本實用新型涉及模具技術領域,具體為一種硅膠保護套成型模具。
背景技術:
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。硅膠套一般由橡膠制成,質(zhì)地柔軟、有彈性,常被用來保護電子數(shù)碼產(chǎn)品,防止意外跌落或者磨損。
現(xiàn)有的硅膠保護套成型模具在使用一種模具只能制作一種硅膠保護套,在制作不同的硅膠保護套時需要更換模具,大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時現(xiàn)有的模具脫模困難。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種硅膠保護套成型模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種硅膠保護套成型模具,包括上模座和下模座,所述上模座通過導線與遙控器連接,所述遙控器由控制按鈕、PLC控制器和第一蓄電池組成,所述上模座的頂部安裝有頂蓋,所述頂蓋的頂部安裝有把手,所述頂蓋的頂部中心處設置有進料孔,所述上模座的底部安裝有卡扣,所述上模座的底部中心處安裝有固定塊,所述固定塊的底部設置有若干個出料孔,所述固定塊的外圍包裹著第一移動塊,所述第一移動塊的外圍包裹著第二移動塊,所述第一移動塊的頂部安裝有第一電動推桿,所述第二移動塊的頂部安裝有第二電動推桿,所述第一電動推桿和第二電動推桿均安裝在所述上模座的內(nèi)部,所述第一電動推桿的一側安裝有第二蓄電池,所述上模座的下部安裝有所述下模座,所述下模座的頂部外圍設置有卡槽,所述卡槽與所述卡扣配合使用,所述下模座的頂部中心處設置有型芯,所述下模座的一側安裝有進水管,所述下模座的另一側安裝有出水管,所述下模座的內(nèi)部安裝有冷卻管,所述冷卻管的一端與所述進水管連接,所述冷卻管的另一端與所述出水管連接。
進一步的,所述控制按鈕、第一電動推桿和第二電動推桿均與PLC控制器電性連接。
進一步的,所述進料孔與出料孔通過連接管連接。
進一步的,所述上模座與頂蓋通過螺栓活動連接。
進一步的,所述卡槽的內(nèi)徑與卡扣的外徑大小相等。
進一步的,所述固定塊、型芯、第一移動塊和第二移動塊的外部均覆蓋有陶瓷釉料層。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種硅膠保護套成型模具,通過控制遙控器使PLC控制器控制第一電動推桿和第二電動推桿運動,帶動第二移動塊和第一移動塊的底面與固定塊的底面齊平,可以制作出一種硅膠保護套,通過控制遙控器使PLC控制器控制第一電動推桿和第二電動推桿運動,使第二移動塊下移,第一移動塊上移,可以制作出另一種硅膠保護套,該硅膠保護套成型模具可以制作出兩種硅膠保護套,提升了該模具的實用性,同時節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,固定塊、型芯、第一移動塊和第二移動塊的外部均覆蓋有陶瓷釉料層,便于脫模,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的上模座內(nèi)部結構示意圖;
圖3是本實用新型的下模座內(nèi)部結構示意圖;
圖4是本實用新型的遙控器內(nèi)部結構示意圖。
附圖標記中:1-上模座;2-頂蓋;3-把手;4-進料孔;5-固定塊;6-遙控器;7-進水管;8-型芯;9-卡槽;10-下模座;11-出水管;12-第二移動塊;13-第一移動塊;14-第二蓄電池;15-第一電動推桿;16-第二電動推桿;17-卡扣;18-出料孔;19-PLC控制器;20-第一蓄電池;21-冷卻管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種硅膠保護套成型模具,包括上模座1和下模座10,上模座1通過導線與遙控器6連接,遙控器6由控制按鈕、PLC控制器19和第一蓄電池20組成,上模座1的頂部安裝有頂蓋2,頂蓋2的頂部安裝有把手3,頂蓋2的頂部中心處設置有進料孔4,上模座1的底部安裝有卡扣17,上模座1的底部中心處安裝有固定塊5,固定塊5的底部設置有若干個出料孔18,固定塊5的外圍包裹著第一移動塊13,第一移動塊13的外圍包裹著第二移動塊12,第一移動塊13的頂部安裝有第一電動推桿15,第二移動塊12的頂部安裝有第二電動推桿16,第一電動推桿15和第二電動推桿16均安裝在上模座1的內(nèi)部,第一電動推桿15的一側安裝有第二蓄電池14,上模座1的下部安裝有下模座10,下模座10的頂部外圍設置有卡槽9,卡槽9與卡扣17配合使用,下模座10的頂部中心處設置有型芯8,下模座10的一側安裝有進水管7,下模座10的另一側安裝有出水管11,下模座10的內(nèi)部安裝有冷卻管21,冷卻管21的一端與進水管7連接,冷卻管21的另一端與出水管11連接。
進一步的,所述控制按鈕、第一電動推桿15和第二電動推桿16均與PLC控制器19電性連接,便于信號的傳輸。
進一步的,所述進料孔4與出料孔18通過連接管連接,便于物料的傳輸。
進一步的,所述上模座1與頂蓋2通過螺栓活動連接,便于拆卸,有利于維修上模座1。
進一步的,所述卡槽9的內(nèi)徑與卡扣17的外徑大小相等,便于卡槽9與卡扣17能緊密連接。
進一步的,所述固定塊5、型芯8、第一移動塊13和第二移動塊12的外部均覆蓋有陶瓷釉料層,便于脫模,提高了工作效率。
工作原理:工作時,通過控制遙控器6使PLC控制器19控制第一電動推桿15和第二電動推桿16運動,帶動第二移動塊12和第一移動塊13的底面與固定塊5的底面齊平,可以制作出一種硅膠保護套,通過控制遙控器6使PLC控制器19控制第一電動推桿15和第二電動推桿16運動,使第二移動塊12下移,第一移動塊13上移,可以制作出另一種硅膠保護套,該硅膠保護套成型模具可以制作出兩種硅膠保護套,提升了該模具的實用性,同時節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,固定塊5、型芯8、第一移動塊13和第二移動塊12的外部均覆蓋有陶瓷釉料層,便于脫模,提高了工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。