本發(fā)明涉及注塑模具，特別是一種控壓注塑模具成型裝置。

背景技術(shù)：

常規(guī)的塑料制品注射成型是采用常規(guī)注塑成型模具進(jìn)行的。常規(guī)的注塑模具通常設(shè)有熱流道，在注塑機(jī)較大的壓力下，熔融的塑料被注射進(jìn)模具膜腔中，并在膜腔中流動(dòng)充滿整個(gè)膜腔，這種注塑模具方式不僅單一而且效率低，不利于工業(yè)的生產(chǎn)，因此需要一種高效，控壓注塑模具成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種控壓注塑模具成型裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種控壓注塑模具成型裝置，包括上模和下模，所述下模是由水池、下底板、模腳、支撐板、下模塊、下模上端板組成，所述水池固定于地面，所述下底板固定于所述水池內(nèi)腔下底面，所述下底板上端面兩側(cè)邊緣處設(shè)有模腳，所述模腳上端固定有所述支撐板，所述支撐板連接所述下模塊下底面，所述下模塊內(nèi)設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)壁四周和底面設(shè)有壓力傳感器，所述下模外側(cè)壁上設(shè)有壓力顯示屏，所述壓力顯示屏通過導(dǎo)線與所述壓力傳感器連接，所述下模塊外壁設(shè)有電源接口和電源開關(guān)按鈕，所述電源接口通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)按鈕，所述電源開關(guān)按鈕連接所述壓力顯示屏，所述下模塊上端面焊接有下模上端板，所述下模上端板四角邊緣處設(shè)有螺紋套，所述下模上端板下端面且靠近所述下模塊四周位置設(shè)有緊鎖板，所述型腔內(nèi)壁設(shè)有抽芯裝置且所述抽芯裝置透過所述下模塊內(nèi)壁固定于所述緊鎖板上，所述下模塊內(nèi)腔中設(shè)有多個(gè)u形冷卻管道，所述下模塊上端兩側(cè)壁上分別開有進(jìn)水口和出水口，所述u形冷卻管道分別與所述進(jìn)水口和所述出水口連接，所述進(jìn)水口和所述出水口分別通過水管導(dǎo)入所述水池中，所述水管導(dǎo)入所述水池端口內(nèi)壁設(shè)有抽吸泵，所述抽吸泵通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)按鈕，所述上模是由凸模，流道，流嘴，加熱裝置，下端板組成，所述上模上端面設(shè)有熔料進(jìn)口，所述熔料進(jìn)口下端焊接有凸模，所述凸模內(nèi)腔中設(shè)有流道，所述流道下端包圍所述流道設(shè)有圓環(huán)形活塞，所述圓環(huán)形活塞上端連接有多根電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿固定端固定于所述凸模上端下底面，所述電動(dòng)推桿伸縮端連接所述圓環(huán)形活塞，所述上模外側(cè)面設(shè)有電源口和電源開關(guān)，所述電源口通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)，所述電源開關(guān)通過導(dǎo)線連接所述電動(dòng)推桿，所述下端板設(shè)置于所述上模下端部，所述凸模透過所述下端板，所述下端板對(duì)應(yīng)所述螺紋套位置開有螺紋孔，所述上?？赏ㄟ^所述螺紋孔且插入所述螺紋套內(nèi)螺釘固定連接所述下模，所述流道下端口設(shè)有流嘴，所述流嘴內(nèi)壁設(shè)有熱嘴針閥，所述流道四周設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置是由加熱模塊和溫度控制器組成，所述加熱模塊通過導(dǎo)線連接所述溫度控制器控制端口，所述溫度控制器電源輸入端通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)，所述流嘴側(cè)面上設(shè)有溫度傳感器，所述上模上端面設(shè)有溫度顯示屏，所述溫度顯示屏通過導(dǎo)線與所述溫度傳感器信息輸出端口連接，所述溫度顯示屏連接所述電源開關(guān)，所述下模上端板上表面對(duì)應(yīng)所述凸模位置開有通槽，所述通槽內(nèi)壁設(shè)有隔氣層，所述下模上端板表面開有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔內(nèi)設(shè)有電磁閥，所述下模上端板內(nèi)腔中設(shè)有電磁控制器，所述電磁控制器電源輸入端用導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)，所述電磁閥通過導(dǎo)線連接所述電磁控制器的控制端口。

所述電源接口與所述電源口型號(hào)為gb-。

所述抽芯裝置是由油缸，導(dǎo)線件，導(dǎo)向滑塊，連接接頭組成，簡(jiǎn)單的塑膠件，注塑開模后就能直接被頂料桿頂出來，復(fù)雜的塑膠件，注塑開模后不能直接被頂料桿頂出來，要把干涉的部分做成活動(dòng)的，通過油缸控制它的位置。

