本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢棄塑料切割粉碎機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有塑料粉碎機(jī)僅依靠動(dòng)刀和定刀的配合進(jìn)行塑料粉碎,工作效率低,每小時(shí)粉碎塑料不足一噸;粉碎機(jī)的入料口、出料口都是敞開狀態(tài)的,在塑料粉碎過程中飛濺比較嚴(yán)重,幾乎是塵土滿天飛,既浪費(fèi)原料,又污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是,提供一種粉碎效率高、減輕塵土飛出,降低污染環(huán)境的塑料粉碎機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種廢棄塑料切割粉碎機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括:第一粉碎機(jī)和第二粉碎機(jī),所述第一粉碎機(jī)包括入料口、第一粉碎箱、第一電動(dòng)機(jī)、第一粉碎刀、過料道和第一擋板,所述第一粉碎箱的上端安裝入料口,所述第一粉碎箱的下端面中心安裝第一電動(dòng)機(jī),所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一粉碎刀,且所述第一粉碎刀穿過第一粉碎箱的底端與第一電動(dòng)機(jī)相連;所述第一粉碎箱的一側(cè)面設(shè)置有過料道,所述過料道與第一粉碎箱之間通過第一擋板阻隔;所述第二粉碎機(jī)包括有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱設(shè)置在過料道的一側(cè),所述第二粉碎箱的一側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)料口,所述進(jìn)料口和所述過料道的一端連接,所述第二粉碎箱內(nèi)設(shè)置有一粉碎組件,所述粉碎組件設(shè)置于所述進(jìn)料口的上方,所述粉碎組件包括有水平連接于第二粉碎箱之間的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有一凸輪,所述凸輪上設(shè)置有一固定柱,所述固定柱連接有一固定桿,所述第二粉碎箱的其中兩相對(duì)的側(cè)面下部均垂直設(shè)置有多組導(dǎo)軌,每組導(dǎo)軌之間均連接有能夠隨導(dǎo)軌上下移動(dòng)的切刀,多個(gè)切刀為平行等距設(shè)置,每個(gè)切刀上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔,所述通孔之間水平穿設(shè)有一連接柱,所述固定桿的底端垂直連接于所述連接柱上。
進(jìn)一步的,所述第一粉碎刀對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩把,且兩所述第一粉碎刀之間的夾角為91°-96°。
進(jìn)一步的,所述第一粉碎箱和所述第二粉碎箱的下端四個(gè)拐角處均設(shè)置有支撐腿。
進(jìn)一步的,所述第二粉碎箱的底部為一開口,所述開口的一端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)器,所述旋轉(zhuǎn)器連接有能夠覆蓋所述開口的翻板。
進(jìn)一步的,所述翻板頂面設(shè)置有一層耐磨層。
進(jìn)一步的,所述第二粉碎機(jī)的底部設(shè)置有一收集箱。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過第一粉碎機(jī)內(nèi)的第一粉碎刀先對(duì)廢棄塑料進(jìn)行加工,接著通過過料道把粉碎的產(chǎn)品排入第二粉碎箱內(nèi),通過粉碎組件進(jìn)一步對(duì)廢棄塑料進(jìn)行加工粉碎;本發(fā)明通過封閉式的構(gòu)造,有效減輕了粉碎機(jī)工作中的塵土飛出,降低了環(huán)境污染。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種廢棄塑料切割粉碎機(jī)構(gòu)的立體示意圖;
圖2是第一粉碎刀的示意圖;
