本發(fā)明涉及電子材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，導(dǎo)光板是led背光源的重要工件之一，導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備是一種用于導(dǎo)光板生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)導(dǎo)光板雛形進(jìn)行制造的輔助裝置，其在生產(chǎn)加工領(lǐng)域中得到廣泛的使用；現(xiàn)有的導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備包括工作臺(tái)、四組支桿、頂板、氣缸、壓板和模具，模具設(shè)置在工作臺(tái)頂端，四組支桿分別設(shè)置在工作臺(tái)頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支桿頂端連接，氣缸設(shè)置在頂板底端，氣缸的底部輸出端上設(shè)置有活動(dòng)桿，壓板與模具相匹配，且壓板頂端與活動(dòng)桿底端連接；這種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備使用時(shí)將融化成液態(tài)的樹(shù)脂注入到模具內(nèi)，靜置一段時(shí)間，使樹(shù)脂在模具內(nèi)固化成導(dǎo)光板雛形，固化后控制氣缸帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的導(dǎo)光板雛形進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后再控制氣缸帶動(dòng)壓板向上移動(dòng)，然后導(dǎo)光板雛形從模具內(nèi)取出即可；這種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)模具和壓板的規(guī)格固定，因此只能制作一種規(guī)格的導(dǎo)光板，使用局限性較高；并且不易將制成的導(dǎo)光板雛形從模具內(nèi)取出，從而導(dǎo)致其使用可靠性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可對(duì)模具和壓板進(jìn)行替換，能制作多種規(guī)格的導(dǎo)光板，降低使用局限性；同時(shí)方便將制成的導(dǎo)光板雛形從模具內(nèi)取出，提高使用可靠性的導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備,包括工作臺(tái)、四組支桿、頂板、氣缸、壓板和模具，四組支桿分別設(shè)置在工作臺(tái)頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支桿頂端連接，氣缸設(shè)置在頂板底端，氣缸的底部輸出端上設(shè)置有活動(dòng)桿，壓板與模具相匹配；還包括左放置塊、右放置塊、左螺紋管、左螺紋桿、左固定板、右螺紋管、右螺紋桿和右固定板，所述左放置塊右端和右放置塊左端分別設(shè)置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承和右滾珠軸承，所述左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部，左固定板設(shè)置在左螺紋桿右端，所述右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部，右固定板設(shè)置在右螺紋桿左端，所述模具左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有與左固定板和右固定板相匹配的左固定槽和右固定槽，且所述左固定板和右固定板分別插入至左固定槽和右固定槽內(nèi)，所述壓板頂端設(shè)置有與活動(dòng)桿相匹配的插槽，并在插槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)桿外側(cè)壁下半?yún)^(qū)域上設(shè)置有與插槽內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)桿底端插入并螺裝至插槽頂端內(nèi)部；還包括兩組支撐裝置、左減速電機(jī)和右減速電機(jī)，所述左減速電機(jī)和右減速電機(jī)分別設(shè)置在兩組支撐裝置頂端，左減速電機(jī)的右部輸出端上設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且左轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端與左放置塊左端連接，所述右減速電機(jī)的左部輸出端上設(shè)置有右轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且右轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端與右放置塊右端連接。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，所述兩組支撐裝置均為伸縮電機(jī)，且兩組伸縮電機(jī)分別設(shè)置在工作臺(tái)頂端左右兩側(cè)，所述兩組伸縮電機(jī)的頂部輸出端上均設(shè)置有移動(dòng)桿，左減速電機(jī)和右減速電機(jī)底端分別與兩組移動(dòng)桿頂端連接。