本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域,特別是涉及一種剪叉式二次推出注塑模具。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的注塑模脫模通常采用一次脫模機構(gòu),但是有些塑件形狀特殊在一次脫模動作后,塑件仍難以從型腔中取出,此時必須增加一次脫模動作,才能使塑件順利脫模。另外,有時為避免一次脫模使塑件受力過大,也采用二次脫模,以保證塑件質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述存在的問題,本發(fā)明提供一種剪叉式二次推出注塑模具,針對某些塑件形狀在一次脫模動作后,塑件仍難以從型腔中取出的情況設(shè)計出一種剪叉式二次脫模的注塑模具,通過二次脫模將塑件順利脫模,從而保證了塑件的質(zhì)量,從而滿足一些特殊塑件的脫模要求,為達此目的,本發(fā)明提供一種剪叉式二次推出注塑模具,包括定模座板、型腔板、型芯板、支撐板、長螺釘、二次固定板、二次推板、一次固定板、一次推板、動模座板、下鉸鏈、下連桿、中間鉸鏈、上連桿、上鉸鏈、粗型芯推桿、細型芯推桿、型腔板推桿、復(fù)位桿和頂桿,所述定模座板在型腔板上方,所述定模座板與型腔板之間有塑件,所述型芯板、支撐板和動模座板用長螺釘連接為一體,所述二次固定板和二次推板用螺釘連接為一體,所述一次固定板和一次推板用螺釘連接為一體,所述型腔板推桿有一對,所述型腔板推桿采用凸肩定位在一次固定板和一次推板之間,所述粗型芯推桿有一個,所述細型芯推桿有一對,所述復(fù)位桿有一個,所述粗型芯推桿、細型芯推桿及復(fù)位桿采用凸肩定位在二次固定板和二次推板之間,所述下連桿和上連桿各有一對對稱設(shè)置,所述下連桿和上連桿之間采用中間鉸鏈連接,所述下連桿通過鉸鏈固定在一次推板上,所述上連桿通過鉸鏈固定在二次推板上。
本發(fā)明的進一步改進,所述定模座板在型腔板之間有彈簧,彈簧的作用為當(dāng)模具從a-a分型面分型時,給型腔板一個向下的彈性推力,使型腔板在彈簧力及重力的作用下,在分型時能隨著型芯板一起向下運動。
本發(fā)明的進一步改進,所述支撐板自上而下由薄板區(qū)、坡道區(qū)和厚板區(qū)組成,所述坡道區(qū)將薄板區(qū)和厚板區(qū)相連,支撐板由薄板區(qū)、坡道區(qū)和厚板區(qū)組成;當(dāng)上下連桿的連接鉸鏈運動到坡道區(qū)時,右邊的下連桿圍繞下鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動,右邊的上連桿圍繞上鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動;左邊的下連桿圍繞下鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動,左邊的上連桿圍繞上鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動;一次推板和二次推板之間距離不斷增大,當(dāng)上下連桿的鉸鏈運動到厚板區(qū)時,一次推板和二次推板之間的距離最大。實現(xiàn)二次推板相對于一次推板超前向上移動,即實現(xiàn)粗型芯推桿及細型芯推桿相對于型腔板超前向上移動,從而使得塑件從型腔板中脫出。完成二次推出動作。