所述電動(dòng)推桿為直線式電動(dòng)推桿，是由電機(jī)推桿和控制裝置等組成的一種新型直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

所述溫度控制器型號(hào)為mcu控制器。

所述電磁控制器為電磁開關(guān)控制器k-t。

所述加熱模塊是為電阻陶瓷，既瓷殼內(nèi)鑲?cè)肼菪隣铍娮杞z，用白水泥封裝，以鍍鋅銅引線或引片引出兩腳。

所述隔氣層材料是聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好。

所述u形冷卻管道，均勻設(shè)置在所述下模塊內(nèi)腔中，且所述u形冷卻管道互相連通，都與所述進(jìn)水口和所述出水口連通。

所述凸模可緊密插入所述通槽內(nèi)，且所述隔氣層可完全隔絕空氣，所述凸模、所述流道等裝置由高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材制成，可耐高溫。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的控壓注塑模具成型裝置，可以實(shí)現(xiàn)高效，多功能，通過控壓來實(shí)現(xiàn)注塑模具成型，提高生產(chǎn)效率，減少人工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述控壓注塑模具成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述上模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述下模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述上模板上端面示意圖；

圖5是本發(fā)明所述下模板上端面示意圖；

圖6是本發(fā)明所述螺釘結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、上模；2、下模；3、水池；4、下底板；5、模腳；6、支撐板；7、下模塊；8、下模下端板；9、型腔；10、壓力傳感器；11、壓力顯示屏；12、電源接口；13、電源開關(guān)按鈕；14、螺紋套；15、緊鎖板；16、抽芯裝置；17、u形冷卻管道；18、進(jìn)水口；19、出水口；20、水管；21、抽吸泵；22、凸模；23、流道；24、流嘴；25、下端板；26、熔料進(jìn)口；27、圓環(huán)形活塞；28、電動(dòng)推桿；29、加熱裝置；30、電源口；31、電源開關(guān)；32、螺紋孔；33、螺釘；34、熱嘴針閥；35、加熱模塊；36、溫度控制器；37、溫度傳感器；38、溫度顯示屏；39、通槽；40、隔氣層；41、出氣孔；42、電磁閥；43、電磁控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種控壓注塑模具成型裝置，包括上模1和下模2，所述下模2是由水池3、下底板4、模腳5、支撐板6、下模塊7、下模上端板8組成，所述水池3固定于地面，所述下底板4固定于所述水池3內(nèi)腔下底面，所述下底板4上端面兩側(cè)邊緣處設(shè)有模腳5，所述模腳5上端固定有所述支撐板6，所述支撐板6連接所述下模塊7下底面，所述下模塊7內(nèi)設(shè)有型腔9，所述型腔9內(nèi)壁四周和底面設(shè)有壓力傳感器10，所述下模2外側(cè)壁上設(shè)有壓力顯示屏11，所述壓力顯示屏11通過導(dǎo)線與所述壓力傳感器10連接，所述下模塊7外壁設(shè)有電源接口12和電源開關(guān)按鈕13，所述電源接口12通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)按鈕13，所述電源開關(guān)按鈕13連接所述壓力顯示屏11，所述下模塊7上端面焊接有下模上端板8，所述下模上端板8四角邊緣處設(shè)有螺紋套14，所述下模上端板8下端面且靠近所述下模塊2四周位置設(shè)有緊鎖板15，所述型腔9內(nèi)壁設(shè)有抽芯裝置16且所述抽芯裝置16透過所述下模塊7內(nèi)壁固定于所述緊鎖板15上，所述下模塊7內(nèi)腔中設(shè)有多個(gè)u形冷卻管道17，所述下模塊7上端兩側(cè)壁上分別開有進(jìn)水口18和出水口19，所述u形冷卻管道17分別與所述進(jìn)水口18和所述出水口19連接，所述進(jìn)水口18和所述出水口19分別通過水管20導(dǎo)入所述水池3中，所述水管20導(dǎo)入所述水池3端口內(nèi)壁設(shè)有抽吸泵21，所述抽吸泵21通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)按鈕13，所述上模1是由凸模22，流道23，流嘴24，加熱裝置29，下端板25組成，所述上模1上端面設(shè)有熔料進(jìn)口26，所述熔料進(jìn)口26下端焊接有凸模22，所述凸模22內(nèi)腔中設(shè)有流道23，所述流道23下端包圍所述流道23設(shè)有圓環(huán)形活塞27，所述圓環(huán)形活塞27上端連接有多根電動(dòng)推桿28，所述電動(dòng)推桿28固定端固定于所述凸模22上端下底面，所述電動(dòng)推桿28伸縮端連接所述圓環(huán)形活塞，所述上模1外側(cè)面設(shè)有電源口30和電源開關(guān)31，所述電源口30通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)31，所述電源開關(guān)31通過導(dǎo)線連接所述電動(dòng)推桿28，所述下端板25設(shè)置于所述上模1下端部，所述凸模22透過所述下端板25，所述下端板25對(duì)應(yīng)所述螺紋套14位置開有螺紋孔32，所述上模1可通過所述螺紋孔32且插入所述螺紋套14內(nèi)螺釘33固定連接所述下模2，所述流道23下端口設(shè)有流嘴24，所述流嘴24內(nèi)壁設(shè)有熱嘴針閥34，所述流道23四周設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置29是由加熱模塊35和溫度控制器36組成，所述加熱模塊35通過導(dǎo)線連接所述溫度控制器36控制端口，所述溫度控制器36電源輸入端通過導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)31，所述流嘴24側(cè)面上設(shè)有溫度傳感器37，所述上模1上端面設(shè)有溫度顯示屏38，所述溫度顯示屏38通過導(dǎo)線與所述溫度傳感器37信息輸出端口連接，所述溫度顯示屏38連接所述電源開關(guān)31，所述下模上端板8上表面對(duì)應(yīng)所述凸模11位置開有通槽39，所述通槽39內(nèi)壁設(shè)有隔氣層40，所述下模上端板8表面開有多個(gè)出氣孔41，所述出氣孔41內(nèi)設(shè)有電磁閥42，所述下模上端板8內(nèi)腔中設(shè)有電磁控制器43，所述電磁控制器43電源輸入端用導(dǎo)線連接所述電源開關(guān)31，所述電磁閥42通過導(dǎo)線連接所述電磁控制器43的控制端口；所述電源接口12與所述電源口30型號(hào)為gb1002-1996；所述抽芯裝置16是由油缸，導(dǎo)線件，導(dǎo)向滑塊，連接接頭組成，簡(jiǎn)單的塑膠件，注塑開模后就能直接被頂料桿頂出來，復(fù)雜的塑膠件，注塑開模后不能直接被頂料桿頂出來，要把干涉的部分做成活動(dòng)的，通過油缸控制它的位置；所述電動(dòng)推桿28為直線式電動(dòng)推桿，是由電機(jī)推桿和控制裝置等組成的一種新型直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述溫度控制器36型號(hào)為mcu控制器；所述電磁控制器43為電磁開關(guān)控制器k03-30t；所述加熱模塊35是為電阻陶瓷，既瓷殼內(nèi)鑲?cè)肼菪隣铍娮杞z，用白水泥封裝，以鍍鋅銅引線或引片引出兩腳；所述隔氣層40材料是聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好；所述u形冷卻管道17，均勻設(shè)置在所述下模塊7內(nèi)腔中，且所述u形冷卻管道17互相連通，都與所述進(jìn)水口18和所述出水口19連通；所述凸模22可緊密插入所述通槽39內(nèi)，且所述隔氣層40可完全隔絕空氣，所述凸模22、所述流道23等裝置由高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材制成，可耐高溫。