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括左擋板、右擋板、左固定桿和右固定桿，所述左擋板和右擋板分別設(shè)置在頂板底端左右兩側(cè)，且左擋板前后端分別與左前側(cè)支桿后端上側(cè)和左后側(cè)支桿前端上側(cè)連接，右擋板前后端分別與右前側(cè)支桿后端上側(cè)和右后側(cè)支桿前端上側(cè)連接，所述左固定桿左右兩端分別設(shè)置在左擋板右端和氣缸左端，右固定桿左右兩端分別設(shè)置在氣缸右端和右擋板左端。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋，所述左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋分別設(shè)置在頂板底端左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域上，且左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋底端分別與左固定桿和右固定桿頂端連接。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，所述左螺紋管和右螺紋管外側(cè)壁上均套裝有防滑套。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括緩沖彈簧組和緩沖板，所述緩沖彈簧組設(shè)置在工作臺(tái)頂端，緩沖板設(shè)置在緩沖彈簧組頂端，且所述緩沖板左右兩端分別與左側(cè)伸縮電機(jī)右端和右側(cè)伸縮電機(jī)左端接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)左螺紋管和右螺紋管，將左固定板和右固定板分別從左固定槽和右固定槽內(nèi)移出，從而對(duì)模具進(jìn)行替換，同時(shí)可通過(guò)將壓板從活動(dòng)桿上旋下，對(duì)壓板進(jìn)行替換，從而可制作多種規(guī)格的導(dǎo)光板，降低使用局限性；同時(shí)可控制左減速電機(jī)和右減速電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后控制氣缸帶動(dòng)活動(dòng)桿上的壓板對(duì)模具底端進(jìn)行敲擊，從而方便將制成的導(dǎo)光板雛形從模具內(nèi)取出，提高使用可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a部局部放大圖；

附圖中標(biāo)記：1、工作臺(tái)；2、支桿；3、頂板；4、氣缸；5、壓板；6、模具；7、活動(dòng)桿；8、右放置塊；9、右螺紋管；10、右螺紋桿；11、右固定板；12、右滾珠軸承；13、右減速電機(jī)；14、左轉(zhuǎn)動(dòng)軸；15、伸縮電機(jī)；16、左擋板；17、右固定桿；18、左加強(qiáng)筋；19、防滑套；20、緩沖彈簧組；21、緩沖板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備,包括工作臺(tái)1、四組支桿2、頂板3、氣缸4、壓板5和模具6，四組支桿分別設(shè)置在工作臺(tái)頂端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)上，底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支桿頂端連接，氣缸設(shè)置在頂板底端，氣缸的底部輸出端上設(shè)置有活動(dòng)桿7，壓板與模具相匹配；還包括左放置塊、右放置塊8、左螺紋管、左螺紋桿、左固定板、右螺紋管9、右螺紋桿10和右固定板11，左放置塊右端和右放置塊左端分別設(shè)置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽內(nèi)分別設(shè)置有左滾珠軸承和右滾珠軸承12，左螺紋管左端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿左端插入并螺裝至左螺紋管右端內(nèi)部，左固定板設(shè)置在左螺紋桿右端，右螺紋管右端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿右端插入并螺裝至右螺紋管左端內(nèi)部，右固定板設(shè)置在右螺紋桿左端，模具左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有與左固定板和右固定板相匹配的左固定槽和右固定槽，且左固定板和右固定板分別插入至左固定槽和右固定槽內(nèi)，壓板頂端設(shè)置有與活動(dòng)桿相匹配的插槽，并在插槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，活動(dòng)桿外側(cè)壁下半?yún)^(qū)域上設(shè)置有與插槽內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)桿底端插入并螺裝至插槽頂端內(nèi)部；還包括兩組支撐裝置、左減速電機(jī)和右減速電機(jī)13，左減速電機(jī)和右減速電機(jī)分別設(shè)置在兩組支撐裝置頂端，左減速電機(jī)的右部輸出端上設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，且左轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