本實用新型涉及系統(tǒng)，尤其涉及一種用以提高3M膠帶測試通過率的系統(tǒng)。

背景技術：

目前，3M膠帶測試的通過率僅為50％，3M測試通過率直接決定了后續(xù)電鍍工藝的良率，3M測試不合格產品從外觀上沒法肉眼區(qū)別于正常產品，對于大批量生產造成浪費非常大，所有必須從根本上解決此問題。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種減少后續(xù)加工的不良比例、降低公司成本的用以提高3M膠帶測試通過率的系統(tǒng)。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用以提高3M膠帶測試通過率的系統(tǒng)，包括模具，所述模具上具有油路，所述油路連接有油溫機，所述油溫機的循環(huán)進口與油路的出口連接，所述油溫機的循環(huán)出口與油路的進口連接，所述模具上設置有感應油路溫度的溫度儀，所述溫度儀與控制器連接，所述控制器與油溫機連接，所述控制器還連接有用以調節(jié)注塑射出速度的節(jié)流閥，所述節(jié)流閥設置在注塑流道的入口，所述控制器連接有一人機操作界面，所述人機操作界面具有一射出速度調節(jié)開關，當所述溫度儀感應到油路溫度到預定溫度時，所述射出速度調節(jié)開關通過控制器調節(jié)所述節(jié)流閥。

本實用新型的有益效果是，模具加熱使用油溫機，采用油溫機較水溫機升溫較為穩(wěn)定(比水溫機升溫更高)，用溫度儀實測膠口附近溫度達預定溫度，節(jié)流閥可調節(jié)系統(tǒng)上的射出速度，節(jié)流閥在人機交互操作界面上進行調節(jié)，當模具達到一定溫度后，可降低射出速度百分之三十，由于模溫的升高，加大了料的流動性，延長了材料進膠時間，由于速度相對較慢通過進膠口，材料在此處的剪切力大大降低，3M測試通過率達到90％以上。

作為本實用新型的進一步改進是，由于3M測試不通過的發(fā)生位置在進膠口附近，材料此位置剪切力非常大，導致此處材料過熱分解，變質后的材料與原材料無法完全粘合，致使3M測試不通過，按照一般設計，進膠口會設計成潛膠口，采用潛膠口進膠方式會加大此處剪切力導致材料過熱分解變質，為了解決這一問題，所述注塑流道具有進膠口，所述進膠口采用側進膠方式。改產品進膠方式，采用側進膠方式，降低了進膠口處的流通阻力，也就是降低了射出速度，進而降低了此處的剪切力，防止材料的過熱分解；可保證測試100％的通過率。

優(yōu)選地，所述進膠口的中心軸呈一直線，所述進膠口的側截面具有兩條平行的直線。

優(yōu)選地，所述進膠口與注塑流道垂直。

優(yōu)選地，所述進膠口設置在注塑流道的較厚處，使產品進膠平衡。

優(yōu)選地，所述預定溫度為110±2℃。該溫度最為適宜，能較好的加大料的流動性，延長了材料進膠時間。

優(yōu)選地，所述油路包括前模油路、后模油路，所述前模油路設置在前模的前模架上，所述后模油路設置在后模的后模架上，所述前模油路、后模油路分別與所述油溫機連接。前模油路、后模油路由一臺油溫機控制，前后使用一臺模溫，有利于產品的平面度合格，合模順暢。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：

1-模具；1a-前模架；1b-后模架；2a-前模油路；2b-后模油路；3-油溫機；4-循環(huán)進口；5-循環(huán)出口；6-出口；7-進口；8-溫度儀；9-控制器；10-節(jié)流閥；11-注塑流道；12-人機操作界面；13-射出速度調節(jié)開關；14-進膠口；15-直線。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1所示，本實施例的一種用以提高3M膠帶測試通過率的系統(tǒng)，包括模具1，模具1上具有油路，油路連接有油溫機3。其中，油路包括前模油路2a、后模油路2b，前模油路2a設置在前模的前模架1a上，后模油路2b設置在后模的后模架1b上，前模油路2a、后模油路2b分別與油溫機3連接，兩條油路的溫度一致，均由一臺油溫機3控制。油溫機3的循環(huán)進口4與前模油路2a、后模油路2b的出口6分別連接，油溫機3的循環(huán)出口5與前模油路2a、后模油路2b的進口7連接，模具1上設置有分別感應前模油路2a、后模油路2b內溫度的兩臺溫度儀8，溫度儀8與控制器9連接，控制器9與油溫機3連接，控制器9還連接有用以調節(jié)注塑射出速度的節(jié)流閥10，節(jié)流閥10設置在注塑流道11的入口，控制器9連接有一人機操作界面12，人機操作界面12具有一射出速度調節(jié)開關13，當溫度儀感應到油路溫度到110±2℃時，射出速度調節(jié)開關13通過控制器9調節(jié)節(jié)流閥10，可以調低注塑射出速度。為了能給作業(yè)人員直觀的反饋，人機操作界面12還包括用以顯示溫度數(shù)值的顯示單元。

如圖1、2所示，注塑流道11具有進膠口14，進膠口14采用側進膠方式。進膠口14的中心軸呈一直線，進膠口14的側截面具有兩條平行的直線15。進膠口14與注塑流道11垂直。進膠口14設置在注塑流道11的較厚處。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。