本發(fā)明涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)如塑料品的制作，一般將聚合物等物料加工至已塑化好的熔融狀態(tài)，借助螺桿(或柱塞)的推力，將原料從料筒中擠壓至模具中，經(jīng)固化定型后取得制品?，F(xiàn)在普通塑膠機(jī)械，第一占地面積較為大，影響車間使用空間，第二除濕需采用一定輔機(jī)協(xié)助，因生產(chǎn)技術(shù)員技術(shù)不穩(wěn)定和設(shè)備參數(shù)不穩(wěn)定，及螺桿前后移動(dòng)容易出現(xiàn)原料從排氣孔內(nèi)涌出通常會(huì)有冒料到輔機(jī)上造成生產(chǎn)暫停，影響生產(chǎn)速度和產(chǎn)品品質(zhì)。第三原來單螺桿溶膠時(shí)顏色均勻度因溫度浮動(dòng)變差和流動(dòng)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)，包括第一料筒、第二料筒、第一螺桿、第二螺桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述第一料筒和第二料筒呈上下并排設(shè)置，且后端通過連接筒連通。所述第一螺桿和第二螺桿分別設(shè)置于所述第一料筒和第二料筒內(nèi)，所述第一螺桿和第二螺桿的后端分別具有第一螺桿安裝柄部和第二螺桿安裝柄部，所述第一螺桿安裝柄部和第二螺桿安裝柄部分別凸伸出所述第一料筒和第二料筒外。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互連接傳動(dòng)的第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪分別固定裝設(shè)于所述第一螺桿安裝柄部和第二螺桿安裝柄部上并通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二料筒的后端內(nèi)部設(shè)有集氣室，且第二料筒上對(duì)應(yīng)設(shè)有與集氣室連通的排氣孔，所述第二料筒的前端設(shè)有射嘴用于出料。

優(yōu)選的，所述第一料筒和第二料筒之間分別設(shè)有連接支架和連接座固定。

優(yōu)選的，所述第一料筒的前端開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口上連接有進(jìn)料料斗。

優(yōu)選的，所述第一螺桿和第二螺桿上分別間隔的設(shè)有呈螺旋結(jié)構(gòu)的第一螺牙和第二螺牙，所述第一螺桿從前向后送料，第二螺桿從后向前送料，其中，所述第一螺桿的直徑從前向后逐漸變大，第二螺桿的直徑從后向前逐漸變大。

優(yōu)選的，所述第一螺桿的直徑比例不等于第二螺桿的直徑比例大小。

優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪分別為傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪通過齒輪嚙合傳動(dòng)，且第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪的直徑不同。

優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪可通過皮帶傳動(dòng)連接或鏈條傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述排氣孔外連接有抽氣機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳送輪外圍分別設(shè)有穩(wěn)定輪。

本發(fā)明的有益效果為：

1、所述第一料筒和第二料筒呈上下并排設(shè)置，且后端通過連接筒連通，因此縮短了設(shè)備占用面積，提高了生產(chǎn)車間的空間利用率；

2、通過第一料筒和第二料筒內(nèi)設(shè)置的第一螺桿和第二螺桿兩組對(duì)原料進(jìn)行壓縮、融化，讓塑膠原料分子鏈布排更均勻、流動(dòng)性更高、顏色更穩(wěn)定；

3、所述第一螺桿和第二螺桿采用不同的直徑比例和不同的轉(zhuǎn)速，通過上述結(jié)構(gòu)的改變，提高了除濕效果，同時(shí)所述排氣孔外連接有抽氣機(jī)，不僅提高了本發(fā)明的除濕效果，杜絕了機(jī)械除濕偶爾會(huì)有冒料的問題；

4、降低了生產(chǎn)能耗和人員成本。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)的傳送機(jī)構(gòu)處的側(cè)視圖。

圖中各附圖標(biāo)記說明如下。

第一料筒—1、進(jìn)料口—1a、第二料筒—2、第一螺桿—3、第一螺桿安裝柄部—3a、第一螺牙—3b、第二螺桿—4、第二螺桿安裝柄部—4a、第二螺牙—4b、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)—5、第一傳動(dòng)輪—5a、第二傳送輪—5b、連接筒—6、集氣室—7、排氣孔—8、射嘴—9、連接支架—10、連接座—11、進(jìn)料料斗—12、穩(wěn)定輪—13。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種雙料筒射出結(jié)構(gòu)，包括第一料筒1、第二料筒2、第一螺桿3、第二螺桿4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。所述第一料筒1和第二料筒2呈上下并排設(shè)置，且后端通過連接筒6連通，因此縮短了設(shè)備占用面積，提高了生產(chǎn)車間的空間利用率。所述第一螺桿3和第二螺桿4分別設(shè)置于所述第一料筒1和第二料筒2內(nèi)，所述第一螺桿3和第二螺桿4的后端分別具有第一螺桿安裝柄部3a和第二螺桿安裝柄部4a，所述第一螺桿安裝柄部3a和第二螺桿安裝柄部4a分別凸伸出所述第一料筒1和第二料筒2外。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括相互連接傳動(dòng)的第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b，所述第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b分別固定裝設(shè)于所述第一螺桿安裝柄部3a和第二螺桿安裝柄部4a上并通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)所述第一螺桿3和第二螺桿4旋轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行摩擦熱和剪切熱。所述第二料筒2的后端內(nèi)部設(shè)有集氣室7，且第二料筒2上對(duì)應(yīng)設(shè)有與集氣室7連通的排氣孔8，提高了除濕效果，所述第二料筒2的前端設(shè)有射嘴9用于出料。在本實(shí)施例中中，定義附圖中的左端為雙料筒射出結(jié)構(gòu)的前端方向。

在本實(shí)施例中，所述第一料筒1和第二料筒2之間分別設(shè)有連接支架10和連接座11固定。

具體的，所述第一料筒1的前端開設(shè)有進(jìn)料口1a，且進(jìn)料口1a上連接有進(jìn)料料斗12。

進(jìn)一步的，所述第一螺桿3和第二螺桿4上分別間隔的設(shè)有呈螺旋結(jié)構(gòu)的第一螺牙3b和第二螺牙4b，所述第一螺桿3從前向后送料，第二螺桿4從后向前送料，其中，所述第一螺桿3的直徑從前向后逐漸變大，第二螺桿4的直徑從后向前逐漸變大，因此在沿送料方向達(dá)到摩擦熱和熱剪切，切斷了原料的分子面，進(jìn)而保證原料的高流動(dòng)性和顏色均勻度和原料的除濕效果。

在本實(shí)施例中，所述第一螺桿3的直徑比例不等于第二螺桿4的直徑比例大小；所述第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b分別為傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b通過齒輪嚙合傳動(dòng)，且第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b的直徑不同。因此，在本實(shí)施例中，所述第一螺桿3和第二螺桿4采用不同的直徑比例和不同的轉(zhuǎn)速，提高了除濕效果。

在另一實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b可通過皮帶傳動(dòng)連接或鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述排氣孔8外連接有抽氣機(jī)，提高了本發(fā)明的除濕效果，杜絕了機(jī)械除濕偶爾會(huì)有冒料的問題。

進(jìn)一步的，所述第一傳動(dòng)輪5a和第二傳送輪5b外圍分別設(shè)有穩(wěn)定輪13。

本發(fā)明減少了輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)置，因此技術(shù)員在調(diào)整參數(shù)上可有更大的空間供技術(shù)員選擇。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修該和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。