圖。

圖14是圖10中的球面凸頭666部位的局部放大圖。

圖15是圖14中的偏心旋轉(zhuǎn)組件600部位放大圖。

圖16是圖14中的偏心曲柄616的放大圖。

圖17是圖1-3中的門(mén)蓋鎖扣座855部位的局部放大圖。

圖18是圖4-7中的門(mén)蓋鎖扣座855部位的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工作原理以及應(yīng)用作進(jìn)一步闡述：

圖1-7和圖17-18中，環(huán)氧樹(shù)脂搖晃真空排氣合金設(shè)備，包括設(shè)備底盤(pán)801、球形真空箱800、搖晃半球容器700、輔助加熱器200和盤(pán)式通用電機(jī)300以及偏心旋轉(zhuǎn)組件600，球形真空箱800焊接固定在設(shè)備底盤(pán)801上方，球形真空箱800上有球箱開(kāi)口端面805，球箱開(kāi)口端面805處密閉覆蓋有真空箱門(mén)蓋500，球形真空箱800上設(shè)置有真空排氣閥管100和密閉導(dǎo)線堵塞202，球形真空箱800內(nèi)腔氣體與外界之間由真空排氣閥管100相互溝通，球形真空箱800電氣設(shè)備電源線或控制線等均通過(guò)密閉導(dǎo)線堵塞202與外部相互連接，作為改進(jìn)：

所述的球形真空箱800內(nèi)腔上部分焊接固定有上支撐板830，上支撐板830兩側(cè)端頭與球形真空箱800內(nèi)壁之間有上板焊縫832，上支撐板830中心位置上設(shè)置有上板通孔841，上板通孔841周?chē)O(shè)置有偏心座固定螺孔866；上支撐板830上平面固定有所述的盤(pán)式通用電機(jī)300；球形真空箱800內(nèi)腔下部分焊接固定有下支撐板810，下支撐板810兩側(cè)端頭與球形真空箱800內(nèi)壁之間有下板焊縫812，下支撐板810下平面焊接固定有加熱器吊板820，加熱器吊板820上安放有輔助加熱器200；上支撐板830與下支撐板810設(shè)置有搖晃固定軸570，搖晃固定軸570兩端焊接固定在球形真空箱800內(nèi)壁上，搖晃固定軸570兩端頭與球形真空箱800內(nèi)壁之間有搖晃軸焊縫572；

所述的真空箱門(mén)蓋500與球形真空箱800之間由合頁(yè)軸銷(xiāo)850相互連接，所述的真空箱門(mén)蓋500上有門(mén)蓋合頁(yè)585，所述的球形真空箱800上有球箱合頁(yè)858，門(mén)蓋合頁(yè)585與球箱合頁(yè)858之間由合頁(yè)軸銷(xiāo)850相互連接；

所述的真空箱門(mén)蓋500上有門(mén)蓋平面588，門(mén)蓋平面588外緣對(duì)應(yīng)設(shè)置有六至十只門(mén)蓋凹槽540；

所述的球箱開(kāi)口端面805外緣上設(shè)置有六至十只門(mén)蓋鎖扣座855，門(mén)蓋鎖扣座855上設(shè)置有門(mén)蓋鎖扣座855銷(xiāo)孔848和擺轉(zhuǎn)凹槽840，門(mén)蓋鎖扣座855銷(xiāo)孔848與擺轉(zhuǎn)凹槽840之間相互垂直，擺轉(zhuǎn)螺柱403非螺柱端設(shè)置有螺柱通孔843，擺轉(zhuǎn)螺柱403與螺柱通孔843之間相互垂直；

門(mén)蓋鎖扣座855銷(xiāo)孔848上過(guò)盈配合固定著門(mén)蓋軸銷(xiāo)408，螺柱通孔843與門(mén)蓋軸銷(xiāo)408之間為可擺轉(zhuǎn)間隙配合，門(mén)蓋軸銷(xiāo)408可擺轉(zhuǎn)固定著擺轉(zhuǎn)螺柱403，擺轉(zhuǎn)螺柱403上螺旋配合著快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄402，當(dāng)真空箱門(mén)蓋500關(guān)上時(shí)，擺轉(zhuǎn)螺柱403逐個(gè)對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入門(mén)蓋凹槽540內(nèi)，鎖緊快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄402，迫使門(mén)蓋平面588緊貼在球箱開(kāi)口端面805上，構(gòu)成靜密封；

