本實(shí)用新型屬于注吹機(jī)領(lǐng)域，主要涉及一種注吹機(jī)的機(jī)筒的安裝緊固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的注吹機(jī)機(jī)筒安裝結(jié)構(gòu)包括機(jī)筒座子，機(jī)筒座子內(nèi)部為空腔，其側(cè)壁上設(shè)置有機(jī)筒安裝孔，機(jī)筒安裝孔內(nèi)配合安裝有管狀機(jī)筒，機(jī)筒分前部露出部和后部裝配部，裝配部的直徑小于露出部的直徑，并在銜接處形成垂直于機(jī)筒軸向的環(huán)形平臺，裝配部的尾部設(shè)置有外螺紋，裝配時(shí)，裝配部插入機(jī)筒安裝孔內(nèi)，然后尾端擰上鎖緊螺母，直至環(huán)形平臺與機(jī)筒座子外壁相抵，實(shí)現(xiàn)機(jī)筒的軸向定位，裝配部與機(jī)筒安裝孔上分別對應(yīng)地設(shè)置有一個(gè)平鍵鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置有平鍵，以實(shí)現(xiàn)機(jī)筒的徑向定位。

上述注吹機(jī)的機(jī)筒，在安裝時(shí)，需要將手伸進(jìn)空腔內(nèi)擰緊鎖緊螺母，但由于空腔的空間狹小，因此操作極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種安裝簡便的注吹機(jī)的機(jī)筒的安裝緊固結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種注吹機(jī)的機(jī)筒的安裝緊固結(jié)構(gòu)，包括機(jī)筒座子，機(jī)筒座子內(nèi)部為空腔，其側(cè)壁上設(shè)置有機(jī)筒安裝孔，機(jī)筒安裝孔內(nèi)配合安裝有管狀機(jī)筒，所述機(jī)筒的尾部為插接在機(jī)筒座子內(nèi)的連接體，位于連接體前方的機(jī)筒外壁上設(shè)置有外螺紋，外螺紋位于機(jī)筒座子外，外螺紋延伸至連接體前端，機(jī)筒上設(shè)置有一個(gè)與外螺紋螺紋連接的鎖緊螺母，連接體的后部外壁上設(shè)置有一條徑向收縮的環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)卡設(shè)有兩個(gè)口對口布置的半圓形哈夫圈，所述鎖緊螺母擰緊時(shí)，哈夫圈與空腔內(nèi)壁緊抵，位于環(huán)形槽前方的連接體上設(shè)置有一個(gè)插槽，機(jī)筒座子上設(shè)置有與該插槽對應(yīng)且連通的銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)置有底部插入插槽內(nèi)的定位銷，位于插槽前方的連接體上設(shè)置有連通機(jī)筒內(nèi)部的內(nèi)加料孔，機(jī)筒座子上設(shè)置有與內(nèi)加料孔相對應(yīng)的外加料孔，內(nèi)加料孔和外加料孔相通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)筒座子包括套接在連接體前部的加料座和套接在連接體后部的螺桿座，所述機(jī)筒安裝孔貫穿加料座并貫穿螺桿座朝向加料座的一側(cè)側(cè)壁，所述加料座朝向螺桿座的面上設(shè)置有環(huán)繞機(jī)筒安裝孔的軸向凸臺，所述螺桿座朝向加料座的面上設(shè)置有與凸臺相配合的凹槽，所述凸臺插入凹槽內(nèi)，使加料座與螺桿座徑向固定，所述外加料孔設(shè)置在加料座上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)筒座子與鎖緊螺母相對的一面設(shè)置有與機(jī)筒安裝孔同軸的防撞孔，防撞孔的直徑大于外螺紋外徑。

作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)筒安裝孔位于機(jī)筒座子內(nèi)部的開口處設(shè)置有與機(jī)筒安裝孔同軸的限位孔，限位孔的外徑大于兩個(gè)半圓形哈夫圈對合形成的圓形外徑，兩個(gè)半圓形哈夫圈對合后嵌接在限位孔內(nèi)，防止哈夫圈從環(huán)形槽內(nèi)脫落。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過將鎖緊螺母設(shè)置到機(jī)筒座子的外部，使機(jī)筒的安裝變得非常方便。

