本發(fā)明涉及薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置。

背景技術(shù)：

薄膜是一種薄而軟的透明薄片，用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成，薄膜科學(xué)上的解釋為，由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的2維材料，例，光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被廣泛用于電子電器，機(jī)械，印刷等行業(yè)，薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機(jī)物層，電子半導(dǎo)體功能器件和光學(xué)鍍膜是薄膜技術(shù)的主要應(yīng)用，由薄膜產(chǎn)生的干涉，薄膜可以是透明固體、液體或由兩塊玻璃所夾的氣體薄層，入射光經(jīng)薄膜上表面反射后得第一束光，折射光經(jīng)薄膜下表面反射，又經(jīng)上表面折射后得第二束光，這兩束光在薄膜的同側(cè)，由同一入射振動(dòng)分出，是相干光，屬分振幅干涉，若光源為擴(kuò)展光源，則只能在兩相干光束的特定重疊區(qū)才能觀察到干涉，故屬定域干涉，對(duì)兩表面互相平行的平面薄膜，干涉條紋定域在無窮遠(yuǎn)，通常借助于會(huì)聚透鏡在其像方焦面內(nèi)觀察，對(duì)楔形薄膜，干涉條紋定域在薄膜附近。

在塑料薄膜加工需要用到薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，如中國(guó)專利公開了“薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置”(專利號(hào)：cn201320062197.2)該專利包括有支架、架設(shè)于支架橫向兩側(cè)、且呈相對(duì)設(shè)置的抵壓板，兩抵壓板之間的空間為抵壓空間，支架與兩抵壓板之間設(shè)有可調(diào)節(jié)兩抵壓板并促使抵壓空間擴(kuò)大或縮小的抵壓板調(diào)節(jié)件，該抵壓板調(diào)節(jié)件通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)，采用上述技術(shù)方案，提供了一種防止纏繞筒體發(fā)生偏移、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，但是現(xiàn)有的薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置在使用時(shí)定位效果不好，不便于使用者的使用，降低了薄膜加工流水線時(shí)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，通過設(shè)置支架、齒板、固定板，凹槽和滾輪等多個(gè)配件的配合使用，使得薄膜軸向定位裝置具備定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置在使用時(shí)定位效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，包括支架，所述支架頂部的中心處固定連接有支撐桿，所述支撐桿右側(cè)的頂部固定連接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱的內(nèi)腔橫向設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)貫穿至保護(hù)箱的左側(cè)并固定連接有把手，所述螺紋桿的表面套接有齒輪，所述齒輪的頂部嚙合有齒板，所述齒板的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的頂部固定連接有滑塊，所述保護(hù)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑塊的頂部滑動(dòng)連接，所述齒板的右側(cè)貫穿至保護(hù)箱的右側(cè)，所述齒板的左側(cè)依次貫穿保護(hù)箱和支撐桿并延伸至支撐桿的左側(cè)，所述齒板的左側(cè)固定連接有固定板，所述支撐桿左側(cè)的頂部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有限位板，所述限位板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部貫穿至殼體的底部并通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述齒板的頂部固定連接有底板，所述底板的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁與滾輪的底部滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述把手的表面固定連接有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的右側(cè)與保護(hù)箱內(nèi)壁右側(cè)的連接處通過活動(dòng)底座活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)箱的左側(cè)開設(shè)有與螺紋桿配合使用的第一通口。

優(yōu)選的，所述殼體的底部開設(shè)有與支撐柱配合使用的第二通口。

優(yōu)選的，所述保護(hù)箱的兩側(cè)均開設(shè)有與齒板配合使用的第三通口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置支架、齒板、固定板、支撐桿、保護(hù)箱、把手、齒輪、螺紋桿、支撐板、滑槽、滑塊、滑桿、彈簧、殼體、限位板、支撐柱、底板、凹槽和滾輪的配合使用，解決了現(xiàn)有薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置在使用時(shí)定位效果不好的問題，該薄膜軸向定位裝置具備定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者的使用，提高了該薄膜加工的實(shí)用性，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過設(shè)置防滑套，增加了使用者手部與把手的接觸面積，避免了因缺乏防滑裝置，導(dǎo)致使用者在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過設(shè)置活動(dòng)底座，使螺紋桿在工作時(shí)更加順暢，通過設(shè)置滑槽，方便了滑塊在支撐板內(nèi)的滑動(dòng)，減少了滑塊與支撐板之間的摩擦力，延長(zhǎng)了零件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖；

