本發(fā)明涉及注塑裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種注塑用混料保藏裝置。
背景技術(shù)：
在注塑產(chǎn)品成型工藝中，原料混合攪拌后需要放置一定時(shí)間，原料可能會因?yàn)榉胖脮r(shí)間的不同導(dǎo)致性能變化，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性質(zhì)不一致進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。專利cn201521055488.4公開了一種注塑用混料機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)和保藏機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括入料倉，所述入料倉的中心設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上對稱設(shè)置有至少兩根攪拌棒；所述混料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的攪拌倉，所述攪拌倉的軸心上設(shè)有攪拌長軸，所述攪拌長軸上設(shè)有攪拌葉片；所述保藏機(jī)構(gòu)包括保藏室，所述保藏室通過出料口與攪拌倉導(dǎo)通，所述攪拌長軸通過轉(zhuǎn)向齒輪帶動聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動，所述聯(lián)動軸的頂部通過聯(lián)動座與保藏室的頂部連接，所述保藏室的底部設(shè)有出料管路。該結(jié)構(gòu)存在的問題是：攪拌倉中心和保藏室中心在同一水平面上，出料口設(shè)置在攪拌倉側(cè)下部，攪拌倉中的物料很難通過該出料口到達(dá)保藏室的上部。針對以上問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的注塑用混料保藏裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的一種注塑用混料保藏裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種注塑用混料保藏裝置，該裝置包括：進(jìn)料斗、設(shè)置在進(jìn)料斗下部的混料倉、設(shè)置在混料倉下部的半球形保藏倉，進(jìn)料斗包括：錐形殼體、與錐形殼體底部固定連接的第一過濾板、設(shè)置在第一過濾板中心的中軸桿、與中軸桿活動連接且設(shè)置在第一過濾板上部的第二過濾板，所述第二過濾板的孔徑和第一過濾板的孔徑相等；混料倉包括：與錐形殼體連接的管狀殼體、設(shè)置在管狀殼體軸向的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在管狀殼體內(nèi)側(cè)且與旋轉(zhuǎn)軸端部卡接卡塊，所述旋轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，單個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片的高度是管狀殼體內(nèi)腔高度的0.4倍，所述管狀殼體底部等間距設(shè)置有出料口和出料閥，所述出料閥與設(shè)置在管狀殼體外側(cè)的閥控制器電連接；所述保藏倉底部設(shè)置有出口及閥門。
進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述中軸桿軸向與進(jìn)料斗軸向重合，第二過濾板通過橡膠圈套接在中軸桿上。
進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述管狀殼體外側(cè)設(shè)置有電機(jī)及與電機(jī)連接的傳動軸，傳動軸一端與旋轉(zhuǎn)軸連接。
進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述保藏倉內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的注塑用混料保藏裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，在混料倉混合完畢后可直接通過閥控制器打開出料閥使物料依靠重力直接進(jìn)入保藏倉中保藏，第一過濾板、第二過濾板的設(shè)置可針對不同物料通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)第二過濾板調(diào)節(jié)過濾孔大小，實(shí)現(xiàn)異物過濾，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1.進(jìn)料斗，11.第一過濾板，12.中軸桿，13.第二過濾板，2.混料倉，21.旋轉(zhuǎn)軸，22.卡塊，23.旋轉(zhuǎn)葉片，24.出料口，25.閥控制器，26.電機(jī)，3.保藏倉，31.出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。
實(shí)施例一
如附圖所示的一種注塑用混料保藏裝置，該裝置包括：進(jìn)料斗1、設(shè)置在進(jìn)料斗1下部的混料倉2、設(shè)置在混料倉2下部的半球形保藏倉3，進(jìn)料斗1包括：錐形殼體、與錐形殼體底部固定連接的第一過濾板11、設(shè)置在第一過濾板11中心的中軸桿12、與中軸桿12活動連接且設(shè)置在第一過濾板11上部的第二過濾板13，所述第二過濾板13的孔徑和第一過濾板11的孔徑相等；混料倉2包括：與錐形殼體連接的管狀殼體、設(shè)置在管狀殼體軸向的旋轉(zhuǎn)軸21、設(shè)置在管狀殼體內(nèi)側(cè)且與旋轉(zhuǎn)軸21端部卡接卡塊22，所述旋轉(zhuǎn)軸21上對稱設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片23，單個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片23的高度是管狀殼體內(nèi)腔高度的0.4倍，所述管狀殼體底部等間距設(shè)置有出料口24和出料閥，所述出料閥與設(shè)置在管狀殼體外側(cè)的閥控制器25電連接；所述保藏倉3底部設(shè)置有出口31及閥門。
進(jìn)一步限定，上述技術(shù)方案中所述中軸桿12軸向與進(jìn)料斗1軸向重合，第二過濾板13通過橡膠圈套接在中軸桿12上；所述管狀殼體外側(cè)設(shè)置有電機(jī)26及與電機(jī)26連接的傳動軸，傳動軸一端與旋轉(zhuǎn)軸21連接；所述保藏倉3內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。