本發(fā)明一種剪叉式二次推出注塑模具,針對一些特殊的塑件若采用一次推出,即一次將塑件從型腔板和和型芯板中脫模出去,會使得塑件需克服的脫模阻力過大,導(dǎo)致塑件變形甚至斷裂,或者根本脫模不了;本專利設(shè)計了一種剪叉式二次推出注塑模具,使脫模分成兩步走,一次從型腔板中脫模出去。另一次從型芯板中脫模出去;分散了脫模阻力,使得塑件能夠順利脫模,保證了塑件的質(zhì)量,可以滿足一些特殊塑件的脫模要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明閉模時的示意圖;
圖2為本發(fā)明中間鉸鏈剛進入坡道區(qū)的示意圖;
圖3為本發(fā)明中間鉸鏈進入厚板區(qū)的示意圖
圖示說明:
1、定模座板;2、塑件;3、彈簧;4、型腔板;5、型芯板;6、支撐板;6-1、薄板區(qū);6-2、坡道區(qū);6-3、厚板區(qū);7、長螺釘;8、二次固定板;9、二次推板;10、一次固定板;11、一次推板;12、動模座板;13、下鉸鏈;14、下連桿;15、中間鉸鏈;16、上連桿;17、上鉸鏈;18、粗型芯推桿;19、細型芯推桿;20、型腔板推桿;21、復(fù)位桿;22、頂桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述:
本發(fā)明提供一種剪叉式二次推出注塑模具,針對某些塑件形狀在一次脫模動作后,塑件仍難以從型腔中取出的情況設(shè)計出一種剪叉式二次脫模的注塑模具,通過二次脫模將塑件順利脫模,從而保證了塑件的質(zhì)量,從而滿足一些特殊塑件的脫模要求。
作為本發(fā)明一種具體實施例,本發(fā)明提供一種剪叉式二次推出注塑模具,包括定模座板1、型腔板4、型芯板5、支撐板6、長螺釘7、二次固定板8、二次推板9、一次固定板10、一次推板11、動模座板12、下鉸鏈13、下連桿14、中間鉸鏈15、上連桿16、上鉸鏈17、粗型芯推桿18、細型芯推桿19、型腔板推桿20、復(fù)位桿21和頂桿22,所述定模座板1在型腔板4上方,所述定模座板1與型腔板4之間有塑件2,所述型芯板5、支撐板6和動模座板12用長螺釘7連接為一體,所述二次固定板8和二次推板9用螺釘連接為一體,所述一次固定板10和一次推板11用螺釘連接為一體,所述型腔板推桿20有一對,所述型腔板推桿20采用凸肩定位在一次固定板10和一次推板11之間,所述粗型芯推桿18有一個,所述細型芯推桿19有一對,所述復(fù)位桿21有一個,所述粗型芯推桿18、細型芯推桿19及復(fù)位桿21采用凸肩定位在二次固定板8和二次推板9之間,所述下連桿14和上連桿16各有一對對稱設(shè)置,所述下連桿14和上連桿16之間采用中間鉸鏈15連接,所述下連桿14通過鉸鏈13固定在一次推板11上,所述上連桿16通過鉸鏈17固定在二次推板9上。
作為本發(fā)明一種具體實施例,本發(fā)明提供一種剪叉式二次推出注塑模具,包括定模座板1、型腔板4、型芯板5、支撐板6、長螺釘7、二次固定板8、二次推板9、一次固定板10、一次推板11、動模座板12、下鉸鏈13、下連桿14、中間鉸鏈15、上連桿16、上鉸鏈17、粗型芯推桿18、細型芯推桿19、型腔板推桿20、復(fù)位桿21和頂桿22,所述定模座板1在型腔板4上方,所述定模座板1與型腔板4之間有塑件2,所述定模座板1在型腔板4之間有彈簧3,彈簧的作用為當(dāng)模具從a-a分型面分型時,給型腔板一個向下的彈性推力,使型腔板在彈簧力及重力的作用下,在分型時能隨著型芯板一起向下運動,所述型芯板5、支撐板6和動模座板12用長螺釘7連接為一體,所述支撐板6自上而下由薄板區(qū)6-1、坡道區(qū)6-2和厚板區(qū)6-3組成,所述坡道區(qū)6-2將薄板區(qū)6-1和厚板區(qū)6-3相連,支撐板由薄板區(qū)、坡道區(qū)和厚板區(qū)組成;當(dāng)上下連桿的連接鉸鏈運動到坡道區(qū)時,右邊的下連桿圍繞下鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動,右邊的上連桿圍繞上鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動;左邊的下連桿圍繞下鉸鏈順時針轉(zhuǎn)動,左邊的上連桿圍繞上鉸鏈逆時針轉(zhuǎn)動;一次推板和二次推板之間距離不斷增大,當(dāng)上下連桿的鉸鏈運動到厚板區(qū)時,一次推板和二次推板之間的距離最大。