圖3為本發(fā)明保護(hù)箱的剖視圖；

圖4為本發(fā)明a的局部放大示意圖。

圖中：1支架、2齒板、3固定板、4支撐桿、5保護(hù)箱、6把手、7齒輪、8螺紋桿、9支撐板、10滑槽、11滑塊、12滑桿、13彈簧、14殼體、15限位板、16支撐柱、17底板、18凹槽、19滾輪。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，包括支架1，支架1頂部的中心處固定連接有支撐桿4，支撐桿4右側(cè)的頂部固定連接有保護(hù)箱5，保護(hù)箱5的內(nèi)腔橫向設(shè)置有螺紋桿8，螺紋桿8的右側(cè)與保護(hù)箱5內(nèi)壁右側(cè)的連接處通過活動(dòng)底座活動(dòng)連接，通過設(shè)置活動(dòng)底座，使螺紋桿8在工作時(shí)更加順暢，保護(hù)箱5的左側(cè)開設(shè)有與螺紋桿8配合使用的第一通口，螺紋桿8的左側(cè)貫穿至保護(hù)箱5的左側(cè)并固定連接有把手6，把手6的表面固定連接有防滑套，且防滑套的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置防滑套，增加了使用者手部與把手6的接觸面積，避免了因缺乏防滑裝置，導(dǎo)致使用者在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

此外，如圖2所示，螺紋桿8的表面套接有齒輪7，齒輪7的頂部嚙合有齒板2，齒板2的頂部固定連接有滑桿12，滑桿12的頂部固定連接有滑塊11，保護(hù)箱5內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐板9，支撐板9的底部開設(shè)有與滑塊11配合使用的滑槽10，通過設(shè)置滑槽10，方便了滑塊11在支撐板9內(nèi)的滑動(dòng)，減少了滑塊11與支撐板9之間的摩擦力，延長(zhǎng)了零件的使用壽命。

其次，如圖3所示，滑槽10的內(nèi)壁與滑塊11的頂部滑動(dòng)連接，齒板2的右側(cè)貫穿至保護(hù)箱5的右側(cè)，保護(hù)箱5的兩側(cè)均開設(shè)有與齒板2配合使用的第三通口，齒板2的左側(cè)依次貫穿保護(hù)箱5和支撐桿4并延伸至支撐桿4的左側(cè)，齒板2的左側(cè)固定連接有固定板3。

如圖4所示，所述支撐桿4左側(cè)的頂部固定連接有殼體14，殼體14內(nèi)壁的頂部固定連接有彈簧13，彈簧13的底部固定連接有限位板15，殼體14的底部開設(shè)有與支撐柱16配合使用的第二通口，限位板15的底部固定連接有支撐柱16，支撐柱16的底部貫穿至殼體14的底部并通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪19，齒板2的頂部固定連接有底板17，底板17的頂部開設(shè)有凹槽18，凹槽18的內(nèi)壁與滾輪19的底部滑動(dòng)連接，本發(fā)明通過設(shè)置支架1、齒板2、固定板3、支撐桿4、保護(hù)箱5、把手6、齒輪7、螺紋桿8、支撐板9、滑槽10、滑塊11、滑桿12、彈簧13、殼體14、限位板15、支撐柱16、底板17、凹槽18和滾輪19的配合使用，解決了現(xiàn)有薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置在使用時(shí)定位效果不好的問題，該薄膜軸向定位裝置具備定位效果好的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者的使用，提高了該薄膜加工的實(shí)用性，適合推廣使用。

使用時(shí)，使用者通過對(duì)把手6的使用，把手6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒板2進(jìn)行左右移動(dòng)，齒板2的左右移動(dòng)帶動(dòng)滑桿12進(jìn)行左右移動(dòng)，滑桿12的左右移動(dòng)帶動(dòng)滑塊11進(jìn)行左右移動(dòng)，同時(shí)齒板2的左右移動(dòng)帶動(dòng)固定板3對(duì)薄膜進(jìn)行定位，同時(shí)齒板2的移動(dòng)帶動(dòng)滾輪19在凹槽18內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，滾輪19的移動(dòng)帶動(dòng)支撐柱16對(duì)限位板15進(jìn)行上下移動(dòng)，限位板15的上下移動(dòng)帶動(dòng)彈簧13進(jìn)行伸縮，通過多個(gè)凹槽18的設(shè)置，達(dá)到對(duì)該定位裝置進(jìn)一步的提高，這樣對(duì)薄膜軸向定位裝置效果更好。

綜上所述：該薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置，通過支架1、齒板2、固定板3、支撐桿4、保護(hù)箱5、把手6、齒輪7、螺紋桿8、支撐板9、滑槽10、滑塊11、滑桿12、彈簧13、殼體14、限位板15、支撐柱16、底板17、凹槽18和滾輪19的配合使用，解決了現(xiàn)有薄膜加工流水線的薄膜軸向定位裝置在使用時(shí)定位效果不好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。