端與左放置塊左端連接，右減速電機(jī)的左部輸出端上設(shè)置有右轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且右轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端與右放置塊右端連接；通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)左螺紋管和右螺紋管，將左固定板和右固定板分別從左固定槽和右固定槽內(nèi)移出，從而對(duì)模具進(jìn)行替換，同時(shí)可通過(guò)將壓板從活動(dòng)桿上旋下，對(duì)壓板進(jìn)行替換，從而可制作多種規(guī)格的導(dǎo)光板，降低使用局限性；同時(shí)可控制左減速電機(jī)和右減速電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后控制氣缸帶動(dòng)活動(dòng)桿上的壓板對(duì)模具底端進(jìn)行敲擊，從而方便將制成的導(dǎo)光板雛形從模具內(nèi)取出，提高使用可靠性。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，兩組支撐裝置均為伸縮電機(jī)15，且兩組伸縮電機(jī)分別設(shè)置在工作臺(tái)頂端左右兩側(cè)，兩組伸縮電機(jī)的頂部輸出端上均設(shè)置有移動(dòng)桿，左減速電機(jī)和右減速電機(jī)底端分別與兩組移動(dòng)桿頂端連接；通過(guò)上述設(shè)置，可通過(guò)伸縮電機(jī)帶動(dòng)模具進(jìn)行上下移動(dòng)，從而可按需求對(duì)模具高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高適應(yīng)能力。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括左擋板16、右擋板、左固定桿和右固定桿17，左擋板和右擋板分別設(shè)置在頂板底端左右兩側(cè)，且左擋板前后端分別與左前側(cè)支桿后端上側(cè)和左后側(cè)支桿前端上側(cè)連接，右擋板前后端分別與右前側(cè)支桿后端上側(cè)和右后側(cè)支桿前端上側(cè)連接，左固定桿左右兩端分別設(shè)置在左擋板右端和氣缸左端，右固定桿左右兩端分別設(shè)置在氣缸右端和右擋板左端；通過(guò)上述設(shè)置，可對(duì)氣缸進(jìn)行加固，提高其穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括左加強(qiáng)筋18和右加強(qiáng)筋，左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋分別設(shè)置在頂板底端左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域上，且左加強(qiáng)筋和右加強(qiáng)筋底端分別與左固定桿和右固定桿頂端連接；通過(guò)上述設(shè)置，可對(duì)左固定桿和右固定桿進(jìn)行加固，提高左固定桿、右固定桿以及氣缸的穩(wěn)固性。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，左螺紋管和右螺紋管外側(cè)壁上均套裝有防滑套19；通過(guò)上述設(shè)置，可增加摩擦力，從而方便對(duì)螺紋管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，還包括緩沖彈簧組20和緩沖板21，緩沖彈簧組設(shè)置在工作臺(tái)頂端，緩沖板設(shè)置在緩沖彈簧組頂端，且緩沖板左右兩端分別與左側(cè)伸縮電機(jī)右端和右側(cè)伸縮電機(jī)左端接觸；通過(guò)上述設(shè)置，可在脫模時(shí)使模具與緩沖板頂端接觸，再進(jìn)行壓板敲擊，方便進(jìn)行脫模，同時(shí)可使脫下的導(dǎo)光板雛形落在緩沖板頂端，避免其直接落到工作臺(tái)上，對(duì)其進(jìn)行相對(duì)保護(hù)。

本發(fā)明的一種導(dǎo)光板雛形制作設(shè)備，其在使用時(shí)首先通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)對(duì)模具和壓板進(jìn)行替換，替換好后將融化成液態(tài)的樹(shù)脂注入到模具內(nèi)，靜置一段時(shí)間，使樹(shù)脂在模具內(nèi)固化成導(dǎo)光板雛形，固化后控制氣缸帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的導(dǎo)光板雛形進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后再控制氣缸帶動(dòng)壓板向上移動(dòng)，然后控制左減速電機(jī)和右減速電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，之后控制伸縮電機(jī)帶動(dòng)模具向下移動(dòng)，直至模具與緩沖板頂端接觸即可，然后控制氣缸帶動(dòng)活動(dòng)桿上的壓板對(duì)模具底端進(jìn)行敲擊，對(duì)導(dǎo)光板雛形進(jìn)行脫模即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。