本發(fā)明涉及注塑模具領域，特別是涉及一種帶滑動鑲件的母模。

背景技術：

注塑模具中，鑲件一般是固定不動的，但對于如圖1所示的產品存在卡扣，為能解決母模側小型卡扣退出的問題，通常采用傳統(tǒng)母模斜銷機構，傳統(tǒng)的母模斜銷，機構復雜，不容易拆卸等弊端，需要加厚母模本體板的厚度，在母模本體板的背面開框，增加模具內部頂出板，增加上下頂針板，增加彈簧和回針及開閉器加工和組裝難度大，容易卡死在模具機構中，成型的時候需要換大的注射機成型，導致生產成本和模具成本的上升。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種帶滑動鑲件的母模，通過滑動鑲件和插塊結構，使鑲件可快速退出卡扣部位，整體結構簡單，組裝方便，成本低，提高了加工效率。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種帶滑動鑲件的母模，它從上至下依次由上固定板、脫料板、母模固定板和靜止母模鑲件組成；它還包括開閉器、插塊、滑塊固定塊和滑動母模鑲件；所述插塊從上至下穿過脫料板、母模固定板后插在靜止母模鑲件中；所述插塊的頂端與開閉器連接；所述開閉器設置在上固定板中；所述插塊的底部設置為v形部，所述滑動母模鑲件設置在v形部與靜止母模鑲件之間；所述滑塊固定塊設置在母模固定板中并壓設在滑動母模鑲件的頂部；所述插塊的v形部的斜面上設置有斜導棱；所述滑動母模鑲件與v形部接觸的斜面上設置有與斜導棱配合的倒滑槽。

脫料狀態(tài)，開閉器帶動插塊上移，滑動母模鑲件在滑塊固定塊與插塊的斜導棱的作用下向中間平移，脫出產品卡扣。

所述滑動母模鑲件的底部設置有插腳，用于配合靜止母模鑲件形成產品的卡扣。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種帶滑動鑲件的母模，通過滑動鑲件和插塊結構，使鑲件可快速退出卡扣部位，整體結構簡單，組裝方便，成本低，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為帶卡扣的產品的示意圖；

圖2為實施例的一種帶滑動鑲件的母模的示意圖；

圖3為實施例的一種帶滑動鑲件的母模的原理的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。

實施例

如圖2至圖3所示，本實施例提供了一種帶滑動鑲件的母模，它從上至下依次由上固定板1、脫料板2、母模固定板3和靜止母模鑲件8組成；它還包括開閉器4、插塊5、滑塊固定塊6和滑動母模鑲件7；所述插塊5從上至下穿過脫料板2、母模固定板3后插在靜止母模鑲件8中；所述插塊5的頂端與開閉器4連接；所述開閉器4設置在上固定板1中；所述插塊5的底部設置為v形部，所述滑動母模鑲件7設置在v形部與靜止母模鑲件8之間；所述滑塊固定塊6設置在母模固定板3中并壓設在滑動母模鑲件7的頂部；所述插塊5的v形部的斜面上設置有斜導棱51；所述滑動母模鑲件7與v形部接觸的斜面上設置有與斜導棱51配合的倒滑槽71；脫料狀態(tài)，開閉器4帶動插塊5上移，滑動母模鑲件7在滑塊固定塊6與插塊5的斜導棱51的作用下向中間平移，脫出產品卡扣；所述滑動母模鑲件7的底部設置有插腳72，用于配合靜止母模鑲件8形成產品9的卡扣10。

本實施例的一種帶滑動鑲件的母模，脫料時，啟動開閉器，開閉器帶動插塊上移，由于插塊的v形部的斜導棱與滑動母模鑲件的倒滑槽配合，再加上滑塊固定塊的作用下，滑動母模鑲件向中間移動，即可從產品9的卡扣10中退出。

本實施例的一種帶滑動鑲件的母模，通過滑動鑲件和插塊結構，使鑲件可快速退出卡扣部位，整體結構簡單，組裝方便，成本低，提高了加工效率。

上述實施例不應以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本發(fā)明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及了一種帶滑動鑲件的母模。一種帶滑動鑲件的母模，它從上至下依次由上固定板、脫料板、母模固定板和靜止母模鑲件組成；它還包括開閉器、插塊、滑塊固定塊和滑動母模鑲件；插塊從上至下穿過脫料板、母模固定板后插在靜止母模鑲件中；插塊的頂端與開閉器連接；開閉器設在上固定板中；插塊的底部設為V形部，滑動母模鑲件設在V形部與靜止母模鑲件之間；滑塊固定塊設在母模固定板中并壓設在滑動母模鑲件的頂部；插塊的V形部的斜面上設有斜導棱；滑動母模鑲件與V形部接觸的斜面上設有倒滑槽。本發(fā)明的一種帶滑動鑲件的母模，通過滑動鑲件和插塊結構，使鑲件快速退出卡扣部位，整體結構簡單，組裝方便，成本低，提高了加工效率。

技術研發(fā)人員：蔡峻峰;瞿柏林;喻一峰;藜長發(fā)
受保護的技術使用者：健大電業(yè)制品（昆山）有限公司
技術研發(fā)日：2017.09.10
技術公布日：2017.11.17