所述的搖晃半球容器700包括半球弧面707和半球弧圈705以及兩塊對(duì)稱設(shè)置的掛鉤側(cè)板702，掛鉤側(cè)板702上有掛板鉤槽750，掛板鉤槽750位于所述的搖晃固定軸570上，兩塊所述的掛鉤側(cè)板702之間焊接固定有掛板橫梁762，掛板橫梁762上有橫梁通孔766，橫梁通孔766滑動(dòng)配合著搖晃滑移軸銷(xiāo)607；

所述的偏心旋轉(zhuǎn)組件600固定在所述的上支撐板830前平面上，所述的盤(pán)式通用電機(jī)300上有電機(jī)輸出軸656，電機(jī)輸出軸656通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)組件600驅(qū)動(dòng)偏心曲柄616做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，偏心曲柄616與所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)607之間為球面鉸接；

所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)607外圓表面有一層0.23毫米厚的硬質(zhì)鎢合金鍍層，所述的搖晃固定軸570外圓表面有一層厚度為0.63毫米的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層。

圖14-16中，作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的偏心曲柄616中心側(cè)面具有鍵槽中心軸626，偏心曲柄616外側(cè)面具有偏心轉(zhuǎn)軸606，偏心轉(zhuǎn)軸606下端頭上具有球面凸頭666；

所述的搖晃滑移軸銷(xiāo)607上端頭處有半球承接頭868，半球承接頭868上具有半凹球平面886，半凹球平面886中心位置上具有半球凹弧面888，半凹球平面886周?chē)O(shè)置有半球平面螺孔864；

半球平面蓋板686上具有蓋板球面孔608和蓋板臺(tái)階通孔683，半球連接螺釘668穿越蓋板臺(tái)階通孔683與半球平面螺孔864螺紋配合緊固，將半球平面蓋板686固定在半凹球平面886上，確保所述的球面凸頭666與所述的半球凹弧面888以及所述的蓋板球面孔608之間為球面鉸接。

圖10中，由掛板鉤槽750與搖晃固定軸570相配合的特殊結(jié)構(gòu)決定：當(dāng)球面凸頭666驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607作相對(duì)于球箱開(kāi)口端面805的前、后擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在橫梁通孔766中有軸向滑移；同時(shí)，搖晃滑移軸銷(xiāo)607驅(qū)動(dòng)搖晃半球容器700整體以搖晃固定軸570軸心線為中心，也作相對(duì)于球箱開(kāi)口端面805的前、后擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

圖11中，由掛板鉤槽750與搖晃固定軸570相配合的特殊結(jié)構(gòu)決定：當(dāng)球面凸頭666驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607作相對(duì)于球箱開(kāi)口端面805的左、右擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在橫梁通孔766中沒(méi)有軸向滑移；同時(shí)，搖晃滑移軸銷(xiāo)607驅(qū)動(dòng)搖晃半球容器700整體在搖晃固定軸570上作左、右來(lái)回偏移運(yùn)動(dòng)。

作為更進(jìn)一步改進(jìn)：所述的偏心轉(zhuǎn)軸606下端頭為偏心軸端面684，偏心轉(zhuǎn)軸606中心有偏心軸臺(tái)階通孔652；球面凸頭666上有球頭平面685，球頭平面685上有球頭螺孔653；球體螺釘651穿越偏心軸臺(tái)階通孔652后與球頭螺孔653螺旋配合，使得球頭平面685緊貼固定在偏心軸端面684上，將偏心轉(zhuǎn)軸606與球面凸頭666緊固連接。

圖14-圖16中，作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的偏心旋轉(zhuǎn)組件600包括軸承座體601和軸承座蓋670，軸承座蓋670上具有座蓋中心通孔676和座蓋臺(tái)階通孔672，軸承座蓋670上端面上有座蓋凸圈678；軸承座體601下端面上有座體固定螺孔673和座體軸承孔636，座體軸承孔636上端有座體孔擋肩612；

軸承座體601上端面上有座體法蘭646，座體法蘭646上有定位凸臺(tái)639，座體法蘭646上有三至六個(gè)座體固定通孔648；

鍵槽中心軸626上具有鍵槽軸通孔625，鍵槽軸通孔625內(nèi)設(shè)置通孔鍵槽655，通孔鍵槽655與電機(jī)平鍵665相配合，電機(jī)輸出軸656與鍵槽軸通孔625相配合；