本發(fā)明的特點(diǎn)為，下模塊內(nèi)設(shè)有型腔，型腔內(nèi)壁四周和底面設(shè)有壓力傳感器，下模外側(cè)壁上設(shè)有壓力顯示屏，壓力顯示屏通過導(dǎo)線與壓力傳感器連接，下模塊外壁設(shè)有電源接口和電源開關(guān)按鈕，電源接口通過導(dǎo)線連接電源開關(guān)按鈕，電源開關(guān)按鈕連接壓力顯示屏，下模塊上端面焊接有下模上端板，下模上端板四角邊緣處設(shè)有螺紋套，下模上端板下端面且靠近下模塊四周位置設(shè)有緊鎖板，型腔內(nèi)壁設(shè)有抽芯裝置且抽芯裝置透過下模塊內(nèi)壁固定于緊鎖板上，下模塊內(nèi)腔中設(shè)有多個(gè)u形冷卻管道，下模塊上端兩側(cè)壁上分別開有進(jìn)水口和出水口，u形冷卻管道分別與進(jìn)水口和出水口連接，進(jìn)水口和出水口分別通過水管導(dǎo)入水池中，水管導(dǎo)入水池端口內(nèi)壁設(shè)有抽吸泵，抽吸泵通過導(dǎo)線連接電源開關(guān)按鈕，上模是由凸模，流道，流嘴，加熱裝置，下端板組成，上模上端面設(shè)有熔料進(jìn)口，熔料進(jìn)口下端焊接有凸模，凸模內(nèi)腔中設(shè)有流道，流道下端包圍流道設(shè)有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞上端連接有多根電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿固定端固定于凸模上端下底面，電動(dòng)推桿伸縮端連接圓環(huán)形活塞，上模外側(cè)面設(shè)有電源口和電源開關(guān)，電源口通過導(dǎo)線連接電源開關(guān)，電源開關(guān)通過導(dǎo)線連接電動(dòng)推桿，下端板設(shè)置于上模下端部，凸模透過下端板，下端板對(duì)應(yīng)螺紋套位置開有螺紋孔，上模可通過螺紋孔且插入螺紋套內(nèi)螺釘固定連接下模，流道下端口設(shè)有流嘴，流嘴內(nèi)壁設(shè)有熱嘴針閥，流道四周設(shè)有加熱裝置，加熱裝置是由加熱模塊和溫度控制器組成，加熱模塊通過導(dǎo)線連接溫度控制器控制端口，溫度控制器電源輸入端通過導(dǎo)線連接電源開關(guān)，流嘴側(cè)面上設(shè)有溫度傳感器，上模上端面設(shè)有溫度顯示屏，溫度顯示屏通過導(dǎo)線與溫度傳感器信息輸出端口連接，溫度顯示屏連接電源開關(guān)，下模上端板上表面對(duì)應(yīng)凸模位置開有通槽，通槽內(nèi)壁設(shè)有隔氣層，下模上端板表面開有多個(gè)出氣孔，出氣孔內(nèi)設(shè)有電磁閥，下模上端板內(nèi)腔中設(shè)有電磁控制器，電磁控制器電源輸入端用導(dǎo)線連接電源開關(guān)，電磁閥通過導(dǎo)線連接電磁控制器的控制端口，利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的控壓注塑模具成型裝置，可以實(shí)現(xiàn)高效，多功能，通過控壓來實(shí)現(xiàn)注塑模具成型，提高生產(chǎn)效率，減少人工成本。