圖3是第二粉碎箱的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施例包括:廢棄塑料切割粉碎機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括:第一粉碎機(jī)1和第二粉碎機(jī)2,第一粉碎機(jī)1包括入料口11、第一粉碎箱12、第一電動(dòng)機(jī)13、第一粉碎刀14、過料道15和第一擋板16,第一粉碎箱12的上端安裝入料口11,第一粉碎箱12的下端面中心安裝第一電動(dòng)機(jī)13,第一粉碎箱12的內(nèi)部安裝有第一粉碎刀14,且第一粉碎刀14穿過第一粉碎箱12的底端與第一電動(dòng)機(jī)13相連;第一粉碎箱12的一側(cè)面設(shè)置有過料道15,過料道15與第一粉碎箱12之間通過第一擋板16阻隔;第二粉碎機(jī)2包括有第二粉碎箱20,第二粉碎箱20設(shè)置在過料道15的一側(cè),第二粉碎箱20的一側(cè)面設(shè)置有一進(jìn)料口21,進(jìn)料口21和過料道15的一端連接,第二粉碎箱20內(nèi)設(shè)置有一粉碎組件22,粉碎組件22設(shè)置于進(jìn)料口21的上方,粉碎組件22包括有水平連接于第二粉碎箱20之間的旋轉(zhuǎn)軸23,旋轉(zhuǎn)軸23上連接有一凸輪24,凸輪24上設(shè)置有一固定柱25,固定柱25連接有一固定桿26,第二粉碎箱20的其中兩相對(duì)的側(cè)面下部均垂直設(shè)置有多組導(dǎo)軌3,每組導(dǎo)軌3之間均連接有能夠隨導(dǎo)軌3上下移動(dòng)的切刀31,多個(gè)切刀31為平行等距設(shè)置,每個(gè)切刀31上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔,通孔之間水平穿設(shè)有一連接柱33,固定桿26的底端垂直連接于連接柱33上。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,第一粉碎刀14對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩把,且兩第一粉碎刀14之間的夾角為91°-96°。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,第一粉碎箱12和第二粉碎箱20的下端四個(gè)拐角處均設(shè)置有支撐腿17。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,第二粉碎箱20的底部為一開口4,開口4的一端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)器41,旋轉(zhuǎn)器41連接有能夠覆蓋開口4的翻板42,翻板42頂面設(shè)置有一層耐磨層43,第二粉碎機(jī)2的底部設(shè)置有一收集箱5。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過第一粉碎機(jī)1內(nèi)的第一粉碎刀14先對(duì)廢棄塑料進(jìn)行加工,接著通過過料道15把粉碎的產(chǎn)品排入第二粉碎箱20內(nèi),通過粉碎組件22進(jìn)一步對(duì)廢棄塑料進(jìn)行加工粉碎;本發(fā)明通過封閉式的構(gòu)造,有效減輕了粉碎機(jī)工作中的塵土飛出,降低了環(huán)境污染。
當(dāng)工作時(shí),塑料材料在第一粉碎箱12內(nèi)通過第一粉碎刀14進(jìn)行粉碎,根據(jù)情況控制粉碎的時(shí)間,然后拔出第一擋板16,接著第一粉碎箱12內(nèi)的材料滑落到第二粉碎箱20內(nèi),通過粉碎組件22對(duì)塑料材料斬碎,接著塑料材料掉到第二粉碎箱20的底部,通過翻板42翻轉(zhuǎn)排出到收集箱收集。
第二粉碎箱20為矩柱形狀方便切刀31的工作,第二粉碎箱20內(nèi)設(shè)置有粉碎組件22,進(jìn)料口21設(shè)置于粉碎組件22的下方,使廢棄塑料直接進(jìn)入到第二粉碎箱20的底部進(jìn)行待破碎,使廢棄塑料沒有從第二粉碎箱20頂部投入防止了污染設(shè)備,粉碎組件22包括有旋轉(zhuǎn)軸23,旋轉(zhuǎn)軸23能夠隨兩端的軸承自由旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置的凸輪24隨旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn),凸輪24上設(shè)置的固定柱25用于固定桿26的連接,固定桿26的底部連接于連接柱33上,這樣工作時(shí)旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪24轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪24帶動(dòng)固定桿26上下移動(dòng),從而帶動(dòng)切刀31上下移動(dòng)來對(duì)第二粉碎箱20底部耐磨層43上的塑料進(jìn)行精密破碎,切刀31在固定桿26的帶動(dòng)下隨兩端的導(dǎo)軌3上下移動(dòng),移動(dòng)更為平穩(wěn),對(duì)塑料的進(jìn)一步破碎也更為精密。
當(dāng)破碎完畢后,第二粉碎箱20底部連接的翻板42隨旋轉(zhuǎn)器41向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng),開口4打開,塑料隨翻板42傾斜向下滑動(dòng),直至移動(dòng)至收集箱內(nèi)完成收集。
以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。