所述的鍵槽中心軸626上有鍵槽軸過(guò)渡段649和鍵槽軸外圓634，鍵槽軸外圓634與鍵槽軸過(guò)渡段649之間有外圓擋肩635，上位置軸承631內(nèi)圈與下位置軸承632內(nèi)圈之間設(shè)置軸承隔圈663，鍵槽軸外圓634外端有卡簧凹槽619，卡簧凹槽619上設(shè)置有軸用卡簧610，軸用卡簧610與外圓擋肩635一起，共同限制住上位置軸承631和下位置軸承632的軸向位移，上位置軸承631內(nèi)孔和下位置軸承632內(nèi)孔均與鍵槽中心軸626外圓之間的配合公差均為過(guò)盈配合，上位置軸承631外圓和下位置軸承632外圓與座體軸承孔636之間的配合公差均為過(guò)渡配合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的所述的硬質(zhì)鎢合金材料由如下重量百分比的元素組成：w:6.5%、cr:1.5%、ti:1.2%、mo：0.8%、ni:0.5%、c：0.65%、mn:0.8%、zn:0.2%，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：si為0.004%、s為0.05%、p為0.03%，該硬質(zhì)鎢合金材料的表面洛氏硬度值為hrc68；

所述的橫梁通孔766上過(guò)盈配合著一個(gè)滑移孔襯套609，滑移孔襯套609內(nèi)孔與搖晃滑移軸銷(xiāo)607外圓之間為滑動(dòng)配合，滑移孔襯套609采用銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料，所述的銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料，包括下述組分，按質(zhì)量百分比組成：鎳：2.5%；石墨：2.2%；二硫化鉬：1.8%，余量為銅；所述鎳的粒度為180目，石墨的粒度為85目，二硫化鉬為膠粒粉劑，純度為95%，銅的粒度為150目。

搖晃滑移軸銷(xiāo)607外圓表面有一層硬質(zhì)鎢合金鍍層與銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料的滑移孔襯套609之間實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，無(wú)需人工加油潤(rùn)滑。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百分比的元素組成：cr:17%、mo:3.4%、w:2.3%、ti:2.4%、cu:2.3%、nb:0.5%、c:1.2%，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：p為0.05%、sn為0.04%、si為0.17%、mn為0.024%、s為0.009%、p為0.014%；鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度hrc值為60；

所述的有掛板鉤槽750表面上有一層厚度為1.32毫米的c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料，該c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料由如下重量百分比的元素組成：聚醚醚酮樹(shù)脂48%，聚四氟乙烯樹(shù)脂12.9%，聚酰亞胺樹(shù)脂11.3%，碳纖維5.7%，蛭石7.8%，小白菊內(nèi)酯7.7%，鉀長(zhǎng)石粉4.8%，余量為相容劑。

掛板鉤槽750表面上設(shè)置有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了有掛板鉤槽750與搖晃固定軸570之間無(wú)油潤(rùn)滑，降低了摩擦阻力。

實(shí)施例中，大氣常壓絕對(duì)壓力為101325帕斯卡，工作車(chē)間環(huán)境溫度為攝氏10-30度之間，以非固體環(huán)氧樹(shù)脂真空排氣為例：

一、組裝步驟：

（一）、管路接通和電源連接，將真空排氣閥管100接通外置真空泵，使得球形真空箱800內(nèi)腔氣體與外界之間相互溝通，球形真空箱800內(nèi)部的盤(pán)式通用電機(jī)300和輔助加熱器200上的電源線和控制線均通過(guò)密閉導(dǎo)線堵塞202與外置電源以及控制配電箱相互連接；

（二）、偏心旋轉(zhuǎn)組件600內(nèi)部件準(zhǔn)備，將鍵槽中心軸626整體放置在攝氏溫度零下194至196度的液態(tài)氮中五分鐘后取出，預(yù)先將軸承座蓋670上的座蓋中心通孔676套在鍵槽軸過(guò)渡段649位置，依次將下位置軸承632內(nèi)孔套入鍵槽軸外圓634，使得下位置軸承632內(nèi)圈抵住外圓擋肩635，將軸承隔圈663內(nèi)孔套入鍵槽軸外圓634，再將將上位置軸承631內(nèi)孔套入鍵槽軸外圓634，最后用專用工具將軸用卡簧610放置在卡簧凹槽619內(nèi)，軸用卡簧610限制住上位置軸承631和下位置軸承632軸向位移；