實現(xiàn)二次推板相對于一次推板超前向上移動,即實現(xiàn)粗型芯推桿及細型芯推桿相對于型腔板超前向上移動,從而使得塑件從型腔板中脫出。完成二次推出動作,所述二次固定板8和二次推板9用螺釘連接為一體,所述一次固定板10和一次推板11用螺釘連接為一體,所述型腔板推桿20有一對,所述型腔板推桿20采用凸肩定位在一次固定板10和一次推板11之間,所述粗型芯推桿18有一個,所述細型芯推桿19有一對,所述復(fù)位桿21有一個,所述粗型芯推桿18、細型芯推桿19及復(fù)位桿21采用凸肩定位在二次固定板8和二次推板9之間,所述下連桿14和上連桿16各有一對對稱設(shè)置,所述下連桿14和上連桿16之間采用中間鉸鏈15連接,所述下連桿14通過鉸鏈13固定在一次推板11上,所述上連桿16通過鉸鏈17固定在二次推板9上。
本注塑模具如果采用一次脫模即一次將塑件從型芯板和型腔板中脫模出去,存在脫模阻力大的缺點,導(dǎo)致塑件發(fā)生過大變形甚至無法脫模,因此本注塑模具需采用二次脫模,需實現(xiàn)的脫模動作為:模具從a-a分型面開模如圖1-3,先將塑件從型芯板5中脫模出來,再將塑件從型腔板4中脫模出來,實現(xiàn)二次推出動作,這樣分散了脫模阻力,可以將塑件順利脫模,保證了塑件的質(zhì)量。為了實現(xiàn)這種按順序先后脫模的動作,本專利設(shè)計了剪叉式二次推出機構(gòu),其中二次推出過程如下:
開模時,模具從a-a分型面分型,定模座板不動,動模座板在注射機的作用下帶動其它板件后退,開模一定距離之后,注射機的頂桿22向上運動,推動一次推板11向上運動,在上下連桿的作用下,帶動二次推板9也同步向上運動,其中一次推板11向上運動將帶動型腔板推桿20同步向上運動,型腔板推桿推動型腔板4同步向上運動;同時,二次推板9帶動粗型芯推桿18、細型芯推桿19同步向上運動;塑件在型腔板4和粗型芯推桿18及細型芯推桿19的同時推動下,從型芯板中順利脫模,但塑件還留在型腔板中,實現(xiàn)了一次推出動作;
本發(fā)明支撐板6由薄板區(qū)6-1、坡道區(qū)6-2和厚板區(qū)6-3組成;當(dāng)上下連桿的連接鉸鏈15運動到坡道區(qū)時,右邊的下連桿圍繞下鉸鏈13逆時針轉(zhuǎn)動,右邊的上連桿圍繞上鉸鏈17順時針轉(zhuǎn)動;左邊的下連桿圍繞下鉸鏈13順時針轉(zhuǎn)動,左邊的上連桿圍繞上鉸鏈17逆時針轉(zhuǎn)動;一次推板和二次推板之間距離不斷增大,當(dāng)上下連桿的鉸鏈運動到厚板區(qū)時,一次推板和二次推板之間的距離最大。實現(xiàn)二次推板相對于一次推板超前向上移動,即實現(xiàn)粗型芯推桿及細型芯推桿相對于型腔板超前向上移動,從而使得塑件從型腔板中脫出。完成二次推出動作。
本發(fā)明彈簧3的作用為當(dāng)模具從a-a分型面分型時,給型腔板一個向下的彈性推力,使型腔板在彈簧力及重力的作用下,在分型時能隨著型芯板一起向下運動。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制,而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。