附圖說明

圖1是示意圖。

圖1～中：1、機(jī)筒座子，1-1、加料座，1-2、螺桿座，2、空腔，3、機(jī)筒安裝孔，4、機(jī)筒，4-1、連接體，4-2、外螺紋，4-3、環(huán)形槽，4-4、插槽，4-5、內(nèi)加料孔，5、鎖緊螺母，6、哈夫圈，7、銷孔，8、定位銷，9、外加料孔，10、凸臺，11、凹槽，12、防撞孔，13、限位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1所示的一種注吹機(jī)的機(jī)筒的安裝緊固結(jié)構(gòu)，包括機(jī)筒座子1，機(jī)筒座子1內(nèi)部為空腔2，其側(cè)壁上設(shè)置有機(jī)筒安裝孔3，機(jī)筒安裝孔3內(nèi)配合安裝有管狀機(jī)筒4，其特征在于，所述機(jī)筒4的尾部為插接在機(jī)筒座子1內(nèi)的連接體 4-1，位于連接體4-1前方的機(jī)筒4外壁上設(shè)置有外螺紋4-2，外螺紋4-2位于機(jī)筒座子1外，外螺紋4-2延伸至連接體4-1前端，機(jī)筒4上設(shè)置有一個(gè)與外螺紋 4-2螺紋連接的鎖緊螺母5，連接體4-1的后部外壁上設(shè)置有一條徑向收縮的環(huán)形槽4-3，環(huán)形槽4-3內(nèi)卡設(shè)有兩個(gè)口對口布置的半圓形哈夫圈6，所述鎖緊螺母5擰緊時(shí)，哈夫圈6與空腔2內(nèi)壁緊抵，位于環(huán)形槽4-3前方的連接體4-1上設(shè)置有一個(gè)插槽4-4，機(jī)筒座子1上設(shè)置有與該插槽4-4對應(yīng)且連通的銷孔7，銷孔7內(nèi)設(shè)置有底部插入插槽4-4內(nèi)的定位銷8，位于插槽4-4前方的連接體4-1 上設(shè)置有連通機(jī)筒4內(nèi)部的內(nèi)加料孔4-5，機(jī)筒座子1上設(shè)置有與內(nèi)加料孔4-5 相對應(yīng)的外加料孔9，內(nèi)加料孔4-5和外加料孔9相通。

通過將鎖緊螺母5設(shè)置到機(jī)筒座子1的外部，使機(jī)筒4的安裝變得非常方便。

所述機(jī)筒座子1包括套接在連接體4-1前部的加料座1-1和套接在連接體4-1 后部的螺桿座1-2，所述機(jī)筒安裝孔3貫穿加料座1-1并貫穿螺桿座1-2朝向加料座1-1的一側(cè)側(cè)壁，所述加料座1-1朝向螺桿座1-2的面上設(shè)置有環(huán)繞機(jī)筒安裝孔3的軸向凸臺10，所述螺桿座1-2朝向加料座1-1的面上設(shè)置有與凸臺10 相配合的凹槽11，所述凸臺10插入凹槽11內(nèi)，使加料座1-1與螺桿座1-2徑向固定，所述外加料孔9設(shè)置在加料座1-1上。

傳統(tǒng)注塑機(jī)的外加料孔9直接設(shè)置在機(jī)筒座子1上，對外加料孔9的清洗顯得極為不便，本實(shí)用新型將加料孔9設(shè)置在可拆卸的加料座1-1上，需要清洗加料孔9時(shí)，只需要拆下機(jī)筒4就可卸下加料座1-1，便于清洗。

所述機(jī)筒座子1與鎖緊螺母5相對的一面設(shè)置有與機(jī)筒安裝孔3同軸的防撞孔12，防撞孔12的直徑大于外螺紋4-2外徑。

這樣可防止外螺紋4-2撞擊機(jī)筒座子1外側(cè)壁，避免外螺紋4-2造成損傷導(dǎo)致鎖緊螺母5無法鎖緊。

所述機(jī)筒安裝孔3位于機(jī)筒座子1內(nèi)部的開口處設(shè)置有與機(jī)筒安裝孔3同軸的限位孔13，限位孔13的外徑大于兩個(gè)半圓形哈夫圈6對合形成的圓形外徑，兩個(gè)半圓形哈夫圈6對合后嵌接在限位孔13內(nèi)，防止哈夫圈6從環(huán)形槽4-3內(nèi)脫落。

本實(shí)用新型的工作原理是：如圖1所示，機(jī)筒4的外螺紋4-2上線套接上鎖緊螺母5，然后將連接體4-1穿過加料座1-1后插入螺桿座1-2，裝配人員手持半圓形哈夫圈6伸入空腔2內(nèi)，將兩個(gè)哈夫圈6口對口地分別卡接在環(huán)形槽4-3 內(nèi)，使兩個(gè)哈夫圈6對合成一個(gè)整圓，然后用手將機(jī)筒4往前推，使哈夫圈6 嵌進(jìn)限位孔，隨后，將定位銷8插入銷孔7內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)筒，使插槽4-4與銷孔7 對準(zhǔn)，當(dāng)定位銷8插入插槽4-4后，說明機(jī)筒4的徑向位置調(diào)準(zhǔn)到位了，然后觀察一下外加料孔9和內(nèi)加料孔4-5是否正對，正對的話，就可以擰緊鎖緊螺母5，直至鎖緊螺母5和哈夫圈6將機(jī)筒4軸向固定在機(jī)筒座子1上位置，如果外加料孔9和內(nèi)加料孔4-5徑向位置有所偏差，可微量轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)筒4進(jìn)行調(diào)整之后，再擰緊鎖緊螺母5。

如果外加料孔9和內(nèi)加料孔4-5在軸向上具有偏差，可以在加料座1-1和螺桿座1-2之間加設(shè)墊圈，或者更換厚度更薄的哈夫圈6。