（三）、偏心旋轉(zhuǎn)組件600內(nèi)部組裝，鍵槽中心軸626上的上位置軸承631和下位置軸承632外圈依次裝入座體軸承孔636內(nèi)，使得上位置軸承631外圈抵住所述的座體孔擋肩612，四顆軸承蓋螺釘671穿越座蓋臺(tái)階通孔672與座體固定螺孔673螺紋配合連接，將軸承座蓋670固定在軸承座體601外端面上，座蓋凸圈678抵住下位置軸承632外圈；

（四）、球面凸頭666固定，預(yù)先將半球平面蓋板686套在偏心轉(zhuǎn)軸606上，再將球體螺釘651穿越偏心軸臺(tái)階通孔652后與球頭螺孔653螺旋配合，使得球頭平面685緊貼固定在偏心軸端面684上，將偏心轉(zhuǎn)軸606與球面凸頭666緊固連接；

（五）、球面鉸接拼裝，將半球凹弧面888對(duì)準(zhǔn)球面凸頭666，半球連接螺釘668穿越蓋板臺(tái)階通孔683與半球平面螺孔864螺紋配合緊固，將半球平面蓋板686固定在半凹球平面886上，確保所述的球面凸頭666與所述的半球凹弧面888以及所述的蓋板球面孔608之間為球面鉸接；

（六）、安裝偏心旋轉(zhuǎn)組件600，將偏心旋轉(zhuǎn)組件600上的定位凸臺(tái)639與上板通孔841相配合，取四顆軸承座螺釘844穿越座體固定通孔648后與上板通孔841周?chē)钠淖潭菘?66螺紋緊固配合，將座體法蘭646固定在上板通孔841所在的上支撐板830下平面上；

（七）、放置搖晃半球容器700，將有橫梁通孔766對(duì)準(zhǔn)搖晃滑移軸銷(xiāo)607，使得搖晃滑移軸銷(xiāo)607插入到橫梁通孔766；將兩塊掛鉤側(cè)板702上的有掛板鉤槽750放置在搖晃固定軸570上，組裝完畢。

二、排氣步驟：

（一）、加料搖晃，選取待排氣的非固體環(huán)氧樹(shù)脂16-18公斤倒入半球弧面707之內(nèi)，開(kāi)啟盤(pán)式通用電機(jī)300，電機(jī)輸出軸656通過(guò)電機(jī)平鍵665傳遞扭矩，驅(qū)動(dòng)偏心曲柄616做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

（二）、關(guān)閉門(mén)蓋，關(guān)上真空箱門(mén)蓋500，逐個(gè)將擺轉(zhuǎn)螺柱403由擺轉(zhuǎn)凹槽840旋轉(zhuǎn)進(jìn)入門(mén)蓋凹槽540內(nèi)，鎖緊快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄402，迫使門(mén)蓋平面588緊貼在球箱開(kāi)口端面805上，構(gòu)成靜密封；

（三）、搖晃效果，偏心曲柄616做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)球面凸頭666與半球凹弧面888之間的球面鉸接，驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607作復(fù)合運(yùn)動(dòng)：搖晃滑移軸銷(xiāo)607既作前、后擺轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，又作左、右來(lái)回偏移運(yùn)動(dòng)；

由于掛鉤側(cè)板702在搖晃固定軸570上既可以搖晃固定軸570軸心線為中心作擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以沿著搖晃固定軸570外圓作直線移動(dòng)，產(chǎn)生如下特殊效果：

偏心曲柄616帶動(dòng)球面鉸接所作的前、后位移分矢量，將驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607連同搖晃半球容器700整體一起以搖晃固定軸570軸心線為中心作前、后擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，搖晃滑移軸銷(xiāo)607在橫梁通孔766中有軸向滑移；

偏心曲柄616帶動(dòng)球面鉸接所作的左、右位移分矢量，將驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607連同搖晃半球容器700整體一起在搖晃固定軸570上作左、右來(lái)回偏移運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，搖晃滑移軸銷(xiāo)607在橫梁通孔766中沒(méi)有軸向滑移。

偏心曲柄616驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607連同搖晃半球容器700整體一起作復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了一邊搖晃半球容器700一邊抽真空排氣的特殊效果；

（四）、加熱輔助排氣，給輔助加熱器200通電，使得球形真空箱800內(nèi)腔攝氏溫度達(dá)到80-90度，開(kāi)啟外置真空泵，外置真空泵通過(guò)真空排氣閥管100對(duì)球形真空箱800內(nèi)腔進(jìn)行抽真空操作；

