本實(shí)用新型涉及橡膠加工機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種低耗能自動(dòng)翻膠裝置。
背景技術(shù):
開煉機(jī)是橡膠加工的傳統(tǒng)重要設(shè)備,其原理是橡膠和藥品循環(huán)多次從一對(duì)帶速比的輥筒之間通過,得到剪切和混合,以得到要求的塑性和均勻性等性能。其主要結(jié)構(gòu)是一對(duì)帶有速比的輥筒,為了達(dá)到加工目的,需要循環(huán)翻膠(橡膠循環(huán)進(jìn)入輥縫)和搗膠(橡膠左右混合),以及加膠、加藥品和最終出膠下料。
循環(huán)翻膠和搗膠操作是橡膠加工過程中至關(guān)重要的一個(gè)步驟,但目前的循環(huán)翻膠和搗膠設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作效率低,對(duì)能源消耗較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低耗能自動(dòng)翻膠裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低耗能自動(dòng)翻膠裝置,包括底座,所述底座通過導(dǎo)線與電源插頭連接,兩個(gè)所述底座的頂部均安裝有支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有固定螺絲孔,所述支撐架上安裝有控制面板,所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器組成,兩個(gè)所述支撐架的頂部均安裝有旋轉(zhuǎn)箱,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)箱通過壓輥連接,所述壓輥的下部安裝有限位桿,所述限位桿的下部安裝有旋轉(zhuǎn)螺桿,所述限位桿和所述旋轉(zhuǎn)螺桿上安裝有移動(dòng)滑塊,所述移動(dòng)滑塊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與所述旋轉(zhuǎn)螺桿配合使用,所述旋轉(zhuǎn)螺桿穿過所述移動(dòng)滑塊的中心處,所述移動(dòng)滑塊上安裝有兩個(gè)橫桿,所述旋轉(zhuǎn)箱的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿與活動(dòng)擋板的一端連接,所述活動(dòng)擋板的另一端與固定塊連接,所述固定塊安裝在所述支撐架的頂部,兩個(gè)所述活動(dòng)擋板通過牽引輥連接,所述支撐架的一側(cè)安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動(dòng)推桿均與PLC控制器電性連接。
進(jìn)一步的,所述伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)螺桿通過齒輪活動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)螺桿與支撐架通過軸承活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述牽引輥和壓輥均與旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪活動(dòng)連接,所述牽引輥和壓輥均與支撐架通過軸承活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)擋板與固定塊通過鉸鏈活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成。
進(jìn)一步的,所述底座與支撐架通過焊接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種低耗能自動(dòng)翻膠裝置,通過操控控制面板使PLC控制器控制電動(dòng)推桿運(yùn)行,從而帶動(dòng)活動(dòng)擋板運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)牽引輥運(yùn)動(dòng),使?fàn)恳伵c壓輥之間的距離可以調(diào)節(jié),以提高翻料裝置的工作效率,從而節(jié)約能源,通過操控控制面板使PLC控制器控制伺服電機(jī)運(yùn)行,從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿旋轉(zhuǎn),使移動(dòng)滑塊在旋轉(zhuǎn)螺桿上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于減少故障率,從而提升工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的移動(dòng)滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記中:1-底座;2-支撐架;3-旋轉(zhuǎn)螺桿;4-橫桿;5-移動(dòng)滑塊;6-控制面板;7-固定螺絲孔;8-伺服電機(jī);9-旋轉(zhuǎn)電機(jī);10-電源插頭;11-固定塊;12-電動(dòng)推桿;13-活動(dòng)擋板;14-限位桿;15-牽引輥;16-壓輥;17-旋轉(zhuǎn)箱;18-內(nèi)螺紋;19-PLC控制器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種低耗能自動(dòng)翻膠裝置,包括底座1,底座1通過導(dǎo)線與電源插頭10連接,兩個(gè)底座1的頂部均安裝有支撐架2,支撐架2的一側(cè)安裝有固定螺絲孔7,支撐架2上安裝有控制面板6,控制面板6由顯示屏、控制按鈕、指示燈和PLC控制器19組成,兩個(gè)支撐架2的頂部均安裝有旋轉(zhuǎn)箱17,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)箱17通過壓輥16連接,壓輥16的下部安裝有限位桿14,限位桿14的下部安裝有旋轉(zhuǎn)螺桿3,限位桿14和旋轉(zhuǎn)螺桿3上安裝有移動(dòng)滑塊5,移動(dòng)滑塊5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋18,內(nèi)螺紋18與旋轉(zhuǎn)螺桿3配合使用,旋轉(zhuǎn)螺桿3穿過移動(dòng)滑塊5的中心處,移動(dòng)滑塊5上安裝有兩個(gè)橫桿4,旋轉(zhuǎn)箱17的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿12,電動(dòng)推桿12與活動(dòng)擋板13的一端連接,活動(dòng)擋板13的另一端與固定塊11連接,固定塊11安裝在支撐架2的頂部,兩個(gè)活動(dòng)擋板13通過牽引輥15連接,支撐架2的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)8,伺服電機(jī)8的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9。
進(jìn)一步的,所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、伺服電機(jī)8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9和電動(dòng)推桿12均與PLC控制器19電性連接,便于信號(hào)的傳輸。
進(jìn)一步的,所述伺服電機(jī)8與旋轉(zhuǎn)螺桿3通過齒輪活動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)螺桿3與支撐架2通過軸承活動(dòng)連接,便于伺服電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述牽引輥15和壓輥16均與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9通過齒輪活動(dòng)連接,所述牽引輥15和壓輥16均與支撐架2通過軸承活動(dòng)連接,便于旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動(dòng)牽引輥15和壓輥16轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)擋板13與固定塊11通過鉸鏈活動(dòng)連接,便于調(diào)整活動(dòng)擋板13的位置。
進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿12由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成,便于帶動(dòng)活動(dòng)擋板13運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述底座1與支撐架2通過焊接固定,保證連接的穩(wěn)定性。
工作原理:工作時(shí),通過操控控制面板6使PLC控制器19控制電動(dòng)推桿12運(yùn)行,從而帶動(dòng)活動(dòng)擋板13運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)牽引輥15運(yùn)動(dòng),使?fàn)恳?5與壓輥16之間的距離可以調(diào)節(jié),以提高翻料裝置的工作效率,從而節(jié)約能源,通過操控控制面板6使PLC控制器19控制伺服電機(jī)8運(yùn)行,從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿3旋轉(zhuǎn),使移動(dòng)滑塊5在旋轉(zhuǎn)螺桿3上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),該種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于減少故障率,從而提升工作效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。