本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種ABS塑料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物，簡稱ABS，現(xiàn)有技術(shù)中的ABS塑料生產(chǎn)線由于其設(shè)備老舊，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在冷卻ABS塑料速度慢、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和良品率底的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種ABS塑料生產(chǎn)線，具備冷卻速度快，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和良品率高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種ABS塑料生產(chǎn)線，包括底座，所述底座的上方安裝有擠出機、冷卻水槽和造粒機，所述擠出機的頂部設(shè)有進料斗，擠出機的底部通過螺栓固定連接底座，底座的頂部還通過螺栓固定連接有冷卻水槽和造粒機，所述冷卻水槽連接擠出機的出口端，冷卻水槽內(nèi)設(shè)有卡槽，卡槽固定連接冷卻水槽的內(nèi)側(cè)壁，冷卻水槽的另一端設(shè)置有造粒機，所述造粒機的出口處活動連接有單面過濾網(wǎng)，造粒機的一側(cè)設(shè)有混料裝置和振動篩，所述混料裝置連接造粒機的出料口，混料裝置包括混料桶、電機、攪拌軸和攪拌枝，所述混料桶的底部安裝有電機，電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸活動連接混料桶，攪拌軸的外側(cè)固定連接有攪拌枝，攪拌枝位于混料桶的內(nèi)側(cè)，混料桶的一側(cè)設(shè)有振動篩，所述振動篩包括支撐柱、彈簧、篩箱和激振器，支撐柱的外側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端連接篩箱，篩箱固定連接支撐柱的頂端，篩箱的外側(cè)還安裝有激振器。

優(yōu)選的，所述擠出機和造粒機的頂部安裝有環(huán)保排氣裝置。

優(yōu)選的，所述攪拌枝均勻分布在混料桶的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述造粒機的出料口位于混料桶的正上方。

優(yōu)選的，所述篩箱內(nèi)側(cè)安裝有布滿小孔的篩網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：本ABS塑料生產(chǎn)線，冷卻水槽用于冷卻，冷卻速度快，卡槽確保每條ABS塑料半成品穩(wěn)定流過，排氣裝置不僅保持了生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境，還不會造成空氣污染，非常環(huán)保，攪拌枝均勻攪動混料桶內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品，提高了產(chǎn)品均勻度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，振動篩可以分開合格與不合格品，保證產(chǎn)品的良品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的振動篩示意圖；

圖3為本實用新型的激振器示意圖；

圖4為本實用新型的混料裝置示意圖；

圖5為本實用新型的卡槽示意圖。

圖中：1底座、2擠出機、21進料斗、3冷卻水槽、31卡槽、4造粒機、41單面過濾網(wǎng)、5混料裝置、51混料桶、52電機、53攪拌軸、54攪拌枝、6振動篩、61支撐柱、62彈簧、63篩箱、64激振器、7排氣裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種ABS塑料生產(chǎn)線，包括底座1，底座1的上方安裝有擠出機2、冷卻水槽3和造粒機4，擠出機2將多種原材料混合在一起加工，生成條狀的ABS塑料半成品，條狀的ABS塑料半成品處于高溫狀態(tài)，冷卻水槽3冷卻條狀的ABS塑料半成品，條狀的ABS塑料半成品再通過造粒機4加工，生成大小相同的ABS塑料顆粒，擠出機2和造粒機4的頂部安裝有環(huán)保排氣裝置7，排氣裝置7可以吸收擠出機2和造粒機4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，排氣裝置7處理后再排放到大氣中，不僅保持了生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境，還不會造成空氣污染，非常環(huán)保，擠出機2的頂部設(shè)有進料斗21，原材料通過傳送帶運輸?shù)竭M料斗21處，擠出機2的底部通過螺栓固定連接底座1，底座1的頂部還通過螺栓固定連接有冷卻水槽3和造粒機4，冷卻水槽3連接擠出機2的出口端，冷卻水槽3內(nèi)設(shè)有卡槽31，卡槽31可以確保每條ABS塑料半成品穩(wěn)定流過，卡槽31固定連接冷卻水槽3的內(nèi)側(cè)壁，冷卻水槽3可以快速冷卻ABS塑料半成品，在冷卻的同時還具有去除ABS塑料半成品雜質(zhì)的優(yōu)點，冷卻水槽3的另一端設(shè)置有造粒機4，造粒機4的出口處活動連接有單面過濾網(wǎng)41，單面過濾網(wǎng)41更換方便，單面過濾網(wǎng)41可以防止堵料，提高生產(chǎn)效率，造粒機4的一側(cè)設(shè)有混料裝置5和振動篩6，混料裝置5連接造粒機4的出料口，造粒機4的出料口位于混料桶51的正上方，造粒機4生產(chǎn)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品直接落入混料桶51內(nèi)，并在混料桶51內(nèi)進行攪拌，混料裝置5包括混料桶51、電機52、攪拌軸53和攪拌枝54，混料桶51的底部安裝有電機52，電機52的輸出端連接有攪拌軸53，電機52電動攪拌軸53轉(zhuǎn)動，攪拌軸53活動連接混料桶51，攪拌軸53的外側(cè)固定連接有攪拌枝54，攪拌枝54均勻分布在混料桶51的內(nèi)側(cè)，攪拌軸53帶動攪拌枝54轉(zhuǎn)動，攪拌枝54可以均勻的攪動混料桶51內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品，混料桶51內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品能充分混合，提高了產(chǎn)品均勻度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，攪拌枝54攪拌可以提高攪拌效率，攪拌枝54位于混料桶51的內(nèi)側(cè)，混料桶51的一側(cè)設(shè)有振動篩6，振動篩6包括支撐柱61、彈簧62、篩箱63和激振器64，支撐柱61的外側(cè)設(shè)有彈簧62，彈簧62的一端連接篩箱63，篩箱63固定連接支撐柱61的頂端，篩箱63內(nèi)側(cè)安裝有布滿小孔的篩網(wǎng)，布滿小孔的篩網(wǎng)可以分開合格與不合格品，保證產(chǎn)品的良品率，篩箱63的外側(cè)還安裝有激振器64。

本ABS塑料生產(chǎn)線，底座1的上方安裝有擠出機2、冷卻水槽3和造粒機4，擠出機2將多種原材料混合在一起加工，生成條狀的ABS塑料半成品，冷卻水槽3冷卻條狀的ABS塑料半成品，ABS塑料半成品再通過造粒機4加工，生成大小相同的ABS塑料顆粒，擠出機2和造粒機4的頂部安裝有環(huán)保排氣裝置7，排氣裝置7可以吸收擠出機2和造粒機4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，排氣裝置7處理后再排放到大氣中，不僅保持了生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境，還不會造成空氣污染，非常環(huán)保，造粒機4的出口處活動連接有單面過濾網(wǎng)41，單面過濾網(wǎng)41更換方便，造粒機4生產(chǎn)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品直接落入混料桶51內(nèi)，攪拌枝54可以均勻的攪動混料桶51內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品，混料桶51內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品能充分混合，提高了產(chǎn)品均勻度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，振動篩6可以分開合格與不合格品，保證產(chǎn)品的良品率。

綜上所述：本ABS塑料生產(chǎn)線，冷卻水槽3用于冷卻，冷卻速度快，卡槽31確保每條ABS塑料半成品穩(wěn)定流過，排氣裝置7不僅保持了生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境，還不會造成空氣污染，非常環(huán)保，攪拌枝54均勻攪動混料桶51內(nèi)的顆粒狀A(yù)BS塑料成品，提高了產(chǎn)品均勻度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，振動篩6可以分開合格與不合格品，保證產(chǎn)品的良品率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。