在本發(fā)明中，上模和下模的電源接口接電，上模和下模運(yùn)作，將熔料從熔料進(jìn)口導(dǎo)入，熔料進(jìn)口下端連接凸模，凸模內(nèi)設(shè)有流道，流道下端口設(shè)有流嘴，流嘴內(nèi)設(shè)有熱流針閥，熔料從流嘴通入型腔，在流道四周設(shè)有加熱裝置，在流嘴側(cè)面上設(shè)有溫度傳感器，在上模上端面設(shè)有溫度顯示屏，溫度傳感器可以將所檢測(cè)溫度通過溫度顯示屏顯示出來，加熱裝置是由加熱模塊和溫度控制器組成，使用者可以通過溫度控制器可以來控制加熱模塊的加熱，在上模端板上開有螺紋孔，在下模上端板上設(shè)有螺紋套，可通過螺紋孔插入螺紋套的螺釘來固定上下模，在下模上端板對(duì)應(yīng)凸模開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有隔氣層，在下模上端板上表面開有出氣口，出氣口內(nèi)壁設(shè)有電磁閥，當(dāng)熔料注入型腔時(shí)，電磁閥開啟，可使型腔內(nèi)的空氣從出氣口出去，在下模上端面下側(cè)且下模塊四側(cè)面設(shè)有緊鎖板，在型腔內(nèi)設(shè)有抽芯裝置，抽芯裝置透過下模塊內(nèi)壁固定于緊鎖板上，在下模塊內(nèi)腔中設(shè)有u形冷卻管，u形冷卻管兩端連接有水管，水管端口導(dǎo)入水池中，在水管端口內(nèi)壁設(shè)有抽吸泵，可以實(shí)現(xiàn)水的流動(dòng)，在流道下端部四周設(shè)有包裹流道的圓環(huán)形活塞，活塞上端連接電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿通電開有實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)型腔內(nèi)的壓力控制，從而來控制模具成型。

在本發(fā)明中，下模塊內(nèi)腔中設(shè)有多個(gè)u形冷卻管道，下模塊上端兩側(cè)壁上分別開有進(jìn)水口和出水口，u形冷卻管道分別與進(jìn)水口和出水口連接，進(jìn)水口和出水口分別通過水管導(dǎo)入水池中，水管導(dǎo)入水池端口內(nèi)壁設(shè)有抽吸泵，抽吸泵通過導(dǎo)線連接電源開關(guān)按鈕，可以將水池中的水從進(jìn)水口抽入，從出水口排除。

在本發(fā)明中，上模上端面設(shè)有熔料進(jìn)口，熔料進(jìn)口下端焊接有凸模，凸模內(nèi)腔中設(shè)有流道，流道下端包圍流道設(shè)有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞上端連接有多根電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿固定端固定于凸模上端下底面，電動(dòng)推桿伸縮端連接圓環(huán)形活塞，可以用活塞來控制型腔內(nèi)的氣壓。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。