當(dāng)球形真空箱800內(nèi)絕對(duì)壓力為10000帕斯卡時(shí)，搖晃半球容器700中的微小氣泡體積就會(huì)膨脹10倍，爆破后被排出氣體；

當(dāng)球形真空箱800內(nèi)絕對(duì)壓力為1000帕斯卡時(shí)，搖晃半球容器700中的微小氣泡體積就會(huì)膨脹100倍，爆破后被排出氣體；

當(dāng)球形真空箱800內(nèi)絕對(duì)壓力為100帕斯卡時(shí)，搖晃半球容器700中的更加微小氣泡體積就會(huì)膨脹1000倍，更加容易爆破后被排出氣體；

（五）、壓力平衡，經(jīng)過(guò)8-9分鐘規(guī)定流程操作后，依次切斷盤(pán)式通用電機(jī)300和輔助加熱器200以及外置真空泵電源，借用真空排氣閥管100再經(jīng)過(guò)5-6分鐘給球形真空箱800與外部環(huán)境做壓力緩慢平衡；

（六）、開(kāi)啟門(mén)蓋，逐個(gè)松開(kāi)快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄402，逐個(gè)將擺轉(zhuǎn)螺柱403旋轉(zhuǎn)離開(kāi)門(mén)蓋凹槽540后進(jìn)入擺轉(zhuǎn)凹槽840內(nèi)，門(mén)蓋平面588與球箱開(kāi)口端面805不再緊閉密封，打開(kāi)真空箱門(mén)蓋500；

（七）、取出經(jīng)過(guò)徹底排氣后的環(huán)氧樹(shù)脂再次取出放置到大氣常壓中時(shí)，排氣完畢。即使還有微米級(jí)殘留氣泡，這是也只能是以納米級(jí)尺寸隱藏在環(huán)氧樹(shù)脂，人們?nèi)庋鄹緹o(wú)法辨認(rèn)，實(shí)現(xiàn)人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝制品達(dá)到高度仿“真”的效果。

一、本發(fā)明上述突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)，確保帶來(lái)如下顯著的進(jìn)步效果：

（一）、球形真空箱800采用球體形狀，相同壁厚下抗負(fù)壓變形能力最強(qiáng)，且真空箱門(mén)蓋500與球形真空箱800之間采用門(mén)蓋凹槽540對(duì)應(yīng)擺轉(zhuǎn)螺柱403，快開(kāi)旋轉(zhuǎn)手柄402操作便捷靈活；

（二）、本發(fā)明采用球面凸頭666的運(yùn)動(dòng)軌跡與搖晃固定軸570之間為空間平行位置關(guān)系，搖晃半球容器700上設(shè)置橫梁通孔766和掛板鉤槽750，且掛板鉤槽750與橫梁通孔766之間為空間垂直位置關(guān)系，讓搖晃半球容器700上的掛板鉤槽750在搖晃固定軸570上既可以搖晃固定軸570軸心線為中心作擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以沿著搖晃固定軸570作直線移動(dòng)運(yùn)動(dòng)；結(jié)合電機(jī)輸出軸656通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)組件600驅(qū)動(dòng)偏心曲柄616做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用偏心曲柄616與搖晃滑移軸銷(xiāo)607之間為球面鉸接；做到了偏心曲柄616驅(qū)動(dòng)搖晃滑移軸銷(xiāo)607連同搖晃半球容器700整體一起作復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了一邊搖晃半球容器700一邊抽真空排氣的特殊效果；

（三）、搖晃滑移軸銷(xiāo)607外圓表面有一層超硬質(zhì)鎢合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。銅基粉末冶金自潤(rùn)滑耐磨材料的滑移孔襯套609與搖晃滑移軸銷(xiāo)607之間實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑，無(wú)需人工加油潤(rùn)滑；

（四）、搖晃固定軸570外圓表面均有一層硬質(zhì)鉻合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；掛板鉤槽750表面上有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了掛板鉤槽750與搖晃固定軸570之間無(wú)油潤(rùn)滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通過(guò)對(duì)輔助加熱器200通電，升溫后的搖晃半球容器700內(nèi)的非固體環(huán)氧樹(shù)脂流動(dòng)性更好，輔助非固體環(huán)氧樹(shù)脂中的微小氣泡體積膨脹后更加容易上升流動(dòng)至上表面，爆